发明内容
[0006] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种循环流化床锅炉，通过改进锅炉实现热能的再利用，通过两个表面开设多个风孔的中空风管的设置，使炉内气体能更加快速的循环，使燃烧更充分；通过振动杆、第二水箱和气囊的联合振动更加加快了炉内气流的流动；通过第一水箱和第二水箱，使热能的到更充分利用，制成的蒸汽可用于海水淡化、煮沸饮用水和热能发电等。
[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提出的一种循环流化床锅炉，包括供煤管道、供热风管、锅炉和风室；所述供煤管道穿过锅炉的左下方侧壁连通于锅炉内部；所述锅炉下方设有风室；所述风室右侧设有供热风管；所述锅炉内固定设有穿过锅炉底部连通风室的多个风管，多个所述风管中空设置，表面开设有多个出风孔；多个出风孔设置有利于锅炉内气流流动，使燃烧更充分，两个所述风管中间设有固定连接于锅炉底部表面的第一压力阀；所述第一压力阀上端固定连接有振动杆，所述振动杆水平设置，且高度超过风管；所述振动杆两端下表面均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧位于风管内与风管底部固定连接；锅炉内气压变化时，第一压力阀喷出高压气体使振动杆振动，所述锅炉顶部固定连接有第一水箱；所述第一水箱上表面垂直设置有固定连接于第一水箱的第二压力阀；所述第二压力阀表面套设有水平设置的挤压杆；所述挤压杆于第二压力阀顶部之间设有套设于第二压力阀表面的第二弹簧；所述挤压杆与水箱之间设有多个气囊，所述多个气囊远离第二气压阀的一端均设有固定钉连接于挤压杆和第一水箱之间的第五弹簧；所述第五弹簧能促进气囊振动，所述多个气囊均通过导管与第一压力阀连通；所述第一水箱上端设有水平设置的阻压杆，所述阻压杆下表面与挤压杆上表面之间固定连接有多个第四弹簧；所述挤压杆下表面固定连接有四个连杆；所述连杆穿过锅炉上壁于锅炉内弹性连接有第二水箱，每两个所述连杆连接一个第二水箱；燃烧过程中，锅炉内气压的变化使第二压力阀喷出气流，使阻压杆振动，通过第四弹簧带动挤压杆振动，从而使气囊振动，且锅炉内会产生气流，使第二水箱振动，通过连杆的弹性设置，所述第二水箱下端通过第三弹簧连接有击打杆；所述击打杆与第二水箱之间设有固定连接于击打杆的击打轴，所述击打杆接触振动杆设置；振动杆振动时使与其接触的击打杆振动，实现振动杆、击打杆、第二水箱和气囊的联合促进振动；通过第三弹簧以及连杆使击打轴击打第二水箱，除去第二水箱表面的灰尘，使第二水箱加热更充分；所述锅炉右侧设有连通于锅炉的旋风分离器。
[0008] 优选的，所述锅炉的外壁设有保温层，保证锅炉内温度，减少热能源消耗，使锅炉内燃烧更充分。
[0009] 优选的，所述第一水箱与锅炉之间仅通过不锈钢板隔离，不锈钢板具有导热性能好、不易腐蚀等特点，能保证第一水箱受热充分。
[0010] 优选的，所述第一水箱表面设有保温层，减少热能流失，充分利用热能产生水蒸气。
[0011] 优选的，所述击打轴为抗高温软性材料制成，击打第二水箱时能防止振动过大破坏第二水箱箱体。
[0012] 优选的，所述第二水箱为不锈钢材料制成，耐高温且导热性能好，充分利用热能。
[0013] 本发明的有益效果如下：
[0014] 1.本发明通过设置两个连通风室的风管，通过风管表面开设的多个风孔和中空设置，使炉内进风更加充分均匀，加快了燃烧速度以及提高了燃烧效率。
[0015] 2.本发明通过设置第一弹簧、振动板、第一压力阀、击打杆、第二水箱、连杆、气囊和第二压力阀，实现联合振动，当炉内气压变化时以及气流的流动，使第一弹簧和第一压力阀带动振动杆振动，振动杆撞击击打杆，使击打杆和第二水箱振动，从而通过连杆带动挤压杆振动，使气囊振动，气囊振动时，通过导管使第一压力阀内气压改变，再次作用于振动杆，且第二压力阀使阻压杆振动，通过第四弹簧带动挤压杆振动，实现联合促进振动，从而加快了炉内气流的流动，且不会使炉内设施覆盖灰尘。
[0016] 3.本发明通过设置第一水箱和多个第二水箱，通过加热水箱，收集水蒸气实现热能的再利用，减少热资源的浪费。
