实施方案
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0018] 实施例1
[0019] 请参阅图1-3，一种室内装修用小型混凝土搅拌装置，包括基座1，基座1上端面的一侧布设有竖直的支撑架2，支撑架2上布设有滑座6，滑座6背离支撑架2的一端连接有搅拌机构；所述基座1的上端面布设有固定座16，固定座16上安放有储料腔15，储料腔15用以盛装待搅拌的混凝土，搅拌机构位于储料腔15的正上方；所述搅拌机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述搅拌机构包括安装座9，安装座9的一端连接有传动轴8，传动轴8的另一端与搅拌电机7传动连接，搅拌电机7安装于滑座6的一端；所述安装座9的下端中心处布设有连杆10，连杆10竖直布设且一端连接有与之垂直的搅拌叶片11，连杆10的外围均匀布设有多个固定杆12，固定杆12的一端与安装座9相连接，固定杆12背离安装座9的一端通过螺栓连接有转动杆13，转动杆13与固定杆12的夹角可调节，转动杆13的另一端通过螺栓连接有搅拌块14，搅拌块14的位置可调。
[0020] 进一步的，所述滑座6与支撑架2之间布设有升降机构，所述升降机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述升降机构包括丝杆4，丝杆4通过固定轴承5装配于支撑架2的内侧，滑座6的一端与丝杆4配合连接，丝杆4的一端延伸至基座1内侧且布设有带轮17，带轮17的一侧布设有升降电机19，升降电机19通过皮带18与带轮17传动连接。
[0021] 所述升降电机19的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述升降电机19为步进电机，以便于精确控制滑座6的升降距离。
[0022] 进一步的，所述固定座16上布设有装配槽，装配槽的形状与储料腔15相配合，装配槽内设置有卡接机构，所述卡接机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述卡接机构包括卡接板22，卡接板22在装配槽内均匀布设且数量不少于四个，卡接板22与装配槽之间布设有卡接弹簧21。
[0023] 进一步的，所述装配槽内设置有减震机构，以降低储料腔15安放时与固定座16的撞击；所述减震机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述减震机构包括联结座23，联结座23为矩形倒圆角结构，联结座23的四角位置布设有装配孔24，联结座23安装于装配槽的上端面，联结座23的上端面中心位置布设有减震腔25，减震腔25内侧中空且布设有减震弹簧26，减震弹簧26的另一端连接有减震块20，减震块20与储料腔15的底面相接触。
[0024] 所述皮带18的具体材质不加限定，优选的，本实施例中，所述皮带18的材质为橡胶。
[0025] 本实施例的工作原理是：
[0026] 将储料腔15安放于固定座16上，固定座16内的卡接板22与储料腔15的侧面相贴合对储料腔15进行固定；向储料腔15内加入混凝土原料及水，将转动杆13和搅拌块14调整至适宜角度并通过螺栓进行固定；启动升降电机19使得搅拌叶片11及搅拌块14伸入储料腔15内，启动搅拌电机7，搅拌电机7驱使固定杆12和连杆10进行转动对混凝土进行搅拌，固定座16内的减震机构可以有效降低储料腔15在搅拌过程中的晃动，避免混凝土洒出。待混凝土得到充分搅拌后，关闭搅拌电机7，此时启动升降电机19反转使得安装座9上升，直至搅拌叶片11和搅拌块14与储料腔15脱离，此时可取下储料腔15对混凝土进行使用。
[0027] 实施例2
[0028] 实施例1中，基座1在实际使用时安放于地面上，在进行设备的移动或者安放时需要耗费巨大的人力；因此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改机之处为：在所述基座1的下方布设有滚轮3，以便于所述混凝土搅拌装置的移动安放。
[0029] 本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
