背景技术
[0002] 固体垃圾是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。
[0003] 现有固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，在将垃圾倾倒至输送带上端面时，垃圾一次性倾倒过多导致垃圾堆积，使得垃圾后期焚烧缓慢不充分，同时，垃圾从输送带掉落至焚烧口时，容易散落在外污染工作场所，且输送带表面容易粘附垃圾，随着输送带循环转动，需要人工手动进行清除。因此，需要对现有技术进行改进。实用新型内容
[0004] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，它通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分；通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006] 一种固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定焊接有支撑板，所述支撑板的内侧安装有输送带，所述支撑板的上端面固定焊接有挡板，所述挡板的内侧固定焊接有固定轴，所述固定轴的外侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有钢珠，所述钢珠的外侧滑动连接有挤压筒，所述支撑架的一侧通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧套接有固定架一侧内部，所述固定架的一端固定焊接有料斗，所述料斗的上端内部套接有螺钉，所述料斗的内壁固定焊接有固定杆，所述固定杆的上端固定焊接有支撑条，所述支撑条的上端面固定熔接有毛刷，该固体垃圾焚烧处理自动喂料装置，通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分；通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
[0007] 进一步的，所述挤压筒的外表面设置有磨砂表面，通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量。
[0008] 进一步的，所述挤压筒的内部涂抹有润滑脂，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分。
[0009] 进一步的，所述料斗的内侧面紧贴支撑板，所述螺钉通过螺纹连接支撑板，通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所。
[0010] 进一步的，所述毛刷的上端面紧贴输送带一侧下端面，所述支撑架的一侧面紧贴固定架一侧面，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
[0011] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0012] (1)本方案通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分；通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
[0013] (2)挤压筒的外表面设置有磨砂表面，通过在挡板内部固定焊接固定轴，并使用钢珠滑动连接挤压筒，使得挤压筒可以格挡过高垃圾，限制垃圾输送量。
[0014] (3)挤压筒的内部涂抹有润滑脂，挤压筒的设计可以限制垃圾输送高度，防止一次性输送过多垃圾，导致后期焚烧不充分。
[0015] (4)料斗的内侧面紧贴支撑板，螺钉通过螺纹连接支撑板，通过使用螺栓扭紧支撑架固定固定架，并使用螺钉扭紧支撑板固定料斗，可以限制垃圾下料散落范围，防止垃圾散落在外污染工作场所。
[0016] (5)毛刷的上端面紧贴输送带一侧下端面，支撑架的一侧面紧贴固定架一侧面，毛刷的设计可以扫除粘附在输送带表面的垃圾，降低人工清除的劳动力。
