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一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-01-24
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-07-03
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-06-23
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-01-24
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810067766.X 申请日 2018-01-24
公开/公告号 CN108126585B 公开/公告日 2020-06-23
授权日 2020-06-23 预估到期日 2038-01-24
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B01F7/24B01F15/02B01F15/00 主分类号 B01F7/24
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 2
权利要求数量 3 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN106766768A、CN107469690A、CN107471017A、CN106732078A、CN106426596A、GB999979A、CN106179059A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 嘉兴德基机械设计有限公司 当前专利权人 嘉兴德基机械设计有限公司
发明人 谢春丽 第一发明人 谢春丽
地址 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇五丰村莲花浜143号一楼东 邮编 314500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省嘉兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种隧道施工用粉尘剂制备机,尤其涉及一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现自动加料和自动出料,操作方便的隧道施工用粉尘剂间歇性制备机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,包括有机架、制备箱、第一料管、环形滑轨、滑块、旋转箱、安装板、电机、第一转杆、第一锥齿轮、第一轴承座等;机架顶部连接有制备箱,制备箱的右壁上部和左壁下部均连接有第一料管,制备箱内底部连接有环形滑轨。本发明设计了一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,达到了自动加料和自动出料,操作方便的效果。
  • 摘要附图
    一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机
  • 说明书附图:图1
    一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机
  • 说明书附图:图2
    一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机
  • 说明书附图:图3
    一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机
  • 说明书附图:图4
    一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机
  • 说明书附图:图5
    一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-06-23 授权
2 2020-06-19 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.06.01 申请人由谢春丽变更为嘉兴德基机械设计有限公司 地址由510632 广东省广州市黄埔大道西暨南大学227号信箱变更为314500 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇五丰村莲花浜143号一楼东
3 2018-07-03 实质审查的生效 IPC(主分类): B01F 7/24 专利申请号: 201810067766.X 申请日: 2018.01.24
4 2018-06-08 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,其特征在于,包括有机架(1)、制备箱(2)、第一料管(3)、环形滑轨(4)、滑块(5)、旋转箱(6)、安装板(8)、电机(9)、第一转杆(10)、第一锥齿轮(11)、第一轴承座(12)、第二转杆(13)、第二锥齿轮(14)和搅拌杆(15),机架(1)顶部连接有制备箱(2),制备箱(2)的右壁上部和左壁下部均连接有第一料管(3),制备箱(2)内底部连接有环形滑轨(4),环形滑轨(4)上滑动式连接有滑块(5),滑块(5)顶部连接有旋转箱(6),旋转箱(6)右壁下部开有通孔(7),制备箱(2)右壁上部连接有安装板(8),安装板(8)前壁右侧连接有电机(9),电机(9)上连接有第一转杆(10),第一转杆(10)前侧连接有第一锥齿轮(11),安装板(8)前壁右侧连接有第一轴承座(12),第一轴承座(12)位于电机(9)下方,第一轴承座(12)上连接有第二转杆(13),第二转杆(13)上端连接有第二锥齿轮(14),第二锥齿轮(14)位于第一锥齿轮(11)前侧,第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(11)啮合,第二转杆(13)底端连接有搅拌杆(15),搅拌杆(15)位于旋转箱(6)内;还包括有提示机构(16),安装板(8)前壁连接有提示机构(16),提示机构(16)包括有第三转杆(161)、第二轴承座(162)、第四转杆(163)、转盘(164)、圆柱形支杆(165)和提示板(166),第一转杆(10)前端连接有第三转杆(161),安装板(8)前壁左侧连接有第二轴承座(162),第二轴承座(162)上连接有第四转杆(163),第四转杆(163)前侧连接有转盘(164),转盘(164)前壁均匀连接有圆柱形支杆(165),圆柱形支杆(165)前端均连接有提示板(166),圆柱形支杆(165)与第三转杆(161)配合;还包括有驱动机构(17),安装板(8)前壁左侧连接有驱动机构(17),驱动机构(17)包括有第三轴承座(171)、第五转杆(172)、蜗轮(173)、蜗杆(174)、圆形齿轮(175)和外齿圈(176),安装板(8)前壁左部上下两侧均连接有第三轴承座(171),第三轴承座(171)上连接有第五转杆(172),第五转杆(172)中部连接有蜗轮(173),第四转杆(163)前端连接有蜗杆(174),蜗轮(173)位于蜗杆(174)的左侧,蜗轮(173)与蜗杆(174)啮合,第五转杆(172)底端连接有圆形齿轮(175),旋转箱(6)上部连接有外齿圈(176),外齿圈(176)与圆形齿轮(175)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,其特征在于,还包括有
收集箱(18)、抽液缸(19)、活塞(20)、升降杆(21)、第二料管(22)和单向阀(23),制备箱(2)底部左侧连接有收集箱(18),收集箱(18)顶部左侧连接有抽液缸(19),抽液缸(19)内滑动式连接有活塞(20),活塞(20)与抽液缸(19)配合,活塞(20)顶部连接有升降杆(21),抽液缸(19)底部右侧和左壁下部均连接有第二料管(22),第二料管(22)上均连接有单向阀(23)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,其特征在于,还包括有
弹簧(24)、导向轮(25)、钢丝绳(26)和固定环(27),活塞(20)底部与抽液缸(19)内底部连接有弹簧(24),安装板(8)前壁上部左右两侧连接有导向轮(25),第三转杆(161)上连接有钢丝绳(26),钢丝绳(26)绕过导向轮(25),升降杆(21)的顶端连接有固定环(27),钢丝绳(26)下端系在固定环(27)上。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种隧道施工用粉尘剂制备机,尤其涉及一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机。

背景技术

[0002] 隧道开挖和采矿过程中,由于凿岩、爆破,装卸矿等过程,会产生的大量微细粉尘,粉尘危害人体健康,某些粉尘在一定条件下可能引发爆炸,对隧道和矿井安全造成严重危害,为了提高安全性,一般都要使用粉尘剂来去除粉尘,现在制备粉尘剂的过程中,需要人工不断的加入原材料,这样不仅增大了工作人员的劳动量,并且操作也不灵活。
[0003] 因此亟需研发一种能够实现自动加料和自动出料,操作方便的隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,来克服现有技术中粉尘剂制作过程中工作人员的劳动量大,操作也不灵活的缺点。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本发明为了克服现有技术中粉尘剂制作过程中工作人员的劳动量大,操作也不灵活的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现自动加料和自动出料,操作方便的隧道施工用粉尘剂间歇性制备机。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,包括有机架、制备箱、第一料管、环形滑轨、滑块、旋转箱、安装板、电机、第一转杆、第一锥齿轮、第一轴承座、第二转杆、第二锥齿轮和搅拌杆,机架顶部连接有制备箱,制备箱的右壁上部和左壁下部均连接有第一料管,制备箱内底部连接有环形滑轨,环形滑轨上滑动式连接有滑块,滑块顶部连接有旋转箱,旋转箱右壁下部开有通孔,制备箱右壁上部连接有安装板,安装板前壁右侧连接有电机,电机上连接有第一转杆,第一转杆前侧连接有第一锥齿轮,安装板前壁右侧连接有第一轴承座,第一轴承座位于电机下方,第一轴承座上连接有第二转杆,第二转杆上端连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮位于第一锥齿轮前侧,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二转杆底端连接有搅拌杆,搅拌杆位于旋转箱内。
[0008] 优选地,还包括有提示机构,安装板前壁连接有提示机构,提示机构包括有第三转杆、第二轴承座、第四转杆、转盘、圆柱形支杆和提示板,第一转杆前端连接有第三转杆,安装板前壁左侧连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第四转杆,第四转杆前侧连接有转盘,转盘前壁均匀连接有圆柱形支杆,圆柱形支杆前端均连接有提示板,圆柱形支杆与第三转杆配合。
[0009] 优选地,还包括有驱动机构,安装板前壁左侧连接有驱动机构,驱动机构包括有第三轴承座、第五转杆、蜗轮、蜗杆、圆形齿轮和外齿圈,安装板前壁左部上下两侧均连接有第三轴承座,第三轴承座上连接有第五转杆,第五转杆中部连接有蜗轮,第四转杆前端连接有蜗杆,蜗轮位于蜗杆的左侧,蜗轮与蜗杆啮合,第五转杆底端连接有圆形齿轮,旋转箱上部连接有外齿圈,外齿圈与圆形齿轮啮合。
[0010] 优选地,还包括有收集箱、抽液缸、活塞、升降杆、第二料管和单向阀,制备箱底部左侧连接有收集箱,收集箱顶部左侧连接有抽液缸,抽液缸内滑动式连接有活塞,活塞与抽液缸配合,活塞顶部连接有升降杆,抽液缸底部右侧和左壁下部均连接有第二料管,第二料管上均连接有单向阀。
[0011] 优选地,还包括有弹簧、导向轮、钢丝绳和固定环,活塞底部与抽液缸内底部连接有弹簧,安装板前壁上部左右两侧连接有导向轮,第三转杆上连接有钢丝绳,钢丝绳绕过导向轮,升降杆的顶端连接有固定环,钢丝绳下端系在固定环上。
[0012] 工作原理:当要制备粉尘剂时,工作人员首先将制备粉尘剂的原料通入到右侧的第一料管中,然后转动旋转箱,使通孔转至与右侧的第一料管联通,原料通过第一料管和通孔进入到旋转箱内,当旋转箱内的原料适量时,工作人员转动旋转箱,将通孔与右侧的第一料管错开,然后启动电机带动第一锥齿轮顺时针转动,第二锥齿轮逆时针转动,搅拌杆逆时针转动搅拌旋转箱内的原料,这样使得原料充分混合,当充分混合完成之后,关闭电机,并且转动旋转箱,使旋转箱上的通孔与左侧的第一料管联通,混合好的原料通过左侧的第一料管排出。
[0013] 因为还包括有提示机构,安装板前壁连接有提示机构,提示机构包括有第三转杆、第二轴承座、第四转杆、转盘、圆柱形支杆和提示板,第一转杆前端连接有第三转杆,安装板前壁左侧连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第四转杆,第四转杆前侧连接有转盘,转盘前壁均匀连接有圆柱形支杆,圆柱形支杆前端均连接有提示板,圆柱形支杆与第三转杆配合。第一转杆带动第三转杆顺时针转动,当第三转杆顺时针转动到与圆柱形支杆接触时,转盘开始逆时针转动,当第三转杆与圆柱形支杆分离时,转盘停止转动,第三转杆不断的顺时针转动,这样转盘就能够实现间歇性转动,转盘上的提示板也随之间歇性转动,间歇性转动的提示板能够吸引人的注意,并且在提示板上写上提示语,提示非工作人员不要轻易靠近工作设备,提高工作时的安全性。
[0014] 因为还包括有驱动机构,安装板前壁左侧连接有驱动机构,驱动机构包括有第三轴承座、第五转杆、蜗轮、蜗杆、圆形齿轮和外齿圈,安装板前壁左部上下两侧均连接有第三轴承座,第三轴承座上连接有第五转杆,第五转杆中部连接有蜗轮,第四转杆前端连接有蜗杆,蜗轮位于蜗杆的左侧,蜗轮与蜗杆啮合,第五转杆底端连接有圆形齿轮,旋转箱上部连接有外齿圈,外齿圈与圆形齿轮啮合。当第四转杆间歇性的逆时针转动时,蜗杆也逆时针转动,蜗轮间歇性顺时针转动,圆形齿轮间歇性顺时针转动,外齿圈和旋转箱间歇性顺时针转动,这样当旋转箱上的通孔转至与右侧的第一料管联通,原料通过第一料管和通孔进入到旋转箱内,当通孔与右侧的第一料管错开时,停止进料,并且搅拌杆此时在不断的对原料进行搅拌,当旋转箱上的通孔转至与左侧的第一料管联通,原料通过左侧的第一料管和通孔排出,这样就能够实现间歇性的自动进料和出料,无需人工转动旋转箱,这样节约人力和物力,操作更方便灵活。
[0015] 因为还包括有收集箱、抽液缸、活塞、升降杆、第二料管和单向阀,制备箱底部左侧连接有收集箱,收集箱顶部左侧连接有抽液缸,抽液缸内滑动式连接有活塞,活塞与抽液缸配合,活塞顶部连接有升降杆,抽液缸底部右侧和左壁下部均连接有第二料管,第二料管上均连接有单向阀。混合好的原料通过左侧的第一料管排出到收集箱内,当需要取用时,工作人员可以通过不断的使升降杆上下运动,使得收集箱内的原料进入到抽液缸内,并且从抽液缸左侧的第二料管排出。
[0016] 因为还包括有弹簧、导向轮、钢丝绳和固定环,活塞底部与抽液缸内底部连接有弹簧,安装板前壁上部左右两侧连接有导向轮,第三转杆上连接有钢丝绳,钢丝绳绕过导向轮,升降杆的顶端连接有固定环,钢丝绳下端系在固定环上。当需要取用混合好的原料时,工作人员控制电机停止工作,然后将钢丝绳的系在固定环上,再启动电机,这样不断顺时针转动的第三转杆就会带动钢丝绳上端不断的上下摆动,钢丝绳的下端就不断的上下运动,再钢丝绳的拉力作用和弹簧的弹力作用下,活塞不断的上下运动,这样无需依靠人力来拉动升降杆,进一步节约人力,使用更方便和灵活。
[0017] (3)有益效果
[0018] 本发明设计了一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,达到了自动加料和自动出料,操作方便的效果。通过设置有电机、第一转杆、第一锥齿轮等,能够充分搅拌原料,设置有提示机构,能够提高工作时的安全性,设置有驱动机构,这样就能够实现间歇性的自动进料和出料,无需人工转动旋转箱,这样节约人力和物力,操作更方便灵活,设置有收集箱、抽液缸、活塞等,能够在需要取用制作好的粉尘剂方便取用,同时设置有弹簧、导向轮、钢丝绳和固定环,这样无需依靠人力来拉动升降杆,进一步节约人力,使用更方便和灵活。

实施方案

[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 实施例1
[0027] 一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,如图1-5所示,包括有机架1、制备箱2、第一料管3、环形滑轨4、滑块5、旋转箱6、安装板8、电机9、第一转杆10、第一锥齿轮11、第一轴承座12、第二转杆13、第二锥齿轮14和搅拌杆15,机架1顶部连接有制备箱2,制备箱2的右壁上部和左壁下部均连接有第一料管3,制备箱2内底部连接有环形滑轨4,环形滑轨4上滑动式连接有滑块5,滑块5顶部连接有旋转箱6,旋转箱6右壁下部开有通孔7,制备箱2右壁上部连接有安装板8,安装板8前壁右侧连接有电机9,电机9上连接有第一转杆10,第一转杆10前侧连接有第一锥齿轮11,安装板8前壁右侧连接有第一轴承座12,第一轴承座12位于电机9下方,第一轴承座12上连接有第二转杆13,第二转杆13上端连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14位于第一锥齿轮11前侧,第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合,第二转杆13底端连接有搅拌杆15,搅拌杆15位于旋转箱6内。
[0028] 实施例2
[0029] 一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,如图1-5所示,包括有机架1、制备箱2、第一料管3、环形滑轨4、滑块5、旋转箱6、安装板8、电机9、第一转杆10、第一锥齿轮11、第一轴承座12、第二转杆13、第二锥齿轮14和搅拌杆15,机架1顶部连接有制备箱2,制备箱2的右壁上部和左壁下部均连接有第一料管3,制备箱2内底部连接有环形滑轨4,环形滑轨4上滑动式连接有滑块5,滑块5顶部连接有旋转箱6,旋转箱6右壁下部开有通孔7,制备箱2右壁上部连接有安装板8,安装板8前壁右侧连接有电机9,电机9上连接有第一转杆10,第一转杆10前侧连接有第一锥齿轮11,安装板8前壁右侧连接有第一轴承座12,第一轴承座12位于电机9下方,第一轴承座12上连接有第二转杆13,第二转杆13上端连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14位于第一锥齿轮11前侧,第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合,第二转杆13底端连接有搅拌杆15,搅拌杆15位于旋转箱6内。
[0030] 还包括有提示机构16,安装板8前壁连接有提示机构16,提示机构16包括有第三转杆161、第二轴承座162、第四转杆163、转盘164、圆柱形支杆165和提示板166,第一转杆10前端连接有第三转杆161,安装板8前壁左侧连接有第二轴承座162,第二轴承座162上连接有第四转杆163,第四转杆163前侧连接有转盘164,转盘164前壁均匀连接有圆柱形支杆165,圆柱形支杆165前端均连接有提示板166,圆柱形支杆165与第三转杆161配合。
[0031] 实施例3
[0032] 一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,如图1-5所示,包括有机架1、制备箱2、第一料管3、环形滑轨4、滑块5、旋转箱6、安装板8、电机9、第一转杆10、第一锥齿轮11、第一轴承座12、第二转杆13、第二锥齿轮14和搅拌杆15,机架1顶部连接有制备箱2,制备箱2的右壁上部和左壁下部均连接有第一料管3,制备箱2内底部连接有环形滑轨4,环形滑轨4上滑动式连接有滑块5,滑块5顶部连接有旋转箱6,旋转箱6右壁下部开有通孔7,制备箱2右壁上部连接有安装板8,安装板8前壁右侧连接有电机9,电机9上连接有第一转杆10,第一转杆10前侧连接有第一锥齿轮11,安装板8前壁右侧连接有第一轴承座12,第一轴承座12位于电机9下方,第一轴承座12上连接有第二转杆13,第二转杆13上端连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14位于第一锥齿轮11前侧,第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合,第二转杆13底端连接有搅拌杆15,搅拌杆15位于旋转箱6内。
[0033] 还包括有提示机构16,安装板8前壁连接有提示机构16,提示机构16包括有第三转杆161、第二轴承座162、第四转杆163、转盘164、圆柱形支杆165和提示板166,第一转杆10前端连接有第三转杆161,安装板8前壁左侧连接有第二轴承座162,第二轴承座162上连接有第四转杆163,第四转杆163前侧连接有转盘164,转盘164前壁均匀连接有圆柱形支杆165,圆柱形支杆165前端均连接有提示板166,圆柱形支杆165与第三转杆161配合。
[0034] 还包括有驱动机构17,安装板8前壁左侧连接有驱动机构17,驱动机构17包括有第三轴承座171、第五转杆172、蜗轮173、蜗杆174、圆形齿轮175和外齿圈176,安装板8前壁左部上下两侧均连接有第三轴承座171,第三轴承座171上连接有第五转杆172,第五转杆172中部连接有蜗轮173,第四转杆163前端连接有蜗杆174,蜗轮173位于蜗杆174的左侧,蜗轮173与蜗杆174啮合,第五转杆172底端连接有圆形齿轮175,旋转箱6上部连接有外齿圈176,外齿圈176与圆形齿轮175啮合。
[0035] 实施例4
[0036] 一种隧道施工用粉尘剂间歇性制备机,如图1-5所示,包括有机架1、制备箱2、第一料管3、环形滑轨4、滑块5、旋转箱6、安装板8、电机9、第一转杆10、第一锥齿轮11、第一轴承座12、第二转杆13、第二锥齿轮14和搅拌杆15,机架1顶部连接有制备箱2,制备箱2的右壁上部和左壁下部均连接有第一料管3,制备箱2内底部连接有环形滑轨4,环形滑轨4上滑动式连接有滑块5,滑块5顶部连接有旋转箱6,旋转箱6右壁下部开有通孔7,制备箱2右壁上部连接有安装板8,安装板8前壁右侧连接有电机9,电机9上连接有第一转杆10,第一转杆10前侧连接有第一锥齿轮11,安装板8前壁右侧连接有第一轴承座12,第一轴承座12位于电机9下方,第一轴承座12上连接有第二转杆13,第二转杆13上端连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14位于第一锥齿轮11前侧,第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合,第二转杆13底端连接有搅拌杆15,搅拌杆15位于旋转箱6内。
[0037] 还包括有提示机构16,安装板8前壁连接有提示机构16,提示机构16包括有第三转杆161、第二轴承座162、第四转杆163、转盘164、圆柱形支杆165和提示板166,第一转杆10前端连接有第三转杆161,安装板8前壁左侧连接有第二轴承座162,第二轴承座162上连接有第四转杆163,第四转杆163前侧连接有转盘164,转盘164前壁均匀连接有圆柱形支杆165,圆柱形支杆165前端均连接有提示板166,圆柱形支杆165与第三转杆161配合。
[0038] 还包括有驱动机构17,安装板8前壁左侧连接有驱动机构17,驱动机构17包括有第三轴承座171、第五转杆172、蜗轮173、蜗杆174、圆形齿轮175和外齿圈176,安装板8前壁左部上下两侧均连接有第三轴承座171,第三轴承座171上连接有第五转杆172,第五转杆172中部连接有蜗轮173,第四转杆163前端连接有蜗杆174,蜗轮173位于蜗杆174的左侧,蜗轮173与蜗杆174啮合,第五转杆172底端连接有圆形齿轮175,旋转箱6上部连接有外齿圈176,外齿圈176与圆形齿轮175啮合。
[0039] 还包括有收集箱18、抽液缸19、活塞20、升降杆21、第二料管22和单向阀23,制备箱2底部左侧连接有收集箱18,收集箱18顶部左侧连接有抽液缸19,抽液缸19内滑动式连接有活塞20,活塞20与抽液缸19配合,活塞20顶部连接有升降杆21,抽液缸19底部右侧和左壁下部均连接有第二料管22,第二料管22上均连接有单向阀23。
[0040] 还包括有弹簧24、导向轮25、钢丝绳26和固定环27,活塞20底部与抽液缸19内底部连接有弹簧24,安装板8前壁上部左右两侧连接有导向轮25,第三转杆161上连接有钢丝绳26,钢丝绳26绕过导向轮25,升降杆21的顶端连接有固定环27,钢丝绳26下端系在固定环27上。
[0041] 工作原理:当要制备粉尘剂时,工作人员首先将制备粉尘剂的原料通入到右侧的第一料管3中,然后转动旋转箱6,使通孔7转至与右侧的第一料管3联通,原料通过第一料管3和通孔7进入到旋转箱6内,当旋转箱6内的原料适量时,工作人员转动旋转箱6,将通孔7与右侧的第一料管3错开,然后启动电机9带动第一锥齿轮11顺时针转动,第二锥齿轮14逆时针转动,搅拌杆15逆时针转动搅拌旋转箱6内的原料,这样使得原料充分混合,当充分混合完成之后,关闭电机9,并且转动旋转箱6,使旋转箱6上的通孔7与左侧的第一料管3联通,混合好的原料通过左侧的第一料管3排出。
[0042] 因为还包括有提示机构16,安装板8前壁连接有提示机构16,提示机构16包括有第三转杆161、第二轴承座162、第四转杆163、转盘164、圆柱形支杆165和提示板166,第一转杆10前端连接有第三转杆161,安装板8前壁左侧连接有第二轴承座162,第二轴承座162上连接有第四转杆163,第四转杆163前侧连接有转盘164,转盘164前壁均匀连接有圆柱形支杆
165,圆柱形支杆165前端均连接有提示板166,圆柱形支杆165与第三转杆161配合。第一转杆10带动第三转杆161顺时针转动,当第三转杆161顺时针转动到与圆柱形支杆165接触时,转盘164开始逆时针转动,当第三转杆161与圆柱形支杆165分离时,转盘164停止转动,第三转杆161不断的顺时针转动,这样转盘164就能够实现间歇性转动,转盘164上的提示板166也随之间歇性转动,间歇性转动的提示板166能够吸引人的注意,并且在提示板166上写上提示语,提示非工作人员不要轻易靠近工作设备,提高工作时的安全性。
[0043] 因为还包括有驱动机构17,安装板8前壁左侧连接有驱动机构17,驱动机构17包括有第三轴承座171、第五转杆172、蜗轮173、蜗杆174、圆形齿轮175和外齿圈176,安装板8前壁左部上下两侧均连接有第三轴承座171,第三轴承座171上连接有第五转杆172,第五转杆172中部连接有蜗轮173,第四转杆163前端连接有蜗杆174,蜗轮173位于蜗杆174的左侧,蜗轮173与蜗杆174啮合,第五转杆172底端连接有圆形齿轮175,旋转箱6上部连接有外齿圈
176,外齿圈176与圆形齿轮175啮合。当第四转杆163间歇性的逆时针转动时,蜗杆174也逆时针转动,蜗轮173间歇性顺时针转动,圆形齿轮175间歇性顺时针转动,外齿圈176和旋转箱6间歇性顺时针转动,这样当旋转箱6上的通孔7转至与右侧的第一料管3联通,原料通过第一料管3和通孔7进入到旋转箱6内,当通孔7与右侧的第一料管3错开时,停止进料,并且搅拌杆15此时在不断的对原料进行搅拌,当旋转箱6上的通孔7转至与左侧的第一料管3联通,原料通过左侧的第一料管3和通孔7排出,这样就能够实现间歇性的自动进料和出料,无需人工转动旋转箱6,这样节约人力和物力,操作更方便灵活。
[0044] 因为还包括有收集箱18、抽液缸19、活塞20、升降杆21、第二料管22和单向阀23,制备箱2底部左侧连接有收集箱18,收集箱18顶部左侧连接有抽液缸19,抽液缸19内滑动式连接有活塞20,活塞20与抽液缸19配合,活塞20顶部连接有升降杆21,抽液缸19底部右侧和左壁下部均连接有第二料管22,第二料管22上均连接有单向阀23。混合好的原料通过左侧的第一料管3排出到收集箱18内,当需要取用时,工作人员可以通过不断的使升降杆21上下运动,使得收集箱18内的原料进入到抽液缸19内,并且从抽液缸19左侧的第二料管22排出。
[0045] 因为还包括有弹簧24、导向轮25、钢丝绳26和固定环27,活塞20底部与抽液缸19内底部连接有弹簧24,安装板8前壁上部左右两侧连接有导向轮25,第三转杆161上连接有钢丝绳26,钢丝绳26绕过导向轮25,升降杆21的顶端连接有固定环27,钢丝绳26下端系在固定环27上。当需要取用混合好的原料时,工作人员控制电机9停止工作,然后将钢丝绳26的系在固定环27上,再启动电机9,这样不断顺时针转动的第三转杆161就会带动钢丝绳26上端不断的上下摆动,钢丝绳26的下端就不断的上下运动,再钢丝绳26的拉力作用和弹簧24的弹力作用下,活塞20不断的上下运动,这样无需依靠人力来拉动升降杆21,进一步节约人力,使用更方便和灵活。
[0046] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

附图说明

[0019] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0020] 图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0021] 图3为本发明的第三种主视结构示意图。
[0022] 图4为本发明的第四种主视结构示意图。
[0023] 图5为本发明的第五种主视结构示意图。
[0024] 附图中的标记为:1-机架,2-制备箱,3-第一料管,4-环形滑轨,5-滑块,6-旋转箱,7-通孔,8-安装板,9-电机,10-第一转杆,11-第一锥齿轮,12-第一轴承座,13-第二转杆,
14-第二锥齿轮,15-搅拌杆,16-提示机构,161-第三转杆,162-第二轴承座,163-第四转杆,
164-转盘,165-圆柱形支杆,166-提示板,17-驱动机构,171-第三轴承座,172-第五转杆,
173-蜗轮,174-蜗杆,175-圆形齿轮,176-外齿圈,18-收集箱,19-抽液缸,20-活塞,21-升降杆,22-第二料管,23-单向阀,24-弹簧,25-导向轮,26-钢丝绳,27-固定环。
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