实施方案
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0016] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源汽车电池线路板模具顶出结构，其特征在于：包括支撑框1、成型槽2和成型底板3，所述支撑框1上固定有成型槽2，成型槽2的底部开设有通孔201，所述成型槽2的底部围绕通孔201固定有密封条4，所述成型底板3的底部开设有与密封条4相匹配的密封槽301，所述成型底板3的底部固定有顶出导块5，所述顶出导块5的两侧面呈相互对称的倾斜状；所述支撑框1的一内壁开设有转向槽101，与该所述内壁对称的另一侧内壁开设有旋转孔102，所述支撑框1的外侧位于旋转孔102处固定有电机箱6，电机箱6内固定有微速电机7，微速电机7的输出端固定有螺纹杆8，螺纹杆8穿过旋转孔102延伸至转向槽101内，所述螺纹杆8上设置有走向不同的外螺纹，所述走向不同的外螺纹上设置有与之相匹配的螺纹筒9。
[0018] 进一步的，所述螺纹筒9上固定有顶出导板10，所述顶出导板10的顶端端面为倾斜状且与顶出导块5两侧倾斜面相匹配。
[0019] 进一步的，所述成型底板3内设置有容纳腔302，容纳腔302内固定有对称的固定栓11，固定栓11上转动连接有联动轴12，联动轴12的两端固定有传动轮13，所述传动轮13之间通过履带14连接，所述履带14的侧面固定有刮料板15。
[0020] 进一步的，所述联动轴12有两根，其中一根联动轴12上固定有第一锥形齿轮16，所述成型底板3内位于容纳腔302的底部设置有凹槽，凹槽内固定有微型电机17，微型电机17的输出端固定有转轴，转轴的顶端固定有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮16啮合。
[0021] 进一步的，所述联动轴12上固定有同步轮19，同步轮19之间通过同步带20连接。
[0022] 工作原理：本实用新型一种新能源汽车电池线路板模具顶出结构，使用时，首先启动微型电机7带动第二锥形齿轮18转动进而提高第一锥形齿轮16带动联动轴12转动，在同步轮19和同步带20的作用下，使得两根联动轴12同时转动，联动轴12通过传动轮13带动履带14转动，履带14带动刮料板15运动，使得刮料板15能够实现对成型槽2内壁的刮料作用；然后启动微速电机7，微速电机7带动螺纹杆8转动，使得螺纹筒9带动顶出导板10沿着顶出导块5的倾斜面运动，进而通过顶出导块5带动成型底板3向上运动，由于螺纹筒9沿着螺纹杆8的运动速度较慢，同时在成型导块5倾斜面的作用下，使得成型底板3上下运动的较慢，避免顶出力度较大而损坏成型线路板的情发生；当成型底板3带动成型线路板向上运动时，处于运动状态的刮料板15能够实现对成型槽2内壁黏附的物料进行清理。
[0023] 值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
