[0022] 下面结合附图对本发明进行具体描述。
[0023] 实施例1
[0024] 一种瓷碗内底批量印花设备，如图1‑图3所示，包括有横板1、支撑板2、转轴3、乳胶头4、棘轮5、放置机构6、n型摆动板7和驱动机构8，横板1左右两部中间都固定穿接有支撑板2，支撑板2内前后两侧面上部之间铰接有n型摆动板7，左右两侧支撑板2上部之间转动式的连接有转轴3，转轴3左右两端都固接有棘轮5，转轴3中部周向均匀间隔的固接有五组乳胶头4，每组乳胶头4的数量为四个，横板1顶部中间设有放置机构6，放置机构6与乳胶头4配合，放置机构6还与n型摆动板7内端接触配合，横板1上还设有驱动机构8，驱动机构8与棘轮
5和n型摆动板7接触配合，驱动机构8还与乳胶头4配合。
[0025] 放置机构6包括有竖杆61、u型板62、多槽板63、第一弹簧64和第二弹簧65，横板1顶部左右两侧都前后对称固接有竖杆61，竖杆61位于左右两侧支撑板2之间，左侧两根竖杆61之间与右侧两根竖杆61之间都滑动式的设有u型板62，u型板62下部与n型摆动板7内端接触配合，u型板62顶部与竖杆61顶端之间绕接有第一弹簧64，左右两侧u型板62前侧内端之间与后侧内端之间都滑动式的设有多槽板63，前后两侧多槽板63接触配合，右侧u型板62内前后两侧面左部分别与前后两侧多槽板63内部之间连接有第二弹簧65，左侧u型板62内前后两侧面右部分别与前后两侧多槽板63内部之间也连接有第二弹簧65。
[0026] 驱动机构8包括有活动杆81、踏板82、第三弹簧83、活动板84、印花凹块85、L型棘齿条86和接触杆87，横板1左右两侧都对称式的滑动式穿接有活动杆81，活动杆81位于u型板62前后两侧，四根活动杆81下部内端之间固接有踏板82，活动杆81下部与横板1底部之间绕接有第三弹簧83，四根活动杆81上部内端之间固接有活动板84，活动板84底部均匀间隔的固接有五个印花凹块85，印花凹块85与乳胶头4配合，横板1顶部左右两侧都固接有L型棘齿条86，L型棘齿条86与棘轮5啮合，L型棘齿条86内后侧面下部固接有接触杆87，接触杆87与n型摆动板7上部接触配合。
[0027] 首先操作人员将五个的瓷碗放在放置机构6上，再将颜料涂抹在驱动机构8与乳胶头4配合的位置，踩动驱动机构8向下移动，驱动机构8向下移动使得颜料与上方乳胶头4接触，驱动机构8则通过颜料在上方乳胶头4上印出花纹，同时，驱动机构8还带动n型摆动板7外端向下摆动，n型摆动板7外端向下摆动使得内端向上摆动，n型摆动板7内端向上摆动带动放置机构6向上移动，放置机构6向上移动带动瓷碗向上移动，瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触，再松开驱动机构8复位与上方乳胶头4脱离，驱动机构8复位与n型摆动板7脱离，放置机构6则带动瓷碗向下移动与下方乳胶头4脱离，同时，驱动机构8还带动棘轮5反转，棘轮5反转带动转轴3反转，转轴3反转带动乳胶头4反转九十度，如此反复踩动踏板82，当印好花纹的乳胶头4反转至下方时，瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触，下方乳胶头4则对瓷碗内底进行印花，当印花完成的瓷碗向下移动复位时，操作人员拉动放置机构6与瓷碗脱离，瓷碗则掉落至横板1上，松开放置机构6复位，即可将瓷碗取下，如此，每次可对五个瓷碗同时进行印花。
[0028] 首先操作人员将五个瓷碗放置在前后两侧多槽板63之间的五个槽内，进而操作人员踩动踏板82向下移动时，驱动机构8带动n型摆动板7外端向下摆动，n型摆动板7外端向下摆动使得内端向上摆动，n型摆动板7内端向上摆动带动u型板62向上移动，第一弹簧64压缩，u型板62向上移动带动多槽板63向上移动，多槽板63向上移动带动瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触，进而操作人员松开驱动机构8时，驱动机构8与n型摆动板7脱离，因第一弹簧64的作用，u型板62向下移动带动多槽板63向下移动，多槽板63向下移动带动瓷碗向下移动复位，同时，u型板62还带动n型摆动板7内端向下摆动复位，也就使得外端向上摆动复位，当印有花纹的乳胶头4反转至下方时，瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触，下方乳胶头4则对瓷碗内底进行印花，印花完成的瓷碗向下移动复位时，操作人员拉动多槽板63向外移动，第二弹簧65压缩，多槽板63向外移动与瓷碗脱离，瓷碗则掉落至横板1上，松开多槽板63，因第二弹簧65的作用，多槽板63向内移动复位。
[0029] 当瓷碗放置好后，将颜料涂抹在印花凹块85内，再踩动踏板82向下移动，踏板82向下移动带动活动杆81向下移动，第三弹簧83拉伸，活动杆81向下移动带动活动板84向下移动，活动板84向下移动带动印花凹块85向下移动，印花凹块85向下移动与上方乳胶头4接触，印花凹块85则通过颜料在上方乳胶头4上印出花纹，同时，活动板84还带动L型棘齿条86向下移动，L型棘齿条86向下移动在棘轮5上滑动，L型棘齿条86向下移动带动接触杆87向下移动，接触杆87向下移动带动n型摆动板7外端向下摆动，也就使得多槽板63带动瓷碗向上移动与下方乳胶头4接触被印花。当瓷碗印花完成后，松开踏板82，因第三弹簧83的作用，活动杆81向上移动带动踏板82向上移动复位，活动杆81还通过活动板84带动印花凹块85复位与上方乳胶头4脱离，且活动杆81还通过活动板84带动L型棘齿条86向上移动，L型棘齿条86向上移动带动接触杆87向上移动复位，随着接触杆87向上移动，n型摆动板7外端也随着向上摆动复位，进而瓷碗与下方乳胶头4脱离，此时，L型棘齿条86再次与棘轮5啮合，L型棘齿条86带动棘轮5反转，也就使得乳胶头4反转九十度，也就使得下一个未印花纹的乳胶头4反转至印花凹块85正下方，当下一批瓷碗放置在前后两侧多槽板63之间时，按上述操作再次踩动踏板82向下移动，即可再次对瓷碗内底进行印花。当全部的瓷碗都印花完成后，停止踩动踏板82。
[0030] 实施例2
[0031] 在实施例1的基础之上，如图1‑图4所示，还包括有分离机构9，分离机构9包括有u型缸体91、第一活塞杆92、第二活塞杆93、活动块94、第四弹簧95、固定板96、大单向管97和小单向管98，横板1左右两部中间都固定穿接有u型缸体91，u型缸体91外端位于n型摆动板7下方，内端位于横板1下方，左侧u型缸体91下侧内部左侧周向与右侧u型缸体91下侧内部右侧周向都固接有固定板96，固定板96上部固定穿接有大单向管97，固定板96下部固定穿接有小单向管98，u型缸体91外端滑动式的穿接有第一活塞杆92，第一活塞杆92与n型摆动板7配合，第一活塞杆92顶端与u型缸体91外端顶部之间绕接有第四弹簧95，u型缸体91内端滑动式的穿接有第二活塞杆93，第二活塞杆93顶端贯穿横板1固接有活动块94，活动块94顶端前后两侧为斜面，活动块94与多槽板63配合。
[0032] 当操作人员踩动踏板82向下移动时，n型摆动板7外端向下摆动与第一活塞杆92接触，n型摆动板7带动第一活塞杆92向下移动，第四弹簧95压缩，第一活塞杆92向下移动将u型缸体91内右部的气体通过大单向管97推入u型缸体91内左部，气体排入u型缸体91内左部带动第二活塞杆93向上移动，第二活塞杆93向上移动带动活动块94向上移动，当操作人员停止踩动踏板82时，n型摆动板7外端停止摆动，活动块94也就停止移动，进而操作人员松开踏板82时，u型板62向下移动带动n型摆动板7内端向下摆动，也就使得n型摆动板7外端向上摆动与第一活塞杆92脱离，因第四弹簧95的作用，第一活塞杆92向上移动通过小单向管98将气体抽回至u型缸体91内右部，由于小单向管98直径较小，第二活塞杆93缓慢的向下移动复位，多槽板63向下移动与活动块94接触，活动块94使得多槽板63向外移动，第二弹簧65压缩，多槽板63向外移动将瓷碗松开，进而第二活塞杆93带动活动块94向下移动复位时，活动块94与多槽板63脱离，因第二弹簧65的作用，多槽板63向内移动复位。如此，无需操作人员拉动多槽板63将瓷碗松开，省时省力。
[0033] 实施例3
[0034] 在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有橡胶板10，横板1顶部中间嵌入式的固接有橡胶板10，橡胶板10位于多槽板63下方。
[0035] 还包括有安装块11、卡杆12和第五弹簧13，右侧支撑板2左侧面上部固接有安装块11，安装块11底部左侧中间滑动式的放置有卡杆12，卡杆12顶端与安装块11内部之间连接有第五弹簧13，转轴3右部周向均匀间隔的开有四个卡槽14，卡杆12底端位于卡槽14内与其配合。
[0036] 当多槽板63将瓷碗松开时，瓷碗掉落至橡胶板10上，操作人员再将瓷碗从橡胶板10上取下。如此，橡胶板10能对掉落的瓷碗进行缓冲，避免瓷碗掉落的力道过大导致破损。
[0037] 当转轴3反转时，转轴3带动卡槽14与卡杆12脱离，转轴3使得卡杆12向上移动，第五弹簧13压缩，进而下一个卡槽14反转至卡杆12正下方时，因第五弹簧13的作用，卡杆12插入卡槽14内对转轴3进行限位。如此，可避免转轴3出现偏移现象影响乳胶头4对瓷碗的印花。
[0038] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
