实施方案
[0016] （实施例1）
[0017] 图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明锁止结构的具体结构示意图。
[0018] 见图1和图2，一种锁紧定位结构，包括螺栓2和螺母1，所述螺栓2包括螺柱21和螺帽22，在所述螺母1与所述螺帽22之间还设置有锁止结构3，所述锁止结构3包括垫板31，在所述垫板的中心开设有与所述螺柱直径相同的圆孔32，在所述垫板的内环上均匀开设有至少三个凹槽33，所述凹槽的深度与螺母的侧壁厚度相同，在所述螺柱的侧壁上开设有一条竖向卡槽4，在所述垫板的内环上一体成型有卡入所述竖向卡槽内的定位凸起5，还设置有V形抵压块6，所述V形抵压块的拐角处通过销轴7连接在所述凹槽内，在所述螺母的外表面均匀开设有卡扣凹槽8，在所述V形抵压块的顶端固定有卡扣凸起9，在所述V形抵压块的底端固定有抵压柱10，所述螺母与所述螺柱连接时，所述螺母抵压在垫板的顶面，且此时所述卡扣凸起卡入所述卡扣凹槽内防止螺母转动。
[0019] 在所述垫板上开设有通孔11，所述抵压柱向下穿过通孔并抵压在待锁紧件12的顶面。
[0020] 在所述螺帽的顶面一体成型有顶压凸起13，所述顶压凸起均匀设置在螺柱的周边且在所述顶压凸起的顶面开设有防滑纹槽14。
[0021] 在所述V形抵压块与所述垫板的顶面之间固定有抵压弹簧15。
[0022] 所述V形抵压块为钢片结构且在所述抵压柱的底面固定有齿尖16。
[0023] 所述抵压柱的位置与所述顶压凸起的位置处于同一直线上。
[0024] 在所述垫板的底面开设有防滑条槽。
[0025] 本发明的结构设置合理，其不但可以有效的实现螺母的防松，而且其通过V形抵压块在防松的同时可以使抵压柱牢固抵压在待锁紧件的顶面，并且其在拆装时，先将V形抵压块的卡扣凸起从螺母的卡扣凹槽内松离，也不会影响螺母的正常检修与维护，不但可以保证锁止的稳定性，而且也可以有利于提高锁紧的固定效果，适用性强且实用性好。
[0026] 本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
[0027] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
