[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021] 实施例一：
[0022] 如附图1-4所示，一种适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，包括搅拌室1、提升筒2、电机3、旋转轴4和从动轴5，其特征在于：所述的搅拌室1顶部设置有进料仓7、轴承15，并在搅拌室1底部设置有排料仓9，所述的提升筒2设置在支架6上，在提升筒2顶部设置有轴承15、固定板14，将提升筒2设置在搅拌室1相对两侧，提升筒2内底部与搅拌室1内底部贯通，并在提升筒2与搅拌室1之间设置有隔板11，所述的固定板14上设置轴套8，所述的电机3设置在固定板14上，并在电机3上设置有电源线16，所述的旋转轴4一端与电机3连接，另一端设置在轴套8内，并在旋转轴4上设置有齿轮一17，所述的从动轴5分别竖向穿过搅拌室1上的轴承15、提升筒2上的轴承15后伸入搅拌室1内、提升筒2内，并在从动轴5顶端设置有齿轮二18。
[0023] 优选地，所述的搅拌室1内的从动轴5上设置有搅拌杆20，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，搅拌室1内的从动轴5带动搅拌杆20旋转，使搅拌杆20充分对搅拌室1内的纸浆进行搅拌，提高纸浆的搅拌混合质量。
[0024] 优选地，所述的提升筒2内的从动轴5上设置有提料板19，并将提料板19设置为螺旋形结构，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，提升筒2内的从动轴5带动提料板19旋转，提料板19将提升筒2内底部的纸浆沿着提升筒2内壁上升，并经过隔板11上的料口12流入到搅拌室1内，使纸浆在搅拌室1与提升筒2之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
[0025] 优选地，所述的旋转轴4上的齿轮一17与从动轴5上的齿轮二18连接，将齿轮一17、齿轮二18的截面均设置为等腰梯形结构，使齿轮一17上的轮齿与齿轮二18上的轮齿咬合，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4带动齿轮一17旋转，齿轮一17带动齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，使横向旋转的旋转轴4带动纵向旋转的从动轴5旋转，实现一个电机3带动多个从动轴5旋转，降低了能耗。
[0026] 优选地，所述的隔板11顶部设置有贯穿隔板11的料口12，在隔板11底端与搅拌室1内底部之间设置有通孔13，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，提升筒2内的从动轴5带动提料板19旋转，提料板19将提升筒2内底部的纸浆沿着提升筒2内壁上升，使搅拌室1内底部的纸浆经过通孔13流入提升筒2内，在提升筒2内上升后的纸浆经过料口12流入到搅拌室1内，使纸浆在搅拌室1与提升筒2之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
[0027] 优选地，所述的排料仓9上设置有阀门10，通过阀门10能够将搅拌均匀后的纸浆从排料仓9排出，提高纸浆的排出效率。
[0028] 实施例二：
[0029] 如附图5所示，一种适用于纸箱生产的纸浆搅拌装置，包括搅拌室1、提升筒2、电机3、旋转轴4和从动轴5，其特征在于：所述的搅拌室1顶部设置有进料仓7、轴承15，并在搅拌室1底部设置有排料仓9，所述的提升筒2设置在支架6上，在提升筒2顶部设置有轴承15、固定板14，将提升筒2设置在搅拌室1相对两侧，提升筒2内底部与搅拌室1内底部贯通，并在提升筒2与搅拌室1之间设置有隔板11，所述的固定板14上设置轴套8，所述的电机3设置在固定板14上，并在电机3上设置有电源线16，所述的旋转轴4一端与电机3连接，另一端设置在轴套8内，并在旋转轴4上设置有齿轮一17，所述的从动轴5分别竖向穿过搅拌室1上的轴承
15、提升筒2上的轴承15后伸入搅拌室1内、提升筒2内，并在从动轴5顶端设置有齿轮二18。
[0030] 优选地，所述的搅拌室1内的从动轴5上设置有搅拌杆20，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，搅拌室1内的从动轴5带动搅拌杆20旋转，使搅拌杆20充分对搅拌室1内的纸浆进行搅拌，提高纸浆的搅拌混合质量。
[0031] 优选地，所述的提升筒2内的从动轴5上设置有提料板19，并将提料板19设置为螺旋形结构，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，提升筒2内的从动轴5带动提料板19旋转，提料板19将提升筒2内底部的纸浆沿着提升筒2内壁上升，并经过隔板11上的料口12流入到搅拌室1内，使纸浆在搅拌室1与提升筒2之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
[0032] 优选地，所述的旋转轴4上的齿轮一17与从动轴5上的齿轮二18连接，将齿轮一17、齿轮二18的截面均设置为等腰梯形结构，使齿轮一17上的轮齿与齿轮二18上的轮齿咬合，电机3带动旋转轴4旋转，旋转轴4带动齿轮一17旋转，齿轮一17带动齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，使横向旋转的旋转轴4带动纵向旋转的从动轴5旋转，实现一个电机3带动多个从动轴5旋转，降低了能耗。
[0033] 优选地，所述的隔板11顶部设置有贯穿隔板11的料口12，在隔板11底端与搅拌室1内底部之间设置有通孔13，旋转轴4上的齿轮一17带动从动轴5上的齿轮二18旋转，齿轮二18带动从动轴5旋转，提升筒2内的从动轴5带动提料板19旋转，提料板19将提升筒2内底部的纸浆沿着提升筒2内壁上升，使搅拌室1内底部的纸浆经过通孔13流入提升筒2内，在提升筒2内上升后的纸浆经过料口12流入到搅拌室1内，使纸浆在搅拌室1与提升筒2之间循环流动，能够对纸浆进行多次搅拌处理，增强纸浆的搅拌效率及搅拌质量。
[0034] 优选地，所述的排料仓9上设置有阀门10，通过阀门10能够将搅拌均匀后的纸浆从排料仓9排出，提高纸浆的排出效率。
[0035] 优选地，所述的搅拌室1与提升筒2内底部设置有导流板21，将导流板21设置为弧形结构，并将导流板21边缘与排料仓9连接，通过导流板21能够将搅拌均匀后的纸浆导流至排料仓9中，并经过排料仓9快速排出，避免纸浆在搅拌室1内产生残留，减少了纸浆的浪费。
[0036] 优选地，所述的进料仓7内设置有过滤网22，通过过滤网22能够对经过进料仓7进入搅拌室1内的纸浆进行过滤处理，能够将混在纸浆中的大颗粒杂质与纸浆分离，提高纸浆的均匀性，进而提高纸浆的搅拌质量。
[0037] 优选地，所述的搅拌杆20上设置有刮板23，搅拌室1内的从动轴5旋转过程中带动刮板23旋转，能够对刮动搅拌室1内壁，避免纸浆吸附在搅拌室1内壁上，减少纸浆的浪费。
[0038] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0039] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
