实施方案
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1‑2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于清理MBR膜污堵的装置，包括MBR膜组件1，MBR膜组件1顶端通过支撑架2固定连接有承载板3，承载板3上端设置有驱动装置4，承载板3四角贯穿设置有丝杆10，驱动装置4与丝杆10传动相连，丝杆10上螺纹连接有清洗框板11，清洗框板11为矩形框且同轴套设在MBR膜组件1的外侧，驱动装置4可驱动丝杆10转动，使得清洗框板11在丝杆10上下运动；
[0015] 清洗框板11内贯穿设置有第一导水管14，清洗框板11内壁上等间距设置有第一喷头13，第一喷头13与第一导水管14相连通，承载板3底端设置有第二导水管15，第二导水管15底端设置有多个等间距排列的第二喷头16，第一导水管14和第二导水管15均外接水箱，当清洗框板11上下往复运动时，第一导水管14和第二导水管15将清洗水源导入到第一喷头
13和第二喷头16内并喷洒出去，分别从MBR膜组件1上端以及四周对MBR膜组件1进行冲洗，将附着在MBR膜组件1上的杂质冲洗干净；
[0016] 承载板3上端中部设置有振动电机17，在对MBR膜组件1进行冲洗的过程中，启动振动电机17，振动电机17带动MBR膜组件1发生振动，使得冲洗的同时，相邻的膜片之间发生碰撞和摩擦，一方面将杂质振落，另一方面可对内部膜片之间进行清理；
[0017] MBR膜组件1底部两侧设置有推杆电机18，推杆电机18侧面推杆19的端部固定连接有清理刷20，杂质在水源冲洗或者振动的作用下掉落，堆积在MBR膜组件下端，此时启动推杆电机18，使得推杆19带动清理刷20做水平方向的往复运动，对堆积在MBR膜组件1底部的杂质进行清理。
[0018] 在使用时，驱动装置4可驱动丝杆10转动，使得清洗框板11在丝杆10上下运动，清洗框板11上的第一导水管14和第二导水管15将清洗水源导入到第一喷头13和第二喷头16内并喷洒出去，分别从MBR膜组件1上端以及四周对MBR膜组件1进行冲洗，将附着在MBR膜组件1上的杂质冲洗干净，同时振动电机17带动MBR膜组件1发生振动，相邻的膜片之间发生碰撞和摩擦，对内部膜片之间进行清理，而推杆电机18使得推杆19带动清理刷20做水平方向的往复运动，对堆积在MBR膜组件1底部的杂质进行清理。
[0019] 进一步的，丝杆10底端固定连接有限位板23，限位板23的半径大于丝杆10的半径，防止清洗框板11从丝杆10底部脱落。
[0020] 进一步的，驱动装置4包括电机5、传动轴6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和皮带9，电机5固定连接在承载板3上端，电机5侧面传动轴6的端部设置有第一锥齿轮7，其中一个丝杆10上端设置有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8相互啮合，丝杆10之间通过皮带9传动相连，电机5为正反转减速电机，外接电源和控制开关，电机5侧面的传动轴6带动第一锥齿轮7发生转动，在第一锥齿轮7和第二锥齿轮8相互啮合作用下，丝杆10转动，在皮带9的作用下，四个丝杆10同步转动，带动清洗框板11升降。
[0021] 进一步的，承载板3两侧对称设置有连接板21，连接板21底部相互远离的侧面固定连接有固定板22，推杆电机18固定连接在固定板22上端，固定板22对推杆电机18起到支撑作用。
[0022] 更进一步的，清洗框板11四角上设置有螺纹孔12，丝杆10螺纹连接在螺纹孔12内，实现丝杆10与清洗框板11的螺纹连接。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
