[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045] 实施例一，请参阅图1‑7，本实施例提供一种技术方案：一种不锈钢产品的抛光装置，包括侧板1、横向位置调整单元2、旋转单元3、抛光直径调整单元4、抛光单元5、固定单元6；
[0046] 侧板1的侧面中间位置安装有固定单元6，侧板1的后侧通过横向位置调整单元2安装有旋转单元3，旋转单元3靠近固定单元6的一侧安装有抛光直径调整单元4，抛光直径调整单元4的滑动块42上安装有抛光单元5；
[0047] 抛光单元5包含有支座一51、支座轴一52、旋杆一53、支杆54、支座轴二55、支座二56、固定柱57、活动套58、销轴59、旋杆二510、连接轴511、抛光棒512、滑动杆513、滑动套
514、滑盘515、弹簧516、端盖517和螺纹套518，抛光直径调整单元4的滑动块42侧面后侧通过支杆54固定有支座二56，支座二56通过支座轴二55活动连接旋杆二510的一端，抛光直径调整单元4的滑动块42侧面前侧固定有支座一51，支座一51通过支座轴一52活动连接旋杆一53的一端，旋杆一53的另一端固定连接滑动套514，滑动套514的内部滑动连接有滑盘
515，滑盘515的侧面连接有滑动杆513，滑动套514的端部通过螺纹套518连接端盖517，滑动杆513穿过端盖517的中部圆孔并且连接有活动套58，滑动杆513位于滑动套514内的部分套接有弹簧516，旋杆二510的另一端侧面固定有固定柱57，活动套58与固定柱57活动连接，旋杆二510远离支座二56的一端通过销轴59连接连接轴511的一端，连接轴511的另一端通过快拆组件连接抛光棒512。
[0048] 使用固定单元6可以固定旋转体状的不锈钢产品的内侧，也可以固定旋转体状的不锈钢产品的外侧，使用横向位置调整单元2可以改变抛光单元5的横向位置，使用旋转单元3可以带动抛光单元5进行高速旋转提供抛光的速度，使用抛光直径调整单元4可以改变两个抛光单元5的间距，可以针对需要抛光旋转体状的不锈钢产品内外侧时进行改变，抛光单元5可以有效的对不锈钢产品进行抛光；
[0049] 由于弹簧516的回弹作用，可以始终将滑动杆513向滑动套514内拉动，如果将抛光棒512扳动，那么会通过连接轴511带动旋杆二510绕支座轴二55活动，此时会将滑动杆513向滑动套514外拉出，此时弹簧516被压缩，一旦旋杆二510旋转超过支杆54的中线，弹簧516的弹力会将旋杆二510拉向另一侧，从而通过连接轴511将抛光棒512移动至另一侧，此时弹簧516的弹力也可以使抛光棒512在抛光时具有缓冲作用，可以提高抛光效果。
[0050] 快拆组件包含有棱形孔519、磁块一520、磁块二521和棱形柱522，抛光棒512端部开设有棱形孔519，连接轴511的端部固定有与棱形孔519配合的棱形柱522，棱形柱522的端部固定有磁块二521，棱形孔519内设有磁块一520，磁块一520与磁块二521相近的一端磁极相反吸引在一起。
[0051] 由于棱形孔519和棱形柱522的配合可以实现连接轴511和抛光棒512的快速组装或更换，并且可以避免抛光棒512相对于转动连接轴511，保证抛光棒512的抛光效果，使用磁块一520与磁块二521可以避免棱形柱522脱离棱形孔519，而用手用力拉则方便取出。
[0052] 横向位置调整单元2包含有滑杆21、丝杠22、安装座23、滑环24、活动杆25、螺母26、固定杆27和横向调整电机28，侧板1的后侧上下端分别固定有横向的滑杆21，两个滑杆21的端部通过固定杆27固定连接，侧板1的后侧中部通过安装座23转动连接丝杠22的一端，丝杠22的另一端与固定杆27的中部转动连接且连接横向调整电机28的输出轴，横向调整电机28固定在固定杆27的侧面，活动杆25的两端分别固定有滑环24，且活动杆25的中部固定有螺母26，螺母26与丝杠22螺纹连接，且滑环24与滑杆21滑动连接。
[0053] 横向调整电机28工作可以带动丝杠22转动，由于丝杠22与螺母26的螺纹作用可以带动活动杆25上的滑环24沿滑杆21活动，从而带动活动杆25侧面的旋转单元3在横向左右移动。
[0054] 旋转单元3包含有安装板31、加强杆32、动力箱33、旋转盘34、旋转电机35、主动齿轮36、安装轴37、传动齿轮38、输出齿轮39和动力轴310，活动杆25的侧面固定有平行于侧板1的安装板31，且安装板31的两侧通过加强杆32与活动杆25的两端加强连接，安装板31远离侧板1的一侧固定有动力箱33，动力箱33内固定有旋转电机35，旋转电机35的输出轴连接主动齿轮36，动力箱33内通过安装轴37安装有传动齿轮38，动力箱33的侧面通过轴承转动连接有动力轴310，动力轴310位于动力箱33内的一端连接有输出齿轮39，输出齿轮39与传动齿轮38的一端啮合连接，传动齿轮38的另一端与主动齿轮36啮合连接，动力轴310的另一端穿过安装板31并且连接有旋转盘34。
[0055] 旋转电机35工作，依次通过主动齿轮36、传动齿轮38和输出齿轮39的啮合传动，从而改变转速和力矩，带动动力轴310转动，动力轴310带动旋转盘34转动。
[0056] 抛光直径调整单元4包含有矩形槽41、滑动块42、双向螺杆43和直径调整电机44，矩形槽41开设在旋转盘34靠近侧板1的一侧，矩形槽41内转动连接有双向螺杆43，双向螺杆43的两端螺纹方向相反，且双向螺杆43的一端与直径调整电机44的输出轴连接，直径调整电机44固定在旋转盘34的侧面，双向螺杆43的两端分别螺纹连接有两个滑动块42，两个滑动块42与矩形槽41滑动连接。
[0057] 直径调整电机44工作带动双向螺杆43转动，由于双向螺杆43两端的螺纹方向相反，可以带动两个滑动块42在矩形槽41相向或相背活动。
[0058] 固定单元6包含有固定端板601、导向杆602、活动块603、双向丝杠604、横柱605、弧形固定板606、弧形卡槽607和固定电机618，侧板1的侧面设有两个上下对应的固定端板601，两个固定端板601之间固定有导向杆602，且两个固定端板601之间还转动连接有平行于导向杆602的双向丝杠604，双向丝杠604的两端螺纹方向相反，双向丝杠604的底端与固定电机618的输出轴连接，且固定电机618固定在底部的固定端板601下侧，双向丝杠604的两端分别螺纹连接有两个活动块603，两个活动块603上的滑孔分别与导向杆602滑动连接，两个活动块603的侧面分别通过横柱605连接有对应的弧形固定板606，两个弧形固定板606的内侧均开设有弧形卡槽607。
[0059] 固定电机618工作可以带动双向丝杠604转动，由于双向丝杠604的两端的螺纹作用可以使两个活动块603沿导向杆602相向或相背活动，从而带动两个弧形固定板606接近或者远离，两个弧形固定板606接近可以对旋转体状的不锈钢产品外侧进行固定，弧形卡槽607可以卡住旋转体状的不锈钢产品的边沿，两个弧形固定板606远离可以深入到旋转体状的不锈钢产品内侧，对不锈钢产品内侧进行固定。
[0060] 实施例二，请参阅图8‑9，本实施例提供一种技术方案：一种不锈钢产品的抛光装置，区别之处在于：
[0061] 固定单元6包含有弧形固定板606、弧形卡槽607、滑轨611、齿条612、横杆613、中心齿轮614、中心轴615、支撑架616、电机座617和固定电机618，侧板1靠近抛光单元5的一侧设有两个相互平行的滑轨611，两个滑轨611分别上下滑动连接有两个齿条612，两个齿条612相互远离的一端分别通过横杆613连接有弧形固定板606，两个弧形固定板606相对设置且内侧均开设有弧形卡槽607，侧板1的侧面位于两个齿条612的之间转动连接有中心轴615，中心轴615的端部连接有中心齿轮614，中心齿轮614与两个齿条612啮合连接，中心轴615的另一端穿过侧板1并且连接固定电机618的输出轴，固定电机618通过电机座617和支撑架616固定在侧板1上。
[0062] 固定电机618工作带动中心齿轮614转动，由于中心齿轮614与齿条612的啮合可以使两个齿条612在滑轨611上活动，两个齿条612会同步相互接近或者远离，从而通过横杆613带动两个弧形固定板606接近或者远离，两个弧形固定板606接近可以对旋转体状的不锈钢产品外侧进行固定，弧形卡槽607可以卡住旋转体状的不锈钢产品的边沿，两个弧形固定板606远离可以深入到旋转体状的不锈钢产品内侧，对不锈钢产品内侧进行固定。
[0063] 还包括限位单元7，限位单元7包含有固定端块71、电动推杆72、卡块73和限位齿轮74，中心轴615上固定有限位齿轮74，侧板1上通过固定端块71连接电动推杆72的一端，电动推杆72的另一端连接有卡块73，卡块73与限位齿轮74侧面的齿配合卡接。在两个弧形固定板606位置固定下来后，电动推杆72伸长可以带动卡块73卡住限位齿轮74，从而使中心轴
615不能转动，实现对弧形固定板606的位置限定。
[0064] 实施例三，请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种不锈钢产品的抛光装置，本实施例与以上实施例的结构大致相同，区别之处在于：
[0065] 还包括抛光碎屑收集单元8，抛光碎屑收集单元8包含有底板81、限位板82、弧形收集板83和封装板84，侧板1的底部侧面固定有底板81，底板81对应固定单元6的位置两侧分别设有限位板82，两个限位板82之间放置有弧形收集板83，弧形收集板83的两侧通过封装板84封装形成收集槽。
[0066] 抛光产生的碎屑会落入到弧形收集板83内，使用限位板82对弧形收集板83进行位置限定，由于弧形收集板83的形状，弧形收集板83可以轻松向前翻转，可以轻松倒出碎屑。
[0067] 请参阅图1‑9，一种不锈钢产品的抛光装置的抛光方法，包含以下步骤：
[0068] 步骤一：使用固定单元6夹持住不锈钢产品的外侧，然后将抛光直径调整单元4调整抛光单元5的位置；
[0069] 步骤二：将抛光单元5的抛光棒512向外侧掰开，然后使用横向位置调整单元2将抛光单元5向不锈钢产品移动；
[0070] 步骤三：使用旋转单元3控制旋转盘34转动，从而带动抛光单元5转动，从而对不锈钢产品的内侧抛光处理；
[0071] 步骤四：在不锈钢产品的内侧完成抛光后，使用固定单元6撑开固定不锈钢产品的内侧，然后将抛光单元5的抛光棒512向内侧扳动，使用抛光直径调整单元4使两个抛光单元5相互远离；
[0072] 步骤五：旋转单元3工作，抛光单元5的抛光棒512侧面绕不锈钢产品的外侧转动，完成对不锈钢产品外侧的抛光。
[0073] 值得注意的是，以上实施例中所公开的横向调整电机28、旋转电机35、直径调整电机44、固定电机618和电动推杆72的输入端均通过外部PLC控制器与外部电源的输出端电连接，以上电器元件均由本领域的普通技术人员根据实际使用场景配置，外部PLC控制器控制横向调整电机28、旋转电机35、直径调整电机44、固定电机618和电动推杆72工作采用现有技术中常用的方法。
[0074] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
