[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图1‑12，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031] 一种装配式建筑安装设备，包括用于放置墙板5的支撑座，所述支撑座上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有连接绳6的一端，所述连接绳6的另一端通过夹持组
件连接墙板5靠近端部的位置，所述连接绳6设置在墙板5上方且倾斜设置，所述驱动装置设置在墙板5远离所述夹持组件的一侧，所述驱动装置用于拉动所述连接绳6，进而使墙板5转动以直立，所述驱动装置与墙板5之间设置有挡板10，其用于墙板5转动时与墙板5远离所述夹持组件的一端抵接。
[0032] 墙板5为长方体结构，实施时，如图1所示，将墙板5放置到支撑座的顶面上，连接绳6倾斜朝上设置，墙板5受到连接绳6拉力的方向沿着连接绳6倾斜朝上，驱动装置拉动连接
绳6时，连接绳6即拉动墙板5，墙板5与挡板10抵接的同时以其底部为转动轴心，最终墙板5拉至直立状态，挡板10起到了防止墙板5转动时产生滑动的作用。
[0033] 具体实施时，先由吊具在集中放置处将墙板5水平放置到支撑座上，然后将夹持组件连接墙板5，将其夹紧，然后由驱动装置带动连接绳6拉动墙板5翻转，如图10所示，最终直立墙板5。
[0034] 整个过程中极大的减少了施工员的劳动量，相比现有技术采用手推的方式，本技术方案采用驱动装置拉动连接绳6使墙板5翻转的结构，整个过程中不需要手动推动，省去
了人工将墙板立起来的过程，从而在需要在安装大面积墙体时，不需要施工员反复推动墙
板5使其直立，极大的减少了施工员的劳动负担，有效解决了施工员劳动量大的技术问题。
[0035] 由于连接绳6拉动墙板5翻转时，墙板5底部为转动轴心，在其转动轴心的轴向没有约束和限位，所以在转动的过程中可能会发生偏转，为了解决此问题，设计出限位组件来对墙板5两侧进行限位。
[0036] 还包括对称设置在所述支撑座两侧的两个限位组件，所述限位组件包括限位板11，所述限位板11与所述墙板5转动轴心垂直，两个所述限位组件上的限位板11之间设有限位所述墙板5的限位空隙，所述限位板11底部通过翻转机构可转动且可滑动地连接所述支
撑座，所述翻转机构用于朝向远离所述墙板5的方向翻转所述限位板11，进而使所述限位板
11倾斜朝下设置；
[0037] 所述限位组件还包括设置在所述支撑座上的约束机构，所述约束机构连接所述限位板11，其用于推动所述限位板11滑动，以改变所述限位空隙的大小，并使所述限位板11竖直设置。
[0038] 墙板5放置到支撑座上，两侧处于两个限位板11之间，另外两侧分别设置挡板10和夹持组件，进而墙板5四周均有限位，并且限位板11设置在墙板5长度较长的一侧，两个限位板11对墙板5限位，使其转动轴心始终垂直限位板11，防止其转动轴心偏移。
[0039] 并且翻转机构翻转限位板11时，使两个限位板11朝向远离墙板5的方向翻转，限位板11翻转时转动轴心为其底部，其顶部朝下翻转，如图11所示，翻转呈倾斜状态的限位板
11，此时其顶部为连接翻转机构的部分，底部靠在地面上，进而此时顺着限位板11将墙板5推下，由于限位板11此时为倾斜设置，所以其倾斜的结构便于墙板5推下，施工员不需要将墙板5从支撑座上抬下，进一步地减少了施工员的劳动量。
[0040] 此外，翻转机构将墙板5翻转至竖直状态时，由约束机构将限位板11推动，进而使两个限位板11滑动以改变限位空隙的大小，并使限位板11保持竖直，可以适配不同宽度的
墙板5，分别推动两个限位板11则具有方便使限位板11贴近墙板5的功能，即墙板5放置到支撑座上上，不需要精确定位，分别推动两个限位板11到不同行程即可。
[0041] 限位板11不仅对墙板5起到约束转动轴心的作用，防止其偏转，还通过翻转机构和约束机构的连接，倾斜放置时起到便于推下墙板5和适配不同墙板5宽度的作用。
[0042] 进一步的，所述翻转机构包括连接轴12，所述连接轴12与所述支撑座侧面平行，且与所述墙板5转动轴心垂直，所述支撑座两侧均设有与所述连接轴12适配的缺口16，所述缺口16相对的两内侧均设有与所述连接轴12适配的滑槽18，所述连接轴12两端可转动且可滑动地设置在两内侧的所述滑槽18内，所述连接轴12在所述缺口16内的部分固定连接所述限
位板11底部，所述连接轴12与所述限位板11平行。
[0043] 支撑座两侧的缺口16的开口方向朝向相背远离的方向，连接轴12在缺口16内的滑动方向为连接轴12的径向，限位板11与连接轴12平行，且与连接轴12轴心处于同一平面上。
[0044] 进一步的，所述连接轴12两端均套设有轴套17，所述滑槽18上下两侧内壁均设有与所述轴套17适配的凹槽，所述轴套17可转动且可滑动地设置在所述凹槽内，所述凹槽用
于限位所述连接轴12的滑动方向，使其滑动方向为所述连接轴12的径向。
[0045] 如图7和图8所示，连接轴12两端的轴套17将连接轴12限位，约束了连接轴12的转动轴心始终水平且滑动方向始终为连接轴12的径向。
[0046] 进一步的，所述约束机构包括水平设置的螺杆15，所述螺杆15与所述连接轴12和所述限位板11垂直，所述螺杆15一端设置于一个所述滑槽18内且螺纹连接所述连接轴12，
所述螺杆15通过调节部件可转动地连接所述支撑座。
[0047] 如图3所示，两个限位组件的螺杆15呈对称设置，在螺杆15和连接轴12螺纹配合的作用下，螺杆15将连接轴12相对固定，转动螺杆15，即可使两个限位板11之间的距离改变，进而改变限位空隙大小。
[0048] 具体地，如图6所示，连接轴12通过一螺纹孔与螺杆15连接，螺纹孔设置在螺杆15径向且与限位板11垂直，螺杆15螺纹连接连接轴12时，限位板11竖直设置，螺杆15穿过轴套
17。
[0049] 进一步的，所述调节部件包括连接块13，所述连接块13可拆卸地连接所述支撑座侧面，所述连接块13设有与所述螺杆15适配的通孔，所述螺杆15远离所述连接轴12的一端
可滑动地穿过所述通孔，所述螺杆15上套设有一螺纹套14，所述螺纹套14可转动地连接所
述螺杆15，所述螺纹套14一端内侧与所述螺杆15之间设有内螺纹部，所述连接块13通过外
螺纹部与所述内螺纹部螺纹连接。
[0050] 如图4所示，连接块13的横截面呈“凸”字形结构，通孔设置在其中心，外螺纹部设置在“凸”字形结构的凸出部分外侧面上，螺纹套14一端内侧与螺杆15外侧之间具有间隙，内螺纹部即设置在此间隙内，其螺纹连接外螺纹部。
[0051] 并且内螺纹部的轴心长度大于外螺纹部的轴向长度，如图11所示，在限位板11倾斜放置时，连接轴12的螺纹孔与螺杆15不同心，此时继续转动螺纹套14，即可推动螺杆15，使螺杆15端部与连接轴12抵接，以起到卡住连接轴12的作用，在限位板11倾斜放置时，可以有效相对固定限位板11，使其在墙板5推动下滑的过程中，不产生滑动。
[0052] 具体实施时，在放上墙板5到支撑座之前，先取下螺纹套14，并转动其取下螺杆15，进而翻转限位板11使其倾斜放置，此时便由吊具将墙板5放到支撑座上，然后在将限位板11翻转至竖直，将两个限位板11靠紧墙板5两侧，此时插入螺杆15，使其螺纹连接限位板11，然后使螺纹套14螺纹连接连接块13，进而相对固定连接轴12和限位板11，此时可以握住转动螺纹套14并转动螺杆15，对限位板11位置进行微调，防止其过于夹紧墙板5，之后在移动支撑座到目标位置，然后转动螺纹套14，取下螺杆15，再转动螺杆15，从连接轴12取下螺杆15，然后滑动并翻转限位板11至倾斜，接着将螺杆15插入滑槽18内，使其抵接连接轴12，并拧紧螺纹套14，最终将墙板5顺着限位板11滑下即可。
[0053] 进一步的，所述支撑座包括并排设置的前底板2和后底板1，所述前底板2与所述后底板1底部均设置有若干滚轮4，所述前底板2与所述后底板1之间设有水平伸缩杆3，所述水平伸缩杆3一端固定连接所述前底板2，其另一端可拆卸地连接所述后底板1。
[0054] 通过水平伸缩杆3的连接，使前底板2和后底板1之间的距离可以调节，进而可以适配不同长度的墙板5，滚轮4起到便于移动整个设备的作用。
[0055] 此外，限位组件和挡板10均设置在后底板1上。
[0056] 进一步的，所述驱动装置为安装在所述后底板1上的卷扬机8，其与所述挡板10之间设有竖直伸缩杆9，所述竖直伸缩杆9顶部可转动地设置有滑轮7，所述连接绳6套设在所
述滑轮7上，所述滑轮7两侧的连接绳6均倾斜设置。
[0057] 卷扬机8、水平伸缩杆3和竖直伸缩杆9均为现有技术，竖直伸缩杆9将连接绳6中部支撑，使连接绳6呈两端朝下，中间凸出朝上的结构，进而连接绳6与支撑座形成一个三角形结构，为了适配不同长度的墙板5，竖直伸缩杆9需要根据墙板5的长度来调节滑轮7高度，以使连接绳6能够将墙板5拉动直立。
[0058] 进一步的，所述水平伸缩杆3并排设置有两个，所述后底板1侧面设有与所述水平伸缩杆3适配的盲孔，所述水平伸缩杆3一端可滑动地设置于所述盲孔内，所述水平伸缩杆3径向设有限位孔，两个所述水平伸缩杆3的限位孔内穿设有限位杆23，所述限位杆23可滑动地贯穿所述后底板1。
[0059] 限位杆23与水平伸缩杆3垂直，限位杆23两端从后底板1中延伸出，并限位杆23两端设有螺纹部，且螺纹连接有螺帽，进而将限位杆23相对固定，拆下限位杆23即可取下水平伸缩杆3，限位杆23不仅具有限位作用，还使两个水平伸缩杆3的长度保持一致，便于同时伸缩两个水平伸缩杆3。
[0060] 并且在墙板5直立之后可以取下限位杆23之后，如图10所示，此时墙板5直在后底板1上，缩短了整个设备的长度，便于在施工现场移动。
[0061] 进一步的，所述夹持组件包括固定框19，所述固定框19顶部连接所述连接绳6的端部，所述固定框19设有用于套设在所述墙板5上的中空部，所述中空部内可滑动地并排设置有两个滑板21，两个所述滑板21用于夹紧所述墙板5相对的两侧，两个所述滑板21相背的一侧均可转动地连接有锁紧螺杆20，所述锁紧螺杆20螺纹连接所述固定框19，且延伸出所述
固定框19，所述固定框19螺纹有用于抵接所述墙板5的锁紧螺钉22，所述锁紧螺钉22与所述锁紧螺杆20垂直且设置于两个所述滑板21之间。
[0062] 如图9所示，固定框19呈中空的长方体结构，锁紧螺杆20延伸出固定框19的一端设有把手，以方便转动，锁紧螺钉22设有若干个，连接绳6端部设有吊钩，连接绳6吊钩连接设置在固定框19上的挂钩。
[0063] 具体实施时，在放上墙板5到支撑座之前，取下挂钩上的吊钩，然后将固定框19套在墙板5上，然后转动锁紧螺杆20，使两个滑板21压紧墙板5，并且拧紧锁紧螺钉22，使锁紧螺钉22与墙板5抵接，墙板5远离锁紧螺钉22的一侧与固定框19内壁抵接，最后再将连接绳6的吊钩连接固定框19上的挂钩。
[0064] 此外，连接绳6为钢丝绳。
[0065] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出
的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
