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一种生物质燃料加工用的原料烘干结构   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-07
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-07-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-12-07
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022929867.9 申请日 2020-12-07
公开/公告号 CN213811513U 公开/公告日 2021-07-27
授权日 2021-07-27 预估到期日 2030-12-07
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 F26B11/16F26B23/06F26B25/00F26B25/04F26B25/12 主分类号 F26B11/16
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 江苏明烁生物科技有限公司 当前专利权人 江苏明烁生物科技有限公司
发明人 朱其兵、陈刚、姜海春、郑冠军、王丽 第一发明人 朱其兵
地址 江苏省宿迁市沭阳县北丁集乡丁陇路98号 邮编 223600
申请人数量 1 发明人数量 5
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省宿迁市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
南通毅帆知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
彭科
摘要
本实用新型公开了一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,包括电机、烘干壳、往复机构、切刀机构和烘干机构,所述烘干壳的左侧面通过安装座固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有往复机构,往复机构的外表面卡接有传动轮,传动轮的数量为两个,通过设置电机、往复机构和切刀机构,当需要对原料进行干燥工作之前,打开第二挡板将原料放在放置板的上表面,再打开电机工作,从而第二转轴被带动进行旋转,进而第一锥齿轮便会带动第二锥齿轮一起进行旋转,从而第二刀板上刀片便会对原料进行切剪,从而达到了对原料进行切削分离的作用,避免了因为原料体积过大而导致在烘干加热时受热不均使得生物质燃料成品率低的问题。
  • 摘要附图
    一种生物质燃料加工用的原料烘干结构
  • 说明书附图:图1
    一种生物质燃料加工用的原料烘干结构
  • 说明书附图:图2
    一种生物质燃料加工用的原料烘干结构
  • 说明书附图:图3
    一种生物质燃料加工用的原料烘干结构
  • 说明书附图:图4
    一种生物质燃料加工用的原料烘干结构
  • 说明书附图:图5
    一种生物质燃料加工用的原料烘干结构
  • 说明书附图:图6
    一种生物质燃料加工用的原料烘干结构
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-27 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,包括电机(1)、烘干壳(2)、往复机构(4)、切刀机构(5)和烘干机构(6),其特征在于:所述烘干壳(2)的左侧面通过安装座固定连接有电机(1),电机(1)的输出轴上固定连接有往复机构(4),往复机构(4)的外表面卡接有传动轮(3),传动轮(3)的数量为两个,两个传动轮(3)之间通过皮带(7)传动连接,另一个传动轮(3)的右侧面固定连接有第一转轴(15),第一转轴(15)套设在第一轴承内,第一轴承卡接在烘干壳(2)的左侧面,第一转轴(15)的外表面卡接有搅料辊(16),搅料辊(16)设置在搅拌筒(13)内,搅拌筒(13)通过固定座固定连接在烘干壳(2)内壁上,搅拌筒(13)的下表面通过第一销轴铰接有第一挡板(14),所述往复机构(4)的外表面的一端与切刀机构(5)的一端连接,所述烘干壳(2)的右侧面固定连接有固定板(12),固定板(12)的上表面固定连接有暖气壳(11),暖气壳(11)内设置有烘干机构(6),烘干机构(6)的另一端与搅拌筒(13)的右侧面连接,暖气壳(11)的上表面连通有第一输气管(10),第一输气管(10)缠绕在烘干壳(2)的外表面,所述烘干壳(2)的正面通过第三销轴铰接有第三挡板(18),烘干壳(2)的上表面通过第二销轴铰接有第二挡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,其特征在于:所述第一输气管(10)的外表面套设有硅胶套(9)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,其特征在于:所述往复机构(4)包括固定连接在电机(1)输出轴上的第二转轴(41),第二转轴(41)的外表面固定连接有传动轮(3),第二转轴(41)套设在第二轴承内,第二轴承卡接在烘干壳(2)内壁的左侧面,第二转轴(41)的右端固定连接有第一锥齿轮(42),第一锥齿轮(42)与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮的底端固定连接有第三转轴(44),第三转轴(44)套设在第三轴承内,第三轴承卡接在放置板(8)的上表面,放置板(8)的外表面与烘干壳(2)的内壁固定连接,第三转轴(44)的外表面套设有往复丝杠(45),往复丝杠(45)的外表面螺纹连接有丝杠座(43),丝杠座(43)远离电机(1)的一侧面固定连接有切刀机构(5),所述放置板(8)上表面对应切刀机构(5)的位置开设有多个过滤孔,放置板(8)下表面的左右两侧均固定连接有导向板。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,其特征在于:所述切刀机构(5)包括开设在烘干壳(2)内壁右侧面的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块(56),滑块(56)和丝杠座(43)的相对面均卡接有第四轴承,第四轴承内套设有第四转轴(55),第四转轴(55)的外表面卡接有第一支撑板,第一支撑板的上表面和下表面的左右两侧均固定连接有第二支撑板,两个第二支撑板的相对面均固定连接有伸缩杆(53),伸缩杆(53)远离第二支撑板的一端固定连接有卡块,伸缩杆(53)的外表面套设有弹簧(54),弹簧(54)的两端分别与卡块和第二支撑板的相对面固定连接,左侧第二支撑板的左侧面设置有螺栓(57),螺栓(57)通过移动板固定连接在丝杠座(43)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,其特征在于:所述第一支撑板的上表面和下表面分别设置有第一刀板(51)和第二刀板(52),第一刀板(51)和第二刀板(52)的左右两侧面均开设有凹槽,卡块卡在凹槽内,所述第一刀板(51)和第二刀板(52)远离第一支撑板的一侧面均设置有刀片,第二刀板(52)上的刀片密度比第一刀板(51)上的刀片密度高。

6.根据权利要求4所述的一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,其特征在于:所述烘干机构(6)包括固定连接在暖气壳(11)内壁上表面的电热网(61),电热网(61)的左侧设置有扇叶(62),扇叶(62)的另一端与第一转轴(15)的右端固定连接,所述暖气壳(11)左侧面的上下两侧均连通有第二输气管(63),第二输气管(63)的另一端贯穿烘干壳(2)内壁的右侧面并与延伸至搅拌筒(13)的内部。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域,更具体地说,它涉及一种生物质燃料加工用的原料烘干结构。

背景技术

[0002] 生物质能是指利用自然界的植物或者其他有机废物转化成的能量,利用植物燃烧会产生大量的热量的特点加以利用,从而变废为宝为我国节省了大量的能源,但是因为其燃烧会产生大量的有害气体,所以我国的宪法规定属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。
[0003] 如中国专利文献公开的一种生物质燃料原料加工前烘干装置,申请号:201910057906.X,“通过设置的转轴、第二电机、辊轮、传动带、三角提料块和带轮,能够带烘干箱中的生物质原料进行翻滚,增大了生物质原料与热气流的接触面积,从而提高了烘干的效率,极大的方便便了后续的加工”,虽然能带动原料进行翻滚增大了生物质原料与热气流的接触面积,但是原料在进行干燥时,体积较大从而不容易受热均匀,进而导致仍有水分存在,且原料在进行干燥时会产生热量和水蒸气,如果这些水汽和热量附着在外壳上就会产生大量水渍,从而会对干燥的效果造成影响,不利于干燥的成果。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,其具有在进行烘干工作之前能对原料进行切削和对烘干的效果进行加强的特点。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0006] 一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,包括电机、烘干壳、往复机构、切刀机构和烘干机构,所述烘干壳的左侧面通过安装座固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有往复机构,往复机构的外表面卡接有传动轮,传动轮的数量为两个,两个传动轮之间通过皮带传动连接,另一个传动轮的右侧面固定连接有第一转轴,第一转轴套设在第一轴承内,第一轴承卡接在烘干壳的左侧面,第一转轴的外表面卡接有搅料辊,搅料辊设置在搅拌筒内,搅拌筒通过固定座固定连接在烘干壳内壁上,搅拌筒的下表面通过第一销轴铰接有第一挡板,所述往复机构的外表面的一端与切刀机构的一端连接,所述烘干壳的右侧面固定连接有固定板,固定板的上表面固定连接有暖气壳,暖气壳内设置有烘干机构,烘干机构的另一端与搅拌筒的右侧面连接,暖气壳的上表面连通有第一输气管,第一输气管缠绕在烘干壳的外表面,所述烘干壳的正面通过第三销轴铰接有第三挡板,烘干壳的上表面通过第二销轴铰接有第二挡板;
[0007] 通过采用上述技术方案,通过设置电机、往复机构和切刀机构,从而达到了对原料进行切削分离的作用,通过设置电机、传动轮、皮带、搅料辊和烘干机构,不仅实现了对原料的预热效果,也初步提高了烘干壳内原料加工时的温度,通过设置卡块、第一刀板和第二刀板,便能对不同的原料进行切削。
[0008] 进一步地,所述第一输气管的外表面套设有硅胶套;
[0009] 通过采用上述技术方案,通过设置硅胶套,从而能对外侧所产生的冲击力进行缓冲。
[0010] 进一步地,所述往复机构包括固定连接在电机输出轴上的第二转轴,第二转轴的外表面固定连接有传动轮,第二转轴套设在第二轴承内,第二轴承卡接在烘干壳内壁的左侧面,第二转轴的右端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮的底端固定连接有第三转轴,第三转轴套设在第三轴承内,第三轴承卡接在放置板的上表面,放置板的外表面与烘干壳的内壁固定连接,第三转轴的外表面套设有往复丝杠,往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠座,丝杠座远离电机的一侧面固定连接有切刀机构,所述放置板上表面对应切刀机构的位置开设有多个过滤孔,放置板下表面的左右两侧均固定连接有导向板;
[0011] 通过采用上述技术方案,通过设置电机、第二转轴、第一锥齿轮、丝杠座和第二刀板,第二转轴旋转进而体积较大的原料就会被分成多个小块,避免了因为原料体积过大而导致在烘干加热时受热不均。
[0012] 进一步地,所述切刀机构包括开设在烘干壳内壁右侧面的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块和丝杠座的相对面均卡接有第四轴承,第四轴承内套设有第四转轴,第四转轴的外表面卡接有第一支撑板,第一支撑板的上表面和下表面的左右两侧均固定连接有第二支撑板,两个第二支撑板的相对面均固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离第二支撑板的一端固定连接有卡块,伸缩杆的外表面套设有弹簧,弹簧的两端分别与卡块和第二支撑板的相对面固定连接,左侧第二支撑板的左侧面设置有螺栓,螺栓通过移动板固定连接在丝杠座的外表面;
[0013] 通过采用上述技术方案,通过设置设置伸缩杆、弹簧、卡块、第一刀板和第二刀板,将卡块从第一刀板或者第二刀板上取下,从而卡块不再对刀板进行固定作用,便能对第一刀板和第二刀板进行快速更换
[0014] 进一步地,所述第一支撑板的上表面和下表面分别设置有第一刀板和第二刀板,第一刀板和第二刀板的左右两侧面均开设有凹槽,卡块卡在凹槽内,所述第一刀板和第二刀板远离第一支撑板的一侧面均设置有刀片,第二刀板上的刀片密度比第一刀板上的刀片密度高;
[0015] 通过采用上述技术方案,通过设置第四转轴和螺栓,在遇到大型原料时,将螺栓拧下,转动第四转轴将第一刀板面朝下侧,在拧入螺栓,便能对大量原料进行切削。
[0016] 进一步地,所述烘干机构包括固定连接在暖气壳内壁上表面的电热网,电热网的左侧设置有扇叶,扇叶的另一端与第一转轴的右端固定连接,所述暖气壳左侧面的上下两侧均连通有第二输气管,第二输气管的另一端贯穿烘干壳内壁的右侧面并与延伸至搅拌筒的内部;
[0017] 通过采用上述技术方案,通过设置电热网和第二输气管,电热网所产生的热量会被扇叶所带动进行移动,不仅实现了对原料的预热效果,也初步提高了烘干壳内原料加工时的温度。
[0018] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0019] 1、通过设置电机、往复机构和切刀机构,当需要对原料进行干燥工作之前,打开第二挡板将原料放在放置板的上表面,再打开电机工作,从而第二转轴被带动进行旋转,进而第一锥齿轮便会带动第二锥齿轮一起进行旋转,往复丝杠便会被带动进行旋转,丝杠座便会在往复丝杠上做往复直线运动,从而第二刀板上刀片便会对原料进行切剪,进而体积较大的原料就会被分成多个小块并从过滤孔中落下去,从而达到了对原料进行切削分离的作用,避免了因为原料体积过大而导致在烘干加热时受热不均使得生物质燃料成品率低的问题;
[0020] 2、通过设置电机、传动轮、皮带、搅料辊和烘干机构,当被切削好的原料进入搅料筒中后,皮带带动两个传动轮一起进行旋转,从而第一转轴被带动进行旋转,搅料辊便会对原料进行搅拌作用,打开电热网,热量便会持续散发,第一转轴旋转时扇叶也会被带动进行旋转,从而电热网所产生的热量会被扇叶所带动进行移动,并通过第二输气管流入搅料筒中,达到了增大原料与热气流的接触面积,从而提高了烘干的效率,极大的方便便了后续的加工,且热气会通过第一输气管进行流通,从而利用第一输气管将热气传递到烘干壳的各个地方,从而使得烘干壳内的温度升高,不仅实现了对原料的预热效果,也初步提高了烘干壳内原料加工时的温度,避免了水汽和热量附着在外壳上产生大量水渍,对干燥的效果造成影响的问题;
[0021] 3、通过设置伸缩杆、弹簧、卡块、第一刀板和第二刀板,当第一刀板和第二刀板损坏时,将卡块从第一刀板或者第二刀板上取下,从而卡块不再对刀板进行固定作用,进而就能对第一刀板和第二刀板进行更换,达到了快速对第一刀板和第二刀板进行更换的作用。

实施方案

[0029] 实施例:
[0030] 以下结合附图1‑6对本实用新型作进一步详细说明。
[0031] 一种生物质燃料加工用的原料烘干结构,如图1和图2所示,包括电机1、烘干壳2、往复机构4、切刀机构5和烘干机构6,烘干壳2的左侧面通过安装座固定连接有电机1,电机1的输出轴上固定连接有往复机构4;往复机构4包括固定连接在电机1输出轴上的第二转轴41,第二转轴41的外表面固定连接有传动轮3,第二转轴41套设在第二轴承内,第二轴承卡接在烘干壳2内壁的左侧面,第二转轴41的右端固定连接有第一锥齿轮42,第一锥齿轮42与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮的底端固定连接有第三转轴44,第三转轴44套设在第三轴承内,第三轴承卡接在放置板8的上表面,放置板8的外表面与烘干壳2的内壁固定连接,第三转轴44的外表面套设有往复丝杠45,往复丝杠45的外表面螺纹连接有丝杠座43,丝杠座43远离电机1的一侧面固定连接有切刀机构5,放置板8上表面对应切刀机构5的位置开设有多个过滤孔,放置板8下表面的左右两侧均固定连接有导向板;
[0032] 本实施例中,利用电机1、第二转轴41、第一锥齿轮42、丝杠座43和第二刀板52,当需要对原料进行干燥工作之前,打开第二挡板17将原料放在放置板8的上表面,再打开电机1工作,从而第二转轴41被带动进行旋转,进而第一锥齿轮42便会带动第二锥齿轮一起进行旋转,往复丝杠45便会被带动进行旋转,丝杠座43便会在往复丝杠45上做往复直线运动,从而第二刀板52上刀片便会对原料进行切剪,进而体积较大的原料就会被分成多个小块并从过滤孔中落下去,从而达到了对原料进行切削分离的作用,避免了因为原料体积过大而导致在烘干加热时受热不均使得生物质燃料成品率低的问题;
[0033] 如图2‑6所示,往复机构4的外表面卡接有传动轮3,传动轮3的数量为两个,两个传动轮3之间通过皮带7传动连接,另一个传动轮3的右侧面固定连接有第一转轴15,第一转轴15套设在第一轴承内,第一轴承卡接在烘干壳2的左侧面,第一转轴15的外表面卡接有搅料辊16,搅料辊16设置在搅拌筒13内,搅拌筒13通过固定座固定连接在烘干壳2内壁上,搅拌筒13的下表面通过第一销轴铰接有第一挡板14,往复机构4的外表面的一端与切刀机构5的一端连接,烘干壳2的右侧面固定连接有固定板12,固定板12的上表面固定连接有暖气壳
11,暖气壳11内设置有烘干机构6,烘干机构6的另一端与搅拌筒13的右侧面连接;
[0034] 切刀机构5包括开设在烘干壳2内壁右侧面的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块56,滑块56和丝杠座43的相对面均卡接有第四轴承,第四轴承内套设有第四转轴55,第四转轴55的外表面卡接有第一支撑板,第一支撑板的上表面和下表面的左右两侧均固定连接有第二支撑板,两个第二支撑板的相对面均固定连接有伸缩杆53,伸缩杆53远离第二支撑板的一端固定连接有卡块,伸缩杆53的外表面套设有弹簧54,弹簧54的两端分别与卡块和第二支撑板的相对面固定连接,左侧第二支撑板的左侧面设置有螺栓57,螺栓57通过移动板固定连接在丝杠座43的外表面,第一支撑板的上表面和下表面分别设置有第一刀板51和第二刀板52,第一刀板51和第二刀板52的左右两侧面均开设有凹槽,卡块卡在凹槽内,第一刀板51和第二刀板52远离第一支撑板的一侧面均设置有刀片,第二刀板52上的刀片密度比第一刀板51上的刀片密度高,烘干机构6包括固定连接在暖气壳11内壁上表面的电热网61,电热网61的左侧设置有扇叶62,扇叶62的另一端与第一转轴15的右端固定连接,暖气壳11左侧面的上下两侧均连通有第二输气管63,第二输气管63的另一端贯穿烘干壳2内壁的右侧面并与延伸至搅拌筒13的内部;
[0035] 本实施例中,利用电机1、传动轮3、皮带7和搅料辊16,当被切削好的原料进入搅料筒中后,皮带7带动两个传动轮3一起进行旋转,从而第一转轴15被带动进行旋转,搅料辊16便会对原料进行搅拌作用,打开电热网61,热量便会持续散发,第一转轴15旋转时扇叶62也会被带动进行旋转,从而电热网61所产生的热量会被扇叶62所带动进行移动,并通过第二输气管63流入搅料筒中,达到了增大原料与热气流的接触面积,从而提高了烘干的效率,极大的方便便了后续的加工,利用卡块、伸缩杆53、第四转轴55、第一刀板51和第二刀板52,当第一刀板51和第二刀板52损坏时,将卡块从第一刀板51或者第二刀板52上取下,从而卡块不再对刀板进行固定作用,进而就能对第一刀板51和第二刀板52进行更换,达到了快速对第一刀板51和第二刀板52进行更换的作用,挡遇到大型原料时,将螺栓57拧下,转动第四转轴55将第一刀板51面朝下侧,因为第二刀板52上的刀片密度比第一刀板51上的刀片密度高,便能对大量原料进行切削;
[0036] 如图1‑2所示,烘干机构6的另一端与搅拌筒13的右侧面连接,暖气壳11的上表面连通有第一输气管10,第一输气管10缠绕在烘干壳2的外表面,烘干壳2的正面通过第三销轴铰接有第三挡板18,烘干壳2的上表面通过第二销轴铰接有第二挡板17;
[0037] 第一输气管10的外表面套设有硅胶套9;
[0038] 本实施例中,利第一输气管10和电热网61,电热网61产生的热气会通过第一输气管10进行流通,从而利用第一输气管10将热气传递到烘干壳2的各个地方,从而使得烘干壳2内的温度升高,不仅实现了对原料的预热效果,也初步提高了反应釜本体内原料加工时的温度,避免了水汽和热量附着在外壳上产生大量水渍,对干燥的效果造成影响的问题,通过设置硅胶套9,能对外侧所产生的冲击力进行缓冲。
[0039] 工作原理:工作人员需要对原料进行干燥工作之前,打开第二挡板17将原料放在放置板8上,打开电机1第二转轴41进行旋转,第二锥齿轮旋转,往复丝杠45便会进行旋转,丝杠座43便会在往复丝杠45上做往复直线运动,第二刀板52上刀片便会切原料,原料从过滤孔中落下去进入搅料筒中,打开电热网61,传动轮3旋转,第一转轴15被带动进行旋转,搅料辊16便会对原料搅拌,第一转轴15旋转时扇叶62也会被带动进行旋转,电热网61所产生的热量会被扇叶62所带动进行移动,并通过第二输气管63流入搅料筒中,热气会通过第一输气管10进行流通,第一输气管10将热气传递到烘干壳2的各个地方,烘干壳2内的温度升高,打开第一挡板14和第三挡板18,就能将烘干好的原料给拿出来,遇到大型原料时,将螺栓57拧下,转动第四转轴55将第一刀板51面朝下侧,在拧入螺栓57,便能对大量原料进行切削。
[0040] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

附图说明

[0022] 图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0023] 图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
[0024] 图3为本实用新型正视的结构示意图;
[0025] 图4为本实用新型中A的放大结构示意图;
[0026] 图5为本实用新型中搅拌筒正视剖面的结构示意图;
[0027] 图6为本实用新型中搅料辊正视立体的结构示意图。
[0028] 图中:1、电机;2、烘干壳;3、传动轮;4、往复机构;5、切刀机构;6、烘干机构;7、皮带;8、放置板;9、硅胶套;10、第一输气管;11、暖气壳;12、固定板;13、搅拌筒;14、第一挡板;15、第一转轴;16、搅料辊;17、第二挡板;18、第三挡板;41、第二转轴;42、第一锥齿轮;43、丝杠座;44、第三转轴;45、往复丝杠;51、第一刀板;52、第二刀板;53、伸缩杆;54、弹簧;55、第四转轴;56、滑块;57、螺栓;61、电热网;62、扇叶;63、第二输气管。
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