[0030] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0031] 实施例1
[0032] 如图1所示的一种桥架式起重机轨道清洁装置，包括位于轨道1上方且安装在起重机2头端上的安装板3，所述安装板3上固定有横架在轨道1上的防尘罩4，所述防尘罩4的前侧面板上固定有底部贴附轨道1上表面的扫轨板5，所述防尘罩4内设有加热器6，如图3所示，所述防尘罩4平行于轨道1的两侧面下部延伸位于轨道1两侧，并成型有相向夹持轨道1中部两侧的底板7，所述底板7上设有用于收集润滑油的沟槽8，
[0033] 如图3及图4所示，所述底板7包括平行于轨道1长度方向的平置板71及通过扭簧9连接于平置板71一侧的斜面板72，所述斜面板72上端抵在轨道1中部，所述平置板71上表面衔接于斜面板72上表面下沿边，平置板71上表面设有在其长度方向上呈倒“ㄇ”形的沟槽8，所述平置板71通过可拆卸的固定件固定在防尘罩4平行于轨道1的两侧面的下部；
[0034] 如图2及图3所示，所述防尘罩4内由横向设置的隔板11分隔成置物腔40和位于置物腔40下方的工作腔50，所述加热器6为内部设有加热元件的箱体，所述加热器6位于置物腔40内，所述置物腔40内还置有过滤箱12和连接于过滤箱12输入口的抽吸泵13，所述抽吸泵13通过送油管14连通沟槽8，所述过滤箱12的输出口连接加热器6的输入口；所述工作腔50内设有储油箱15和位于储油箱15后侧的多级刮刀，所述储油箱15上端通过弹簧17连接到隔板11上，所述弹簧17外套装有伸缩筒，所述储油箱15通过耐高温胶管18与加热器6的输出口连通，所述储油箱15底部设有贴附轨道1上表面的导热层19，所述储油箱15下部后侧设有出油口20，所述多级刮刀包括沿轨道1长度方向等间距设置的至少三个刮层刀16(本实施例中示出了三个刮层刀16)，且三个刮层刀16底部与轨道1上表面的间距渐小，最后一个刮层刀16的底部刚好贴附在轨道1上表面，所述刮层刀16通过连杆21固定在隔板11上，所述连杆
21一侧的隔板11上设有喷油嘴22，所述喷油嘴22通过输油管23连通加热器6的输出口，所述耐高温胶管18和输油管23上均设有电控阀24。
[0035] 在本实施例中，如图3所示，所述斜面板72上端固定有密封胶垫25，如图2及图4所示，所述斜面板72的前后两侧均固定有挡板26。密封胶垫25能够增强斜面板72与轨道1之间连接端的密封性能，防止润滑油外流，保证润滑油沿斜面板72流入沟槽8内；挡板26可防止润滑油从斜面板72的前后两端外漏，进一步保障对润滑油的完全收集。
[0036] 在本实施例中，所述固定件的具体结构为：如图2及图4所示，两块平置板71的相背侧沿其长度方向设有至少两个平行于平置板71宽度方向的固定栓10，所述固定栓10一部分固定嵌入平置板71内部，另一部分位于平置板71外侧且其外表面布有螺纹，所述固定栓10的可见端穿过所述防尘罩4平行于轨道1的两侧面的下部并套接有紧固螺母27。安装时，将防尘罩4相应的两侧面套在固定栓10上并用紧固螺母27锁紧，就能完成防尘罩4与底板7的固定连接，实现防尘罩4整体的简便地安装。
[0037] 在本实施例中，如图1、图2、图3及图4所示，所述固定栓10内设有轴向延伸至固定栓10外侧的集油管28，所述集油管28位于平置板71内部的一端与沟槽8连通，集油管28另一端与送油管14连通。设置内置于固定栓10内的集油管28来收集润滑油，不占用空间，且通路顺畅，能提升润滑油的收集效果，且不影响其他部件的运行。
[0038] 在本实施例中，如图5所示，所述刮层刀16的俯视形状为中部尖端朝向储油箱15的“V”形。“V”形结构的刮层刀16便于将刮下来的杂物推向轨道1两侧，从而便于杂物的收集清理。
[0039] 在本实施例中，如图5所示，所述刮层刀16内设有通油道29，通油道29的进口端位于刮层刀16中部尖端，出口端位于刮层刀16两侧端部并穿过刮层刀16表面。当通油道29内通入热油后，能使得刮层刀16在切刮粘附杂物的同时能对杂物进行加热，使其软化而便于切刮，并能促进润滑油熔化。
[0040] 在本实施例中，如图2所示，所述连杆21连接于刮层刀16中部尖端，所述连杆21内及刮层刀16内设有相通的通油道29，连杆21内通油道29上端连通加热器6的输出口。通油道29内的油液直接从加热器6接入，油液温度较高，便于促进其作用功能。
[0041] 在本实施例中，如图2及图3所示，所述防尘罩顶部设有开合门30。便于对置物腔40内的部件进行维护，也便于清理过滤箱12内积累的杂质。
[0042] 实施例2
[0043] 本实施例与实施例1的不同之处在于：在本实施例中，所述通油道29的进口端通过另一根耐高温胶管18与储油箱15的出油口20连通。通油道29内的油液从储油箱15接入，便于充分利用储油箱15内油液的余热。
[0044] 其他同实施例1。
[0045] 上述桥架式起重机2轨道1清洁装置的具体作用过程为：
[0046] (1)安装清洁装置：先将安装板3固定在起重机2上，防尘罩4随之固定，然后压紧扭簧9，缩小平置板71与斜面板72之间的夹角，将斜面板72上端抵在轨道1中部表面，并将平置板71塞到防尘罩4下部与轨道1中部之间，最后将固定栓10穿过防尘罩4相应侧面的下部，并用紧固螺母27锁紧即可，在扭簧9作用下，斜面板72上端紧紧贴附在轨道1中部，防尘罩4整体(包括底板7)的位置相对于起重机2固定。
[0047] (2)清洁轨道1：随着起重机2的前进，扫轨板5先将轨道1上的硬物(如铁块、砂石等杂物)及较大的杂物去除。启动加热元件并开启电控阀24(初次使用时，提前向加热器6或过滤箱12中添加一些润滑油)，加热器6或过滤箱12中的油液经过加热后，送入储油箱15、喷油嘴22及通油道29，储油箱15底部的导热层19对轨道1上的润滑油进行加热，使其熔化；多级刮刀能刮去轨道1上粘附的杂质，且至少三个刮层刀16能够一层层逐步切刮杂物，有利于完全清理杂物，且能将相对较大的杂物分割成较小的杂物，可便于随油液进行收集并避免堵塞输送油液的通道，喷油嘴22喷出的油液能够冲刷轨道1上被刮下来的杂物，便于杂物收集清理，可防止粘附性的杂物对轨道1周边环境造成二次污染；喷油嘴22喷出的油液和刮层刀16上通油道29内的油液都能将热量传递给轨道1上的润滑油，促进润滑油熔化。
[0048] (3)润滑油收集：轨道1上油液较多，在收集过程中能带走轨道1上较小的杂物，使得轨道1的清洁度较高。带有杂质的润滑油流体顺着轨道1轨头的两侧淌下，落在斜面板72上，沿斜面板72流到平置板71上的沟槽8内，然后进入集油管28，启动抽吸泵13后，集油管28内的油液从送油管14进入过滤箱12，经过过滤箱12的过滤处理，杂质堆积于过滤箱12内，干净的润滑油进入加热器6，加热后的油液用于轨道1清洁，实现了油路的循环作用，轨道1清洁结束后，关闭加热元件和电控阀24，使得油液存储于过滤箱12或加热器6内，然后关闭抽吸泵13即可。
[0049] 由上述内容可知，本发明的安装较为简便，对轨道表面杂物的去除效果较好，且能对粘附性杂物和较小的杂物进行收集，有利于轨道环境卫生护理。
[0050] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
