实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑5，本实用新型提供以下技术方案：一种环保型的台式印染机，包括放置板1，放置板1底部的四周分别设置有支撑腿19，放置板1表面的一端设置有第四电机15，第四电机15的输出端设置有第一转动轴13，第一转动轴13的一端设置有第二固定块12，第一转动轴13的表面设置有传送带14，第二固定块12的一侧分别设置有第一固定块11，第一固定块11的一侧设置有第三电机10，第三电机10的输出端设置有辊轮16，第一固定块11的一侧分别设置有第三固定块17，第三固定块17的一侧设置有第二电机8，第二电机8的输出端设置有喷墨轮31，第三固定块17的一侧分别设置有第二支撑柱7，第二支撑柱7的表面设置有风干装置，放置板1表面的另一端设置有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶部设置有第一电机3，第一电机3的输出端设置有缠绕轮5，放置板1的底部设置有搅拌装置，搅拌装置的一侧设置有进料管24，进料管24的一端贯穿放置板1设置有进料口29，进料口29的顶部设置有盖子9，搅拌装置的另一侧设置有抽料泵21，抽料泵21的输出端设置有送料管20，且抽料泵21通过送料管20与搅拌装置连接，送料管20的一端设置有连接环18，通过这样的设置，使布放置在传送带14的表面，然后使第四电机15工作，从而使第四电机15通过第一转动轴13带动传送带14进行移动，使传送带14带动表面的布进行移动，然后经过辊轮16，使第三电机10带动辊轮16进行转动，从而来使布更加平整的进行移动，再然后通过第二电机8带动喷墨轮
31对布进行印染，同时使抽料泵21工作，将搅拌箱22内部的染料通过送料管20输送到喷墨轮31内部，从而防止喷墨轮31缺少染料，导致工作效率降低，最后通过第一电机3工作，使第一电机3带动缠绕轮5进行转动，将布进行回收，从而大大提升了工作效率，减少不必要的麻烦，并且设置进料口29，是为了方便将染料放入到搅拌箱22的内部。
[0022] 具体的，风干装置包括有热风机6，热风机6的输出端设置有出风口30，通过设置的热风机6工作，使热风机6产生热风，然后通过出风口30吹出，使热风对染后的布进行风干，加快染料的风干速度，从而大大提成工作效率，增加工作的便利性，同时还防止在回收时，因布上的染料不干，而导致发生色变，从而减少不必要的麻烦。
[0023] 具体的，搅拌装置包括有搅拌箱22，搅拌箱22的底部设置有第五电机23，第五电机23的输出端设置有第二转动轴25，第二转动轴25的表面分别设置有搅拌杆27，搅拌杆27的一端设置有搅拌块26，通过设置的第五电机23工作，使第五电机23通过第二转动轴25带动搅拌杆27进行转动，从而使搅拌杆27带动搅拌块26对染料进行搅拌，使染料搅拌均匀，从而方便进行输送，同时也便于进行印染。
[0024] 具体的，传送带14的内部设置有支撑台28，通过设置支撑台28，是为了支撑传送带14，防止在工作时传送带14下陷，从而保证印染不受到影响。
[0025] 具体的，盖子9与进料口29通过螺纹连接，通过这样的设置，从而增加连接的密封性，防止有异物通过进料口29处进入，导致影响印染的质量。
[0026] 具体的，第一支撑柱2底部的一侧设置有导向轮4，通过设置导向轮4，是为了防止布与设备接触，从而影响布的质量。
[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使布放置在传送带14的表面，然后使第四电机15工作，从而使第四电机15通过第一转动轴13带动传送带14进行移动，使传送带14带动表面的布进行移动，然后经过辊轮16，使第三电机10带动辊轮16进行转动，从而来使布更加平整的进行移动，再然后通过第二电机8带动喷墨轮31对布进行印染，同时使抽料泵21工作，将搅拌箱22内部的染料通过送料管20输送到喷墨轮31内部，从而防止喷墨轮31缺少染料，导致工作效率降低，最后通过第一电机3工作，使第一电机3带动缠绕轮5进行转动，将布进行回收，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
