[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 实施例1请参阅图1-图9，本发明提供以下技术方案：一种适用于破碎顶板用的支护方法及支架，包括钢索网7，所述钢索网7的前后两端分别固定连接有多个缓冲连接件5和固定连接件
8，所述缓冲连接件5环形等序固定焊接在顶梁4的腹板前侧面，所述固定连接件8环形等序固定焊接在顶梁4的腹板后侧面，所述顶梁4的两端通过螺栓组3固定连接连接座2的顶面，所述连接座2固定焊接在立柱1的顶端，所述缓冲连接件5通过侧面固定连接的油管6贯通连接金属弯管9的一端，所述金属弯管9的另一端固定连接液压杆11的侧面，所述液压杆11通过固定板10固定安装在立柱1的内侧面上，所述液压杆11的推杆底端固定安装有滑块12，所述滑块12的侧面固定连接有挤压头13，所述滑块12滑动连接固定套管14的内壁，所述滑块
12下方的固定套管14的内部固定安装有压缩弹簧18，所述固定套管14的外侧面固定连接有透明套管15，所述透明套管15的底端螺纹连接有外螺纹底座16，所述透明套管15的内部滑动安装有荧光棒17。
[0020] 具体的，所述连接座2为工字梁结构，所述顶梁4为拱形结构的工字梁，所述连接座2的上翼缘及顶梁4的两底端开设有固定安装螺栓组3的通孔，所述连接座2的下翼缘固定焊接立柱1的顶面，所述连接座2的上翼缘底面与下翼缘顶面之间焊接有与连接座2的腹板夹角为90度的加强筋201；连接座2可通过螺栓组3连接固定立柱1与顶梁4，方便本支架的施工装卸，加强筋201可增加立柱1与顶梁4的连接强度，提高本支架的支撑强度。
[0021] 具体的，所述固定连接件8包括外套管二801、连接管二802、连接头二803，所述缓冲连接件5包括外套管一501、活塞502、滑杆503、连接头一504、连接管一505、连接嘴506，所述外套管二801的一端开设有螺纹连接连接管二802的内螺纹孔，所述外套管二801的另一端焊接连接顶梁4的腹板后侧面，所述连接管二802为六角头螺栓结构，所述连接头二803包括限位柱8031、连接环8032、内杆体8033、外杆体8034，所述连接环8032固定连接钢索网7的一端，所述内杆体8033的直径大于外杆体8034的直径，所述连接管二802的一端开设有滑动连接内杆体8033的滑孔，所述连接管二802的另一端开设有滑动连接外杆体8034的滑孔，且两滑孔在连接管二802的内部相接且轴线重合，所述连接头二803与连接头一504的结构大小相同，所述连接管二802与连接管一505的结构大小相同，所述外套管一501的一端焊接连接顶梁4的腹板前侧面，所述外套管一501的另一端开设有滑动连接滑杆503的滑孔，所述滑杆503的一端开设有螺纹连接连接管一505的内螺纹孔；操作人员可使套装在连接头二803上的连接管二802螺纹连接外套管二801，从而将连接头二803与外套管二801进行稳固的连接，同理也可通过连接管一505使连接头一504与滑杆503进行稳固的连接，从而将钢索网7稳定的张紧固定安装在顶梁4上，防止落石下坠。
[0022] 具体的，所述限位柱8031为正六棱柱结构，所述外套管二801和滑杆503上开设的内螺纹孔的内底面上开设有适配连接限位柱8031的正六边形槽体；限位柱8031插入外套管二801/滑杆503上的正六边形槽体后可提供一个与连接管二802/连接管一505旋向相切的支撑力，提高连接头二803与外套管二801、连接头一504与滑杆503连接的稳定性。
[0023] 具体的，所述滑杆503的另一端固定连接有活塞502，所述活塞502的侧面滑动连接外套管一501内部开设的液压腔5011，所述滑杆503与活塞502之间的液压腔5011内填充有油体，所述活塞502的侧面及外套管一501一端开设的滑孔内侧壁上固定安装有导向环及多组密封圈，所述外套管一501的侧面固定安装有贯通连接液压腔5011的连接嘴506，所述连接嘴506的外侧固定套接有油管6；钢索网7在受到下坠碎石的冲击和压力时可带动滑杆503向外移动，使液压腔5011内的油体受到活塞502的挤压通过连接嘴506溢出，从而起到消耗碎石的冲击动力，起到有效的缓冲作用。
[0024] 具体的，所述液压杆11的外套管顶端固定连接固定板10的底面，所述固定板10焊接连接立柱1的内侧面，所述滑块12为圆柱型结构，所述固定套管14的顶面开设有滑动连接滑块12的滑孔，所述压缩弹簧18固定安装在固定套管14顶面上开设的滑孔内部，所述液压杆11的推杆移动至最小行程时，所述滑块12的底端不高于固定套管14的顶面；液压腔5011内的油液受到挤压后可通过油管6进入液压杆11内，使液压杆11的推杆伸长推压压缩弹簧18，通过选配安装合适弹力的压缩弹簧18，即可使钢索网7始终保持合适的张紧力和支撑性能，并在钢索网7上方的落石得到清理后能够使钢索网7自动复位保持张紧。
[0025] 具体的，所述透明套管15为无色透明的亚克力圆管型结构，所述透明套管15固定粘接在固定套管14的侧面上，所述透明套管15的内底端开设有螺纹连接外螺纹底座16的内螺纹结构；使用人员可将荧光棒17由下至上滑动塞入透明套管15的内部，并通过外螺纹底座16对透明套管15的底部进行封堵，透明套管15韧性好,不易破损，能够较好地保护荧光棒17并使荧光棒17产生的光亮有效的传递。
[0026] 具体的，所述固定套管14的侧面、透明套管15的侧面垂直开设有滑动连接挤压头13的方形通槽，所述挤压头13为三角板结构；钢索网7受到坠物冲击通过油管6内的油液带动液压杆11伸长从而推动挤压头13下移时，挤压头13可挤压荧光棒17的侧面使荧光棒17内部的玻璃管破损，从而使荧光棒17内的过氧化物和酯类化合物混合并产生光亮，对巷道内工作人员进行警示。
[0027] 具体的，包括以下步骤：所述立柱1铺设时，应使巷道内前后相邻的所述立柱1之间保持合适的安装距离，以保证所述钢索网7在安装使用时保持在合适的张紧度，然后再通过所述螺栓组3将顶梁4固定安装在立柱1顶端的连接座2上，
所述顶梁4安装结束后，首先将所述钢索网7一端固定拴缚的连接头二803依次插入多个外套管二801内，然后将套装在所述连接头二803上的连接管二802转动拧入外套管二801内2—3圈，随后将所述钢索网7另一端固定拴缚的连接头一504依次插入多个滑杆503内，然后将套装在所述连接头一504上的连接管一505转动拧入滑杆503内2—3圈，待所述连接头二803与外套管二801连接固定、连接头一504与滑杆503连接固定后，再使用工具拧紧所述连接管二802与连接管一505，并最终保证所有的所述连接头二803在外套管二801外保持同样的长度、所述连接头一504在滑杆503外保持同样的长度。
[0028] 本发明的工作原理及使用流程：所述立柱1铺设时，应使巷道内前后相邻的所述立柱1之间保持合适的安装距离，以保证所述钢索网7在安装使用时保持在合适的张紧度，然后再通过所述螺栓组3将顶梁4固定安装在立柱1顶端的连接座2上，所述顶梁4安装结束后，首先将所述钢索网7一端固定拴缚的连接头二803依次插入多个外套管二801内，然后将套装在所述连接头二803上的连接管二802转动拧入外套管二801内2—3圈，随后将所述钢索网7另一端固定拴缚的连接头一504依次插入多个滑杆503内，然后将套装在所述连接头一504上的连接管一505转动拧入滑杆503内2—3圈，待所述连接头二803与外套管二801连接固定、连接头一504与滑杆503连接固定后，再使用工具拧紧所述连接管二802与连接管一
505，并最终保证所有的所述连接头二803在外套管二801外保持同样的长度、所述连接头一
504在滑杆503外保持同样的长度；
钢索网7在受到下坠碎石的冲击和压力时可带动滑杆503向外移动，使液压腔5011内的油体受到活塞502的挤压通过连接嘴506溢出，通过油管6和固定板10进入液压杆11内，此时液压杆11的推杆伸长推压压缩弹簧18，在压缩弹簧18的弹力支撑下使钢索网7始终保持合适的张紧力和支撑性能，并在钢索网7上方的落石得到清理后能够使钢索网7自动复位保持张紧，液压杆11的推杆伸长时带动挤压头13下移，挤压荧光棒17的侧面使荧光棒17内部的玻璃管破损，从而使荧光棒17内的过氧化物和酯类化合物混合并产生光亮，对巷道内工作人员进行警示。
[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
