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一种高精度的自动上料的电焊枪   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-10-29
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-02-15
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-10-29
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202111271653.X 申请日 2021-10-29
公开/公告号 CN113828882A 公开/公告日 2021-12-24
授权日 预估到期日 2041-10-29
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B23K1/00B23K3/00B23K3/04B23K3/06B23K3/08 主分类号 B23K1/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 何忠糠 当前专利权人 何忠糠
发明人 何忠糠 第一发明人 何忠糠
地址 辽宁省丹东市宽甸满族自治县石湖沟乡老道排村十组 邮编 118200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 辽宁省 申请人所在市 辽宁省丹东市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明提供了一种高精度的自动上料的电焊枪,涉及焊接设备技术领域,包括枪体、握把、送料管和按压组件以及送料组件,枪体底部固定连接有握把,握把一侧开设有移动槽,且移动槽内部设置有按钮,枪体内部设置有送料管,且送料管两端均凸出于枪体外表面,送料管内部穿设有锡条,握把内部设置有控制器,握把底部固定连接有电源线,枪体内部设置有加热腔,枪体正面设置有透明玻璃板,送料管与锡条之间设置有按压组件,用于按压固定锡条。该种电焊枪通过按钮、微型电机、送料管、转动轮和收卷轮的配合使用,实现锡条的自动上料送料,通过活塞、按压板和按压孔的配合使用,需要达到焊接温度时才能进行送料。
  • 摘要附图
    一种高精度的自动上料的电焊枪
  • 说明书附图:图1
    一种高精度的自动上料的电焊枪
  • 说明书附图:图2
    一种高精度的自动上料的电焊枪
  • 说明书附图:图3
    一种高精度的自动上料的电焊枪
  • 说明书附图:图4
    一种高精度的自动上料的电焊枪
  • 说明书附图:图5
    一种高精度的自动上料的电焊枪
  • 说明书附图:图6
    一种高精度的自动上料的电焊枪
  • 说明书附图:图7
    一种高精度的自动上料的电焊枪
  • 说明书附图:图8
    一种高精度的自动上料的电焊枪
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-02-15 实质审查的生效 IPC(主分类): B23K 1/00 专利申请号: 202111271653.X 申请日: 2021.10.29
2 2021-12-24 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,包括枪体、握把、送料管和按压组件以及送料组件;
所述枪体底部固定连接有握把,所述握把一侧开设有移动槽,且所述移动槽内部设置有按钮,所述枪体内部设置有送料管,且所述送料管两端均凸出于枪体外表面,所述送料管内部穿设有锡条,所述握把内部设置有控制器,所述握把底部固定连接有电源线,所述枪体内部设置有加热腔,所述枪体正面设置有透明玻璃板;
所述送料管与所述锡条之间设置有按压组件,用于按压固定所述锡条;
所述枪体内部设置有送料组件,用于移动所述送料管内的锡条。

2.根据权利要求1所述的高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,所述按压组件包括按压板和按压孔,所述枪体内部设置有移动腔,所述移动腔内部设置有按压板,所述送料管贯穿移动腔,且送料管位于移动腔内部的位置上开设有按压槽,且所述按压板通过按压槽贯穿送料管,所述按压板上开设有按压孔,且所述锡条通过按压孔贯穿按压板。

3.根据权利要求2所述的高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,所述按压板顶部固定连接有与移动腔相匹配的活塞,且所述活塞两侧的底部设置有压缩弹簧,且所述压缩弹簧远离活塞的一端与移动腔内壁相连接,所述活塞一侧固定连接有移动块。

4.根据权利要求2所述的高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,所述移动腔顶部开设有导气管,且所述导气管与加热腔相导通。

5.根据权利要求1所述的高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,所述送料组件包括微型电机、转动杆、转动轮和支撑架,所述枪体内部固定安装有微型电机,所述微型电机一侧驱动连接有转动杆,所述转动杆外侧设置有转动轮,所述送料管顶部开设有开槽,且所述转动轮底部通过开槽位于送料管内部,所述转动杆外侧设置有主动轮,所述枪体一侧固定连接有两个内部为中空结构的支撑架,所述微型电机与控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,所述转动轮外侧固定连接有多个转动块,且多个所述转动块呈环形阵列均匀分布。

7.根据权利要求5所述的高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,两个所述支撑架之间设置有旋转杆,所述旋转杆外侧设置有从动轮,且所述从动轮位于支撑架内部,所述主动轮与从动轮之间设置有履带,所述支撑架内部与枪体相导通。

8.根据权利要求5所述的高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,两个所述支撑架之间按设置有收卷轮,且所述收卷轮上缠绕有锡条。

9.根据权利要求1所述的高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,所述移动槽内部设置有多个复位弹簧,且所述复位弹簧远离移动槽的一端与按钮相连接,所述移动槽内部固定安装有压力传感器,且所述压力传感器与控制器电性连接。

10.根据权利要求1所述的高精度的自动上料的电焊枪,其特征在于,所述枪体顶部固定安装有开关,所述加热腔内部固定安装有加热器,所述开关与加热器电性连接,所述加热器一侧固定连接有焊接管,且所述焊接管一端凸出于枪体外表面,所述加热器一侧固定连接有加热线圈,且所述加热线圈环绕在焊接管外侧,所述枪体一侧固定连接有套管,且所述焊接管位于套管内部,所述焊接管一侧固定连接有焊头,且所述焊头凸出于套管外表面,所述套管外侧开设有多个散热孔。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及焊接设备技术领域,具体是一种高精度的自动上料的电焊枪。

背景技术

[0002] 焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003] 而在对电路板进行焊接时,普遍使用电焊枪进行焊接,一般通过对电焊枪通电,使得焊枪的焊接管以及焊头发热,然后通过焊头和锡条将电子元件焊接到对电路板指定的位置。
[0004] 但是在进行焊接前,需要等待焊头升温,使得焊头达到能够融化锡条的温度,再进行焊接作业,且在等待的过程中,使用者无法直观的了解到焊头的温度,容易出现温度到达了而使用者不知道的情况,导致焊接前的等待时间过长,影响工作效率,或是使用者多次使用锡条去触碰焊头来判断是否达到焊接温度,但这种方法容易造成锡条的浪费,且需要焊接的结点多,每次焊接完成后,都需要操作人员调整锡条的长度以及位置,十分不便,影响整体的工作效率,且每次调整锡条后进行焊接的效果不一,难以把控,且现有的电焊枪的焊接管外露,容易与操作人员触碰,造成操作人员烫伤。

发明内容

[0005] 本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种高精度的自动上料的电焊枪,通过按钮、微型电机、送料管、转动轮和收卷轮的配合使用,实现锡条的自动上料送料,通过活塞、按压板和按压孔的配合使用,需要达到焊接温度时才能进行送料。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种高精度的自动上料的电焊枪,包括枪体、握把、送料管和按压组件以及送料组件;
[0007] 所述枪体底部固定连接有握把,所述握把一侧开设有移动槽,且所述移动槽内部设置有按钮,所述枪体内部设置有送料管,且所述送料管两端均凸出于枪体外表面,所述送料管内部穿设有锡条,所述握把内部设置有控制器,所述握把底部固定连接有电源线,所述枪体内部设置有加热腔,所述枪体正面设置有透明玻璃板;
[0008] 所述送料管与所述锡条之间设置有按压组件,用于按压固定所述锡条;
[0009] 所述枪体内部设置有送料组件,用于移动所述送料管内的锡条。
[0010] 进一步的,所述按压组件包括按压板和按压孔,所述枪体内部设置有移动腔,所述移动腔内部设置有按压板,所述送料管贯穿移动腔,且送料管位于移动腔内部的位置上开设有按压槽,且所述按压板通过按压槽贯穿送料管,所述按压板上开设有按压孔,且所述锡条通过按压孔贯穿按压板。
[0011] 进一步的,所述按压板顶部固定连接有与移动腔相匹配的活塞,且所述活塞两侧的底部设置有压缩弹簧,且所述压缩弹簧远离活塞的一端与移动腔内壁相连接,所述活塞一侧固定连接有移动块。
[0012] 进一步的,所述移动腔顶部开设有导气管,且所述导气管与加热腔相导通。
[0013] 进一步的,所述送料组件包括微型电机、转动杆、转动轮和支撑架,所述枪体内部固定安装有微型电机,所述微型电机一侧驱动连接有转动杆,所述转动杆外侧设置有转动轮,所述送料管顶部开设有开槽,且所述转动轮底部通过开槽位于送料管内部,所述转动杆外侧设置有主动轮,所述枪体一侧固定连接有两个内部为中空结构的支撑架,所述微型电机与控制器电性连接。
[0014] 进一步的,所述转动轮外侧固定连接有多个转动块,且多个所述转动块呈环形阵列均匀分布。
[0015] 进一步的,两个所述支撑架之间设置有旋转杆,所述旋转杆外侧设置有从动轮,且所述从动轮位于支撑架内部,所述主动轮与从动轮之间设置有履带,所述支撑架内部与枪体相导通。
[0016] 进一步的,两个所述支撑架之间按设置有收卷轮,且所述收卷轮上缠绕有锡条。
[0017] 进一步的,所述移动槽内部设置有多个复位弹簧,且所述复位弹簧远离移动槽的一端与按钮相连接,所述移动槽内部固定安装有压力传感器,且所述压力传感器与控制器电性连接。
[0018] 进一步的,所述枪体顶部固定安装有开关,所述加热腔内部固定安装有加热器,所述开关与加热器电性连接,所述加热器一侧固定连接有焊接管,且所述焊接管一端凸出于枪体外表面,所述加热器一侧固定连接有加热线圈,且所述加热线圈环绕在焊接管外侧,所述枪体一侧固定连接有套管,且所述焊接管位于套管内部,所述焊接管一侧固定连接有焊头,且所述焊头凸出于套管外表面,所述套管外侧开设有多个散热孔。
[0019] 本发明提供了一种高精度的自动上料的电焊枪,具有以下有益效果:
[0020] 1、本发明优点在于,当需要自动送料时,通过按钮、移动槽、压力传感器、控制器、微型电机、转动杆和转动轮,使得转动轮外侧的转动块带动送料管内的锡条移动,将锡条送料管的另一端送出,同时通过转动杆、主动轮、履带、从动轮、旋转杆和收卷轮,使得收卷轮与转动轮同步转动,使得锡条容易被转动块带动并送出送料管,可以单手操作出锡,焊接时可随时观察上锡情况,以确保锡量平衡,不易出错。
[0021] 2、其次,当加热腔内部温度上升时,通过导气管、活塞、按压板、按压孔和送料管,使得按压板带动按压孔向下移动,并使按压孔插入到送料管内部,使得锡条能够通过按压孔进行送料,避免焊头温度未达到焊接要求时,将锡条送出,造成锡条的浪费。
[0022] 3、接着,当加热器出现异常问题导致加热器停止工作时,通过、活塞、压缩弹簧弹力、按压板和按压孔,使得按压孔将锡条夹持在送料管内部,使得操作人员在进行焊接的过程中,发现锡条无法送出时,能够及时发现电焊枪内部出现异常问题,停止焊接作业,避免加热器出现异常问题后继续送出锡条,而焊头的温度下降,此时送出的锡条无法完全被焊头融化,造成锡条的浪费。
[0023] 4、然后,通过移动块和透明玻璃板,使得使用者能够看到移动块的位置,并根据移动块的位置了解加热腔内部的温度,进而得知焊头的温度高度,无需使用者过多时间的等待,或是多次使用锡条去触碰焊头来确定是否到达焊接的温度,节约焊接前的等待时间。

实施方案

[0033] 实施例:
[0034] 请参阅图1‑8中,
[0035] 本实施例提供的一种高精度的自动上料的电焊枪,包括枪体1、握把2、按钮202、送料管4和按压组件以及送料组件;
[0036] 握把2固定连接于枪体1底部,握把2一侧开设有移动槽,且按钮202设置于移动槽内部,送料管4设置于枪体1内部,且送料管4两端均凸出于枪体1外表面,送料管4内部穿设有锡条5,握把2内部设置有控制器,握把2底部固定连接有电源线201,枪体1内部设置有加热腔,枪体1正面设置有透明玻璃板101;
[0037] 送料管4与锡条5之间之间设置有按压组件,用于按压固定锡条5;
[0038] 枪体1内部设置有送料组件,用于移动送料管4内的锡条5。
[0039] 其中送料管4为铝合金材料制成,铝合金材料具有良好的导热性以及机械强度高,在焊接时,送料管4能够抵御焊接管803和焊头804产生的热量,并将热量快速传递散发,避免送料管4温度过高,导致内部的锡条5融化,且机械强度高的特点能够抵御外界异物的碰撞,延长送料管4的使用寿命;
[0040] 同时送料管4还可以采用铜材料进行制作,铜材料的导热系数比铝合金材料的系数高,能够抵御焊头804和焊接管803产生的热量,但是铜材料对比铝合金材料来说,铜材料的机械强度比铝合金材料低,使得铜材料制作的送料管4在受到外界异物撞击时容易留下痕迹,影响送料管4的使用寿命,且铜材料的制作成本比铝合金的高,而送料管4优先选择成本低且能够抵御外界撞击的材料进行制作,因此选择铝合金材料作为送料管4的制作材料。
[0041] 进一步的,按压组件包括按压板304和按压孔305,枪体1内部设置有移动腔3,移动腔3内部设置有按压板304,送料管4贯穿移动腔3,且送料管4位于移动腔3内部的位置上开设有按压槽,且按压板304通过按压槽贯穿送料管4,按压板304上开设有按压孔305,且锡条5通过按压孔305贯穿按压板304,当按压板304下降时,按压板304带动按压孔305向下移动,使得按压孔305插入到送料管4内部,使得锡条5能够通过按压孔305进行送料。
[0042] 进一步的,按压板304顶部固定连接有与移动腔3相匹配的活塞302,且活塞302两侧的底部设置有压缩弹簧303,且压缩弹簧303远离活塞302的一端与移动腔3内壁相连接,活塞302一侧固定连接有移动块,当活塞302向下移动时,压缩弹簧303收到活塞302的挤压发生弹性变形产生弹力,使得活塞302带动按压板304向下移动,当加热器8出现异常问题导致加热器8停止工作时,此时加热腔内部的温度下降,此时受热膨胀的气体重新收缩,使得活塞302收到气体的推力减少甚至消失,使得活塞302在压缩弹簧303弹力的作用下回弹,并带动按压板304进行回弹,使得按压孔305将锡条5夹持在送料管4内部,使得操作人员在进行焊接的过程中,发现锡条5无法送出时,能够及时发现电焊枪内部出现异常问题,停止焊接作业,避免加热器8出现异常问题后继续锡条5,而焊头804的温度下降,此时送出的锡条5无法完全被焊头804融化,造成锡条5的浪费。
[0043] 进一步的,移动腔3顶部开设有导气管301,且导气管301与加热腔相导通,当加热腔内部的温度升高时,加热腔内部的气体受热膨胀,使得气体通过导气管301进入到移动腔内部,并对移动腔3内部的活塞302施加推力,使得活塞302向下移动。
[0044] 进一步的,送料组件包括微型电机6、转动杆601、转动轮602和支撑架7,枪体1内部固定安装有微型电机6,微型电机6一侧驱动连接有转动杆601,转动杆601外侧设置有转动轮602,送料管4顶部开设有开槽,且转动轮602底部通过开槽位于送料管4内部,转动杆601外侧设置有主动轮604,枪体1一侧固定连接有两个内部为中空结构的支撑架7,微型电机6与控制器电性连接,当需要送出锡条5时,按压按钮202,使得按钮202向移动槽内部移动,此时复位弹簧203受到挤压发生弹性变形,然后移动槽内部的压力传感器204受到按钮的挤压后传输信号给控制器,使得控制器启动微型电机6,使得微型电机6驱动转动杆601进行转动,进而带动转动轮602进行转动,使得转动轮602外侧的转动块603带动送料管4内的锡条5移动,将锡条5送出送料管4。
[0045] 进一步的,转动轮602外侧固定连接有多个转动块603,且多个转动块603呈环形阵列均匀分布,转动轮602转动时,通过多个转动块603通过开槽转入送料管4内,并带动锡条5移动。
[0046] 进一步的,两个支撑架7之间设置有旋转杆701,旋转杆701外侧设置有从动轮702,且从动轮702位于支撑架7内部,主动轮604与从动轮702之间设置有履带,支撑架7内部与枪体1相导通,旋转杆701外侧设置有收卷轮501,且收卷轮501上缠绕有锡条5,当转动杆601转动时,转动杆601带动主动轮604进行转动,使得主动轮604通过履带带动从动轮702进行转动,进而使得旋转杆701带动收卷轮501继续转动,使得收卷轮501与转动轮602同步转动,将锡条5容易被转动块603带动送出送料管4。
[0047] 进一步的,移动槽内部设置有多个复位弹簧203,且复位弹簧203远离移动槽的一端与按钮202相连接,移动槽内部固定安装有压力传感器204,且压力传感器204与控制器电性连接,当压力传感器204受到压力时向控制器持续传输信号,当压力传感器204未受到压力时停止传输信号。
[0048] 进一步的,枪体1顶部固定安装有开关801,加热腔内部固定安装有加热器8,开关801与加热器8电性连接,加热器8一侧固定连接有焊接管803,且焊接管803一端凸出于枪体
1外表面,焊接管803外侧设置有加热线圈802,加热线圈802环绕在焊接管803外侧,且加热线圈802与加热器8相连接,枪体1一侧固定连接有套管805,且焊接管803位于套管805内部,焊接管803一侧固定连接有焊头804,且焊头804凸出于套管805外表面,套管805外侧开设有多个散热孔8051,当需要进行焊接时,通过开关801启动加热器8,使得加热器8对加热线圈
802通电,使得加热线圈802通电发热并将热量传递到焊接管803上,再由焊接管803传递到焊头804上进行焊接作用,通过套管805保护焊接管803,避免焊接管803受到外物撞击,同时也避免操作人员误触焊接管803,造成操作人员烫伤,使用完成后,通过多个散热孔8051对套管805进行散热,避免套管805留有的余热烫伤操作人员。
[0049] 在使用本发明时,当需要进行焊接时,通过开关801启动加热器8,使得加热器8对加热线圈802通电,使得加热线圈802通电发热并将热量传递到焊接管803上,再由焊接管803传递到焊头804上进行焊接,通过套管805保护焊接管803,避免焊接管803受到外物撞击,同时也避免操作人员误触焊接管803,造成操作人员烫伤,且加热线圈802散发的热量使得加热腔内部的温度升高,进而使加热腔内部的气体受热膨胀,使得气体通过导气管301进入到移动腔内部,并对移动腔3内部的活塞302施加推力,使得活塞302向下移动,活塞302向下移动时,压缩弹簧303受到活塞302的挤压发生弹性变形产生弹力,使得活塞302带动按压板304和移动块向下移动,而按压板304带动按压孔305向下移动,使得按压孔305插入到送料管4内部,使得锡条5能够通过按压孔305进行送料,防止焊头804的温度还未达到焊接温度时将锡条5送出,造成锡条5长度过长,影响焊接的工作,且通过透明玻璃板101看到移动块的位置,能够根据移动块的位置对加热腔内部的温度进行直观的了解,无需使用者过多时间的等待,或是多次使用锡条5去触碰焊头804来确定是否到达焊接的温度,节约焊接前的等待时间,然后按压按钮202,使得按钮202向移动槽内部移动,此时复位弹簧203受到挤压发生弹性变形,然后移动槽内部的压力传感器204受到按钮的挤压后持续传输信号给控制器,使得控制器启动微型电机6,使得微型电机6驱动转动杆601进行转动,进而带动转动轮602进行转动,使得转动轮602外侧的转动块603带动送料管4内的锡条5移动,同时转动杆
601带动主动轮604进行转动,使得主动轮604通过履带带动从动轮702进行转动,进而使得旋转杆701带动收卷轮501继续转动,使得收卷轮501与转动轮602同步转动,使得锡条5容易被转动块603带动并送出送料管4,当将锡条5从送料管4另一端伸出时,松开按钮202,使得按钮202在复位弹簧203弹力的作用下回弹,此时压力传感器204未受到压力停止对控制器的信号传输,使得控制器控制微型电机6停止,使得操作者在进行焊接作业时,根据焊接所需要的锡条5来决定按压按钮202的时间,以便于操作人员控制锡条5送出的长度,当加热器
8出现异常问题导致加热器8故障停止工作时,此时加热腔内部的温度下降,受热膨胀的气体重新收缩,使得活塞302收到气体的推力减少甚至消失,使得活塞302在压缩弹簧303弹力的作用下回弹,并带动按压板304进行回弹,使得按压孔305将锡条5夹持在送料管4内部,使得操作人员在进行焊接的过程中,发现锡条5无法送出时,能够及时发现电焊枪内部出现异常问题,停止焊接作业,避免加热器8出现异常问题后继续锡条5,而焊头804的温度下降,此时送出的锡条5无法完全被焊头804融化,造成锡条5的浪费,通过以上结构能够实现自动送料以及对锡条5的按压固定。

附图说明

[0024] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0025] 图2为本发明的整体结构剖视图。
[0026] 图3为本发明的局部结构俯视剖面图。
[0027] 图4为本发明的加热线圈结构示意图。
[0028] 图5为本发明的套管结构示意图。
[0029] 图6为本发明的导气管结构示意图。
[0030] 图7为本发明的夹持板结构示意图。
[0031] 图8为本发明的转动轮结构示意图。
[0032] 图1‑8中:1、枪体;101、透明玻璃板;2、握把;201、电源线;202、按钮;203、复位弹簧;204、压力传感器;3、移动腔;301、导气管;302、活塞;303、压缩弹簧;304、按压板;305、按压孔;4、送料管;5、锡条;501、收卷轮;6、微型电机;601、转动杆;602、转动轮;603、转动块;604、主动轮;7、支撑架;701、旋转杆;702、从动轮;8、加热器;801、开关;802、加热线圈;803、焊接管;804、焊头;805、套管;8051、散热孔。
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