背景技术
[0002] 沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，现有的沥青生产需要使用配料罐，在投料的过程中大多采用人工投料的方式进行工作，这种方式不方便工作人员进行操作，并且还会消耗劳动力，为此，我们提出一种沥青生产用具备自动上料功能的配料罐。实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种沥青生产用具备自动上料功能的配料罐，具备自动上料的优点，解决了现有的沥青生产需要使用配料罐，在投料的过程中大多采用人工投料的方式进行工作，这种方式不方便工作人员进行操作，并且还会消耗劳动力的问题。
[0004] 本实用新型的一种沥青生产用具备自动上料功能的配料罐，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面活动连接有活动杆，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部活动连接有推板，所述活动杆的右侧活动连接于推板的左侧，所述隔板的顶部右侧活动连接有固定板，所述推板的表面活动连接有活动板，所述活动板的另一端活动连接于固定板的表面，所述箱体的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述箱体的内腔左侧固定连接有壳体，所述转杆的表面活动连接于壳体的内腔中。
[0005] 本实用新型的一种沥青生产用具备自动上料功能的配料罐，其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的内腔底部固定连接有电磁阀排放口，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动影响正常的工作。
[0006] 本实用新型的一种沥青生产用具备自动上料功能的配料罐，其中所述固定板的右侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一侧固定连接于箱体的内腔右侧，通过限位弹簧的设置，可对固定板的表面进行限位，避免工作的过程中固定板发生晃动，导致卡住的现象发生。
[0007] 本实用新型的一种沥青生产用具备自动上料功能的配料罐，其中所述箱体的顶部左侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，通过充电插口的设置，可对蓄电池进行充电，可提高蓄电池的工作时间，从而稳定蓄电池的使用寿命。
[0008] 本实用新型的一种沥青生产用具备自动上料功能的配料罐，其中所述箱体的表面固定连接有PLC控制器，所述箱体的顶部中端固定连接有注入口，通过注入口的设置，可将沥青颗粒注入箱体的内部，提高入料的速度以及稳定性。
[0009] 本实用新型的一种沥青生产用具备自动上料功能的配料罐，其中所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述滚珠的表面活动连接于转杆的表面，通过滚珠的设置，可减少转杆的磨损，从而提高转杆的使用寿命，避免长时间工作的过程中发生断裂的现象。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011] 1、本实用新型通过注入口向箱体的内部不断的注入沥青颗粒，通过PLC控制器启动第一电机工作，通过第一电机带动转盘工作，通过转盘带动活动杆进行工作，通过活动杆推动推板工作，使其推板推动活动板进行移动，通过活动板带动固定板进行移动后，可将沥青颗粒运输至隔板的下方，通过PLC控制器启动第二电机工作，通过第二电机带动转杆进行工作，通过转杆带动沥青颗粒进入电磁阀排放口的内部，将支撑腿安装在沥青加工设备上并且将电磁阀排放口连接其设备的输入端，即可完成自动上料的工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的沥青生产需要使用配料罐，在投料的过程中大多采用人工投料的方式进行工作，这种方式不方便工作人员进行操作，并且还会消耗劳动力的问题。
[0012] 2、本实用新型通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生晃动影响正常的工作，通过注入口的设置，可将沥青颗粒注入箱体的内部，提高入料的速度以及稳定性。
[0013] 3、本实用新型通过限位弹簧的设置，可对固定板的表面进行限位，避免工作的过程中固定板发生晃动，导致卡住的现象发生，通过滚珠的设置，可减少转杆的磨损，从而提高转杆的使用寿命，避免长时间工作的过程中发生断裂的现象。
[0014] 4、本实用新型通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，通过充电插口的设置，可对蓄电池进行充电，可提高蓄电池的工作时间，从而稳定蓄电池的使用寿命。
