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一种脱硝加工用排气装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-10-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-04-26
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-10-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202122436830.7 申请日 2021-10-11
公开/公告号 CN216384225U 公开/公告日 2022-04-26
授权日 2022-04-26 预估到期日 2031-10-11
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-11-11
分类号 F23J11/00F23J13/08F23J13/00F23J15/02B01D46/10 主分类号 F23J11/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 程琳 当前专利权人 程琳
发明人 程琳 第一发明人 程琳
地址 湖北省孝感市应城市郎君镇团结路21号 邮编 432400
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 湖北省 申请人所在市 湖北省孝感市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种脱硝加工用排气装置,包括本体和设于本体顶部用于排气的出气部件,所述出气部件包括设于本体顶部的出气口、设于本体顶部与出气口相配合的环形壁、设于环形壁顶壁上的排气槽、设于环形壁上方的密封盖和设于密封盖底部的凸起部,所述排气槽底部设有使密封盖和凸起部移动的伸缩部件,所述排气槽与凸起部的形状相同,本实用新型具备自动排气的优点,解决了现有在脱硝加工的过程中会产生有毒气体人员安全,不及时对气体脱硝将会污染环境的问题。
  • 摘要附图
    一种脱硝加工用排气装置
  • 说明书附图:图1
    一种脱硝加工用排气装置
  • 说明书附图:图2
    一种脱硝加工用排气装置
  • 说明书附图:图3
    一种脱硝加工用排气装置
  • 说明书附图:图4
    一种脱硝加工用排气装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-26 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种脱硝加工用排气装置,包括本体(1)和设于本体(1)顶部用于排气的出气部件,其特征在于:所述出气部件包括设于本体(1)顶部的出气口(11)、设于本体(1)顶部与出气口(11)相配合的环形壁(12)、设于环形壁(12)顶壁上的排气槽(13)、设于环形壁(12)上方的密封盖(14)和设于密封盖(14)底部的凸起部(15),所述排气槽(13)底部设有使密封盖(14)和凸起部(15)移动的伸缩部件,所述排气槽(13)与凸起部(15)的形状相同。

2.如权利要求1所述的一种脱硝加工用排气装置,其特征在于:所述伸缩部件包括设于排气槽(13)底部的伸缩槽(21)、设于伸缩槽(21)底部的限制槽(22)、设于凸起部(15)底部的伸缩杆(23)、设于伸缩杆(23)底部的限制板(24)和设于限制板(24)顶部的弹簧(25),所述弹簧(25)顶部与限制槽(22)顶部连接,所述伸缩杆(23)与伸缩槽(21)连接且延伸至限制槽(22)内,所述限制槽(22)直径大于伸缩槽(21)的直径。

3.如权利要求2所述的一种脱硝加工用排气装置,其特征在于:所述限制槽(22)底部设有防止伸缩杆(23)抖动的稳定杆(31),所述伸缩杆(23)内设有与稳定杆(31)相配合的稳定槽(32),所述稳定杆(31)与稳定槽(32)连接且延伸至稳定槽(32)内。

4.如权利要求1所述的一种脱硝加工用排气装置,其特征在于:所述本体(1)顶部设有用于防止灰尘进入排气槽(13)内的防尘仓(41),所述防尘仓(41)侧壁上设有排气口(42),所述排气口(42)底部设有转轴(43),所述转轴(43)底部设有用于防止灰尘进入防尘仓(41)内的挡板(44)。

5.如权利要求1所述的一种脱硝加工用排气装置,其特征在于:所述排气槽(13)底部设有密封环(51),所述凸起部(15)底部设有与密封环(51)相配合的密封槽(52)。

6.如权利要求1所述的一种脱硝加工用排气装置,其特征在于:所述出气口(11)内设有用于过滤气体中杂质防止灰尘堵塞排气槽(13)的过滤网(61),所述过滤网(61)的截面为倒锥形。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型属于脱硝技术领域,尤其涉及一种脱硝加工用排气装置。

背景技术

[0002] 脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化合物污染环境,应对煤进行脱硝处理,现有技术存在的问题是:在脱硝加工的过程中会产生有毒气体人员安全,不及时对气体脱硝将会污染环境。实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种脱硝加工用排气装置,具备自动排气的优点,解决了现有在脱硝加工的过程中会产生有毒气体人员安全,不及时对气体脱硝将会污染环境的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的,一种脱硝加工用排气装置,包括本体和设于本体顶部用于排气的出气部件,所述出气部件包括设于本体顶部的出气口、设于本体顶部与出气口相配合的环形壁、设于环形壁顶壁上的排气槽、设于环形壁上方的密封盖和设于密封盖底部的凸起部,所述排气槽底部设有使密封盖和凸起部移动的伸缩部件,所述排气槽与凸起部的形状相同。
[0005] 作为本实用新型优选的,所述伸缩部件包括设于排气槽底部的伸缩槽、设于伸缩槽底部的限制槽、设于凸起部底部的伸缩杆、设于伸缩杆底部的限制板和设于限制板顶部的弹簧,所述弹簧顶部与限制槽顶部连接,所述伸缩杆与伸缩槽连接且延伸至限制槽内,所述限制槽直径大于伸缩槽的直径。
[0006] 作为本实用新型优选的,所述限制槽底部设有防止伸缩杆抖动的稳定杆,所述伸缩杆内设有与稳定杆相配合的稳定槽,所述稳定杆与稳定槽连接且延伸至稳定槽内。
[0007] 作为本实用新型优选的,所述本体顶部设有用于防止灰尘进入排气槽内的防尘仓,所述防尘仓侧壁上设有排气口,所述排气口底部设有转轴,所述转轴底部设有用于防止灰尘进入防尘仓内的挡板。
[0008] 作为本实用新型优选的,所述排气槽底部设有密封环,所述凸起部底部设有与密封环相配合的密封槽。
[0009] 作为本实用新型优选的,所述出气口内设有用于过滤气体中杂质防止灰尘堵塞排气槽的过滤网,所述过滤网的截面为倒锥形。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011] 1、本实用新型通过设置出气口、环形壁、排气槽、密封盖和凸起部,能够使气体经过出气口然后与密封盖接触,使密封盖上升,然后气体经过排气槽排出。
[0012] 2、本实用新型通过设置伸缩槽、限制槽、伸缩杆、限制板和弹簧,能够使密封盖上升时带动伸缩杆上升,然后限制板将会使弹簧收缩,当没有气体排出时弹簧将会复位,起到了自动开关的作用。
[0013] 3、本实用新型通过设置稳定杆和稳定槽,能够使稳定杆进入稳定槽内时伸缩杆将不会晃动,提升稳定性。
[0014] 4、本实用新型通过设置防尘仓、排气口、转轴和挡板,能够使气体从排气槽排出时然后再与挡板接触使转轴转动,然后气体从排气口排出,起到了防止外部气体进入防尘仓内的作用。
[0015] 5、本实用新型通过设置密封环和密封槽,能够使密封槽卡在密封环上,起到了密封的作用。
[0016] 6、本实用新型通过设置过滤网,能够使在气体排出前气体中的杂质将会被过滤网过滤掉,起到了过滤杂质的作用。

实施方案

[0022] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0024] 如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种脱硝加工用排气装置,包括本体1和设于本体1顶部用于排气的出气部件,所述出气部件包括设于本体1顶部的出气口11、设于本体1顶部与出气口11相配合的环形壁12、设于环形壁12顶壁上的排气槽13、设于环形壁12上方的密封盖14和设于密封盖14底部的凸起部15,所述排气槽13底部设有使密封盖14和凸起部15移动的伸缩部件,所述排气槽13与凸起部15的形状相同。
[0025] 参考图4,所述伸缩部件包括设于排气槽13底部的伸缩槽21、设于伸缩槽21底部的限制槽22、设于凸起部15底部的伸缩杆23、设于伸缩杆23底部的限制板24和设于限制板24顶部的弹簧25,所述弹簧25顶部与限制槽22顶部连接,所述伸缩杆23与伸缩槽21连接且延伸至限制槽22内,所述限制槽22直径大于伸缩槽21的直径。
[0026] 采用上述方案:通过设置伸缩槽21、限制槽22、伸缩杆23、限制板24和弹簧25,能够使密封盖14上升时带动伸缩杆23上升,然后限制板24将会使弹簧25收缩,当没有气体排出时弹簧25将会复位,起到了自动开关的作用。
[0027] 参考图4,所述限制槽22底部设有防止伸缩杆23抖动的稳定杆31,所述伸缩杆23内设有与稳定杆31相配合的稳定槽32,所述稳定杆31与稳定槽32连接且延伸至稳定槽32内。
[0028] 采用上述方案:通过设置稳定杆31和稳定槽32,能够使稳定杆31进入稳定槽32内时伸缩杆23将不会晃动,提升稳定性。
[0029] 参考图3,所述本体1顶部设有用于防止灰尘进入排气槽13内的防尘仓41,所述防尘仓41侧壁上设有排气口42,所述排气口42底部设有转轴43,所述转轴43底部设有用于防止灰尘进入防尘仓41内的挡板44。
[0030] 采用上述方案:通过设置防尘仓41、排气口42、转轴43和挡板44,能够使气体从排气槽13排出时然后再与挡板44接触使转轴43转动,然后气体从排气口42排出,起到了防止外部气体进入防尘仓41内的作用。
[0031] 参考图3,所述排气槽13底部设有密封环51,所述凸起部15底部设有与密封环51相配合的密封槽52。
[0032] 采用上述方案:通过设置密封环51和密封槽52,能够使密封槽52卡在密封环51上,起到了密封的作用。
[0033] 参考图3,所述出气口11内设有用于过滤气体中杂质防止灰尘堵塞排气槽13的过滤网61,所述过滤网61的截面为倒锥形。
[0034] 采用上述方案:通过设置过滤网61,能够使在气体排出前气体中的杂质将会被过滤网61过滤掉,起到了过滤杂质的作用。
[0035] 本实用新型的工作原理:
[0036] 在使用时,使气体从出气口11进入环形壁12内时气体冲撞密封盖14,然后密封盖14上升带动凸起部15脱离排气槽13,然后伸缩杆23也随之上升,伸缩杆23上升带动限制板
24上升,限制板24上升带动弹簧25收缩,此时气体则能够从排气槽13排出至环形壁12外,之后气体排出一定数量后,弹簧25复位带动密封盖14下降使凸起部15进入排气槽13内,然后密封槽52与密封环51接触,此时密封性将会提高,使环形壁12外部的气体不会回流,然后气体进入防尘仓41内,当防尘仓41内的气体饱和时气体与挡板44接触使挡板44通过转轴43转动带动挡板44转动,然后气体排出,当防尘仓41内的气体排出后挡板44复位,此时将会使防尘仓41外部的灰尘不会进入防尘仓41内。
[0037] 综上所述:该脱硝加工用排气装置,通过气体从出气口11进入环形壁12内时气体冲撞密封盖14,然后密封盖14上升带动凸起部15脱离排气槽13,然后伸缩杆23也随之上升,伸缩杆23上升带动限制板24上升,限制板24上升带动弹簧25收缩,然后气体排出一定数量后,弹簧25复位带动密封盖14下降使凸起部15进入排气槽13内,然后密封槽52与密封环51接触,此时密封性将会提高,解决了现有在脱硝加工的过程中会产生有毒气体人员安全,不及时对气体脱硝将会污染环境的问题。
[0038] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0017] 图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
[0018] 图2是本实用新型实施例提供的左视图;
[0019] 图3是本实用新型实施例提供的A‑A处的剖面图;
[0020] 图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图。
[0021] 图中:1、本体;11、出气口;12、环形壁;13、排气槽;14、密封盖;15、凸起部;21、伸缩槽;22、限制槽;23、伸缩杆;24、限制板;25、弹簧;31、稳定杆;32、稳定槽;41、防尘仓;42、排气口;43、转轴;44、挡板;51、密封环;52、密封槽;61、过滤网。
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