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一种永磁滚筒专用逆止器   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-04-28
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-20
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-04-28
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110463959.9 申请日 2021-04-28
公开/公告号 CN113060482A 公开/公告日 2021-07-02
授权日 预估到期日 2041-04-28
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B65G23/26 主分类号 B65G23/26
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 5 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 US5642804A、DE10302698A1、CN103671803A、CN109442024A、CN111153145A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 浙江鑫隆机械制造有限公司 当前专利权人 浙江鑫隆机械制造有限公司
发明人 邵文杰、戴伟就、何永松、王逸唯 第一发明人 邵文杰
地址 浙江省温州市瑞安市塘下镇鲍田前进村 邮编 325200
申请人数量 1 发明人数量 4
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
杭州斯可睿专利事务所有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
薛辉
摘要
本发明公开了一种永磁滚筒专用逆止器,包括:储物机构,储物机构包括储物框,储物框底部靠近后侧边缘中心处连通设置有注液接头,连接机构,连接机构设置于储物框上,连接机构包括支撑轴、阻隔部件和多个逆止部件。本发明中,当永磁滚筒出现停车状况时,由助力叶轮搅动的液压油将保持原有运动状态进行位置移动,进而在限位条的位置限制下能够有效使将逆止板回推至垂直状态,进而增大逆止板于液压油的挤压面,此时向储油框内部持续注入液压油,使内部液压油压力增大,进而有效快速降低支撑轴旋转速度,直至支撑轴停止旋转,同时当液压油压力增大至一定程度时,支撑轴在逆止板的影响下只能缓慢进行反向旋转。
  • 摘要附图
    一种永磁滚筒专用逆止器
  • 说明书附图:图1
    一种永磁滚筒专用逆止器
  • 说明书附图:图2
    一种永磁滚筒专用逆止器
  • 说明书附图:图3
    一种永磁滚筒专用逆止器
  • 说明书附图:图4
    一种永磁滚筒专用逆止器
  • 说明书附图:图5
    一种永磁滚筒专用逆止器
  • 说明书附图:图6
    一种永磁滚筒专用逆止器
  • 说明书附图:图7
    一种永磁滚筒专用逆止器
  • 说明书附图:图8
    一种永磁滚筒专用逆止器
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-20 实质审查的生效 IPC(主分类): B65G 23/26 专利申请号: 202110463959.9 申请日: 2021.04.28
2 2021-07-02 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种永磁滚筒专用逆止器,其特征在于,包括:
储物机构(3),所述储物机构(3)包括储物框(301),所述储物框(301)底部靠近后侧边缘中心处连通设置有注液接头(302);
连接机构(2),所述连接机构(2)设置于储物框(301)上,所述连接机构(2)包括支撑轴(201)、阻隔部件和多个逆止部件,所述支撑轴(201)底端和储物框(301)内部底面转动连接,所述阻隔部件套设于支撑轴(201)上,多个所述逆止部件均固定设置于阻隔部件上,所述支撑轴(201)外表面靠近中心处套设有调节齿轮(204);以及
动力机构(1),所述动力机构(1)包括顶盖(101)、传动部件和动力部件,所述顶盖(101)设置于储物框(301)顶部,所述传动部件设置于顶盖(101)上,所述动力部件包括两个支撑框(102),两个所述支撑框(102)均固定连接于顶盖(101)顶部,两个所述支撑框(102)内部分别滑动嵌设有驱动框(103)和从动框(104),两个所述支撑框(102)相对外表面均固定连接有限位框(105),每个所述限位框(105)一侧外表面中心处均滑动贯穿有第一连动轴(106),两个所述第一连动轴(106)一端分别和驱动框(103)与从动框(104)一侧外表面固定连接,两个所述第一连动轴(106)外表面靠近一端边缘处均套设有第一锥形齿轮(107)。

2.如权利要求1所述的一种永磁滚筒专用逆止器,其特征在于:所述储物框(301)两侧外表面中心处均固定连接有支撑架(303)。

3.如权利要求2所述的一种永磁滚筒专用逆止器,其特征在于:所述阻隔部件包括底板(203)、助力叶轮(202)、密封框(205)和密封圈(206),所述底板(203)套设于支撑轴(201)外表面,且底板(203)底部和调节齿轮(204)底部贴合。

4.如权利要求3所述的一种永磁滚筒专用逆止器,其特征在于:所述助力叶轮(202)套设于支撑轴(201)外表面,且助力叶轮(202)顶部和底板(203)底部贴合。

5.如权利要求4所述的一种永磁滚筒专用逆止器,其特征在于:所述密封框(205)固定连接于底板(203)顶部,所述密封圈(206)套设于密封框(205)外表面。

6.如权利要求5所述的一种永磁滚筒专用逆止器,其特征在于:每个所述逆止部件均包括一组支撑条(207)和逆止板(208),每组所述支撑条(207)共设置有两个,多个所述支撑条(207)顶端和密封圈(206)底部均固定连接。

7.如权利要求6所述的一种永磁滚筒专用逆止器,其特征在于:每个所述逆止板(208)分别转动设置于对应每组两个支撑条(207)内部之间,且每组两个支撑条(207)相对外表面均固定连接有限位条(209)。

8.如权利要求7所述的一种永磁滚筒专用逆止器,其特征在于:所述传动部件包括垫块(108)和两个第二连动轴(109),所述垫块(108)固定连接于顶盖(101)内部,两个所述第二连动轴(109)分别转动设置于垫块(108)顶部中心处两侧,且每个垫块(108)底端均延伸至垫块(108)下方,所述垫块(108)底部中心处开设有限位槽,所述支撑轴(201)顶端延伸至限位槽内部。

9.如权利要求8所述的一种永磁滚筒专用逆止器,其特征在于:每个所述第二连动轴(109)外表面靠近底端边缘处均套设有连动齿轮(110),两个连动齿轮(110)和调节齿轮(204)均啮合连接,每个所述第二连动轴(109)外表面靠近顶端边缘处均套设有第二锥形齿轮(111),每个所述第二锥形齿轮(111)和对应第一锥形齿轮(107)均啮合连接。

10.一种永磁滚筒专用逆止器的使用方法,其特征在于,使用了权利要求1‑9中任意一项所述的一种永磁滚筒专用逆止器,包括以下步骤:
S1、设备安装:通过驱动框(103)和现有动力装置进行稳固连接,通过从动框(104)和现有永磁滚筒装置进行稳固连接;
S2、设备调节:完成S1后,启动现有动力装置,使现有动力装置通过动力机构(1)带动支撑轴(201)进行顺时针旋转,同时通过注液接头(302)缓慢向储物框(301)内部注入液压油,直至液压油完全充满储物框(301)、阻隔部件和顶盖(101)之间形成的存储空间。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于逆止器设备技术领域,具体为一种永磁滚筒专用逆止器。

背景技术

[0002] 永磁滚筒专用逆止器是一种为了防止永磁滚筒有载停车时发生倒转或顺滑现象,经对制动力矩的核算,视具体情况增设逆止或制动的装置,但是现有技术中,现有永磁滚筒专用逆止器结构均较为复杂,进而导致设备内部功能部件容易受环境因素影响无法正常进行应有功能实现,且不易进行检修维护,同时现有永磁滚筒专用逆止器在永磁滚筒出行停车状况时,多直接进行其状态限制卡死,进而导致永磁滚筒在停车瞬间产生的力容易使逆止器内部功能部件受损,同时永磁滚筒表面输送的物质均只能停驻于永磁滚筒表面输送带上,进而使输送的物质容易受到外界环境的影响,使输送的物质失去原有使用效果,进而使设备实际使用效果欠佳。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于:通过顶盖能够便捷进行动力机构的安装和拆卸,进而方便设备进行内部功能部件的检修维护,同时在阻隔部件的有效防护下,使逆止部件不易受到外界环境的影响,进而使设备能够高效进行应有功能的实现,安装时,不将包括驱动框的动力部件固定在顶盖上,同时通过从动框和永磁滚筒进行稳固连接,进而当永磁滚筒正常运行时,从动框能够通过第一连动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮有效带动第二连动轴进行转动,进而使第二连动轴能够有效通过连动齿轮和调节齿轮带动支撑轴进行顺时针旋转,进而使支撑轴能够有效带动助力叶轮和阻隔部件进行顺时针旋转,此时通过注油机头向储物框内部缓缓注入液压油,直至液压油填充满储物框、阻隔部件和顶盖之间形成的储物空间,进而使逆止板在进行位置移动过程中受到油液压油和离心力的影响,使逆止板实际状态由竖直状态改变为水平状态,进而使逆止板旋转移动过程中不会影响支撑轴的正常旋转,当永磁滚筒出现停车状况时,由助力叶轮搅动的液压油将保持原有运动状态进行位置移动,进而在限位条的位置限制下能够有效使将逆止板回推至垂直状态,进而增大逆止板于液压油的挤压面,此时向储油框内部持续注入液压油,使内部液压油压力增大,进而有效快速降低支撑轴旋转速度,直至支撑轴停止旋转,同时当液压油压力增大至一定程度时,支撑轴在逆止板的影响下只能缓慢进行反向旋转,进而使永磁滚筒表面输送带上的物质能够缓慢回落至初始位置,直至永磁滚筒再次停止旋转,进而根据实际使用情况,将包括驱动框的动力部件有效安装至顶盖顶部,同时逐渐降低储物框内部液压有压力,进而能够有效通过现有动力装置进行永磁滚筒的驱动,进而使整体工作能够正常进行。
[0004] 本发明采用的技术方案如下:一种永磁滚筒专用逆止器,包括:储物机构,所述储物机构包括储物框,所述储物框底部靠近后侧边缘中心处连通
设置有注液接头;
连接机构,所述连接机构设置于储物框上,所述连接机构包括支撑轴、阻隔部件和多个逆止部件,所述支撑轴底端和储物框内部底面转动连接,所述阻隔部件套设于支撑轴上,多个所述逆止部件均固定设置于阻隔部件上,所述支撑轴外表面靠近中心处套设有调节齿轮;以及
动力机构,所述动力机构包括顶盖、传动部件和动力部件,所述顶盖设置于储物框顶部,所述传动部件设置于顶盖上,所述动力部件包括两个支撑框,两个所述支撑框均固定连接于顶盖顶部,两个所述支撑框内部分别滑动嵌设有驱动框和从动框,两个所述支撑框相对外表面均固定连接有限位框,每个所述限位框一侧外表面中心处均滑动贯穿有第一连动轴,两个所述第一连动轴一端分别和驱动框与从动框一侧外表面固定连接,两个所述第一连动轴外表面靠近一端边缘处均套设有第一锥形齿轮。
[0005] 其中,所述储物框两侧外表面中心处均固定连接有支撑架。
[0006] 其中,所述阻隔部件包括底板、助力叶轮、密封框和密封圈,所述底板套设于支撑轴外表面,且底板底部和调节齿轮底部贴合。
[0007] 其中,所述助力叶轮套设于支撑轴外表面,且助力叶轮顶部和底板底部贴合。
[0008] 其中,所述密封框固定连接于底板顶部,所述密封圈套设于密封框外表面。
[0009] 其中,每个所述逆止部件均包括一组支撑条和逆止板,每组所述支撑条共设置有两个,多个所述支撑条顶端和密封圈底部均固定连接。
[0010] 其中,每个所述逆止板分别转动设置于对应每组两个支撑条内部之间,且每组两个支撑条相对外表面均固定连接有限位条。
[0011] 其中,所述传动部件包括垫块和两个第二连动轴,所述垫块固定连接于顶盖内部,两个所述第二连动轴分别转动设置于垫块顶部中心处两侧,且每个垫块底端均延伸至垫块下方,所述垫块底部中心处开设有限位槽,所述支撑轴顶端延伸至限位槽内部。
[0012] 其中,每个所述第二连动轴外表面靠近底端边缘处均套设有连动齿轮,两个连动齿轮和调节齿轮均啮合连接,每个所述第二连动轴外表面靠近顶端边缘处均套设有第二锥形齿轮,每个所述第二锥形齿轮和对应第一锥形齿轮均啮合连接。
[0013] 一种永磁滚筒专用逆止器的使用方法,包括以下步骤:S1、设备安装:通过驱动框和现有动力装置进行稳固连接,通过从动框和现有永磁滚筒装置进行稳固连接;
S2、设备调节:完成S1后,启动现有动力装置,使现有动力装置通过动力机构带动支撑轴进行顺时针旋转,同时通过注液接头缓慢向储物框内部注入液压油,直至液压油完全充满储物框、阻隔部件和顶盖之间形成的存储空间。
[0014] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:(1)本发明中,当永磁滚筒出现停车状况时,由助力叶轮搅动的液压油将保持原有运动状态进行位置移动,进而在限位条的位置限制下能够有效使将逆止板回推至垂直状态,进而增大逆止板于液压油的挤压面,此时向储油框内部持续注入液压油,使内部液压油压力增大,进而有效快速降低支撑轴旋转速度,直至支撑轴停止旋转,同时当液压油压力增大至一定程度时,支撑轴在逆止板的影响下只能缓慢进行反向旋转,进而使永磁滚筒表面输送带上的物质能够缓慢回落至初始位置,直至永磁滚筒再次停止旋转,进而根据实际使用情况,将包括驱动框的动力部件有效安装至顶盖顶部,同时逐渐降低储物框内部液压有压力,进而能够有效通过现有动力装置进行永磁滚筒的驱动,进而使整体工作能够正常进行,进而能够有效防止设备内部功能部件突然受力发生破损,同时能够有效进行永磁滚筒输送状态的有效调整。
[0015] (2)本发明中,通过顶盖能够便捷进行动力机构的安装和拆卸,进而方便设备进行内部功能部件的检修维护,同时在阻隔部件的有效防护下,使逆止部件不易受到外界环境的影响,进而使设备能够高效进行应有功能的实现。

实施方案

[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019] 实施例一,参照图1‑8:一种永磁滚筒专用逆止器,包括:储物机构3,储物机构3包括储物框301,储物框301的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础,储物框301底部靠近后侧边缘中心处连通设置有注液接头302,注液接头302的设立能够有效向储物框301内部注入液压油,连接机构2,连接机构2设置于储物框301上,连接机构2包括支撑轴201、阻隔部件和多个逆止部件,支撑轴201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,支撑轴201底端和储物框301内部底面转动连接,阻隔部件套设于支撑轴201上,多个逆止部件均固定设置于阻隔部件上,支撑轴201外表面靠近中心处套设有调节齿轮204,调节齿轮204的设立配合连动齿轮110能够有效调节支撑轴201旋转速度,以及动力机构1,动力机构1包括顶盖101、传动部件和动力部件,顶盖101的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,顶盖
101设置于储物框301顶部,传动部件设置于顶盖101上,动力部件包括两个支撑框102,支撑框102的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,两个支撑框102均固定连接于顶盖
101顶部,两个支撑框102内部分别滑动嵌设有驱动框103和从动框104,驱动框103的设立使设备能够有效与现有动力装置进行稳固连接,从动框104的设立使设备能够有效与永磁滚筒进行有效连接,两个支撑框102相对外表面均固定连接有限位框105,限位框105的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,每个限位框105一侧外表面中心处均滑动贯穿有第一连动轴106,第一连动轴106的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,进而使驱动框103和从动框104能够有效带动第二连动轴109进行有效旋转,两个第一连动轴106一端分别和驱动框103与从动框104一侧外表面固定连接,两个第一连动轴106外表面靠近一端边缘处均套设有第一锥形齿轮107,第一锥形齿轮107的设立配合第二锥形齿轮111使第一连动轴106能够有效带动第二连动轴109进行旋转。
[0020] 参照图4‑8:储物框301两侧外表面中心处均固定连接有支撑架303,支撑架303的设立使设备能够稳固设置于指定使用地点,阻隔部件包括底板203、助力叶轮202、密封框205和密封圈206,底板203的设立配合密封框205和密封圈206和储物框301能够有效形成存储液压油的空间,助力叶轮202的设立能够有效带动液压油进行流向的改变,进而使逆止板
208能够高效进行应有功能的实现,底板203套设于支撑轴201外表面,且底板203底部和调节齿轮204底部贴合,助力叶轮202套设于支撑轴201外表面,且助力叶轮202顶部和底板203底部贴合,密封框205固定连接于底板203顶部,密封圈206套设于密封框205外表面,每个逆止部件均包括一组支撑条207和逆止板208,支撑条207的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,逆止板208的设立使设备能够有效进行应有功能的实现,每组支撑条207共设置有两个,多个支撑条207顶端和密封圈206底部均固定连接,每个逆止板208分别转动设置于对应每组两个支撑条207内部之间,且每组两个支撑条207相对外表面均固定连接有限位条209,限位条209的设立能够有效进行逆止板208移动位置的有效限制,传动部件包括垫块
108和两个第二连动轴109,垫块108固定连接于顶盖101内部,两个第二连动轴109分别转动设置于垫块108顶部中心处两侧,且每个垫块108底端均延伸至垫块108下方,垫块108的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置,垫块108底部中心处开设有限位槽,支撑轴201顶端延伸至限位槽内部。
[0021] 一种永磁滚筒专用逆止器的使用方法,包括以下步骤:步骤一、设备安装:通过驱动框103和现有动力装置进行稳固连接,通过从动框104和现有永磁滚筒装置进行稳固连接,步骤二、设备调节:完成步骤一后,启动现有动力装置,使现有动力装置通过动力机构1带动支撑轴201进行顺时针旋转,同时通过注液接头302缓慢向储物框301内部注入液压油,直至液压油完全充满储物框301、阻隔部件和顶盖101之间形成的存储空间。
[0022] 使用时,通过顶盖101能够便捷进行动力机构1的安装和拆卸,进而方便设备进行内部功能部件的检修维护,同时在阻隔部件的有效防护下,使逆止部件不易受到外界环境的影响,进而使设备能够高效进行应有功能的实现,安装时,不将包括驱动框103的动力部件固定在顶盖101上,同时通过从动框104和永磁滚筒进行稳固连接,进而当永磁滚筒正常运行时,从动框104能够通过第一连动轴106、第一锥形齿轮107和第二锥形齿轮111有效带动第二连动轴109进行转动,进而使第二连动轴109能够有效通过连动齿轮110和调节齿轮204带动支撑轴201进行顺时针旋转,进而使支撑轴201能够有效带动助力叶轮202和阻隔部件进行顺时针旋转,此时通过注油机头向储物框301内部缓缓注入液压油,直至液压油填充满储物框301、阻隔部件和顶盖101之间形成的储物空间,进而使逆止板208在进行位置移动过程中受到油液压油和离心力的影响,使逆止板208实际状态由竖直状态改变为水平状态,进而使逆止板208旋转移动过程中不会影响支撑轴201的正常旋转,当永磁滚筒出现停车状况时,由助力叶轮202搅动的液压油将保持原有运动状态进行位置移动,进而在限位条209的位置限制下能够有效使将逆止板208回推至垂直状态,进而增大逆止板208于液压油的挤压面,此时向储油框内部持续注入液压油,使内部液压油压力增大,进而有效快速降低支撑轴201旋转速度,直至支撑轴201停止旋转,同时当液压油压力增大至一定程度时,支撑轴
201在逆止板208的影响下只能缓慢进行反向旋转,进而使永磁滚筒表面输送带上的物质能够缓慢回落至初始位置,直至永磁滚筒再次停止旋转,进而根据实际使用情况,将包括驱动框103的动力部件有效安装至顶盖101顶部,同时逐渐降低储物框301内部液压有压力,进而能够有效通过现有动力装置进行永磁滚筒的驱动,进而使整体工作能够正常进行。
[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0016] 图1为本发明的正视立体图;图2为本发明的后视立体图;
图3为本发明的仰视立体图;
图4为本发明的正视剖视展开立体图;
图5为本发明的动力机构正视剖视立体图;
图6为本发明的连接机构正视剖视立体图;
图7为本发明的图6中A部分放大图;
图8为本发明的储物机构正视剖视展开立体图。
[0017] 图中标记:1、动力机构;101、顶盖;102、支撑框;103、驱动框;104、从动框;105、限位框;106、第一连动轴;107、第一锥形齿轮;108、垫块;109、第二连动轴;110、连动齿轮;111、第二锥形齿轮;2、连接机构;201、支撑轴;202、助力叶轮;203、底板;204、调节齿轮;
205、密封框;206、密封圈;207、支撑条;208、逆止板;209、限位条;3、储物机构;301、储物框;
302、注液接头;303、支撑架。
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