一种火石包装机   0    0

本发明公开了一种火石包装机，包括底座、导板、料斗和搅拌装置，底座设在包装机的下部，导板倾斜设置，导板的下端和底座固定连接，导板的上端设有挡板，挡板和导板固定连接，料斗设置在火石包装机的上部，料斗上端开口，料斗其中一个侧壁由挡板和导板的上部形成，挡板和导板上均设有滑槽，挡板和导板上的滑槽互相衔接形成火石滑道；搅拌装置设在料斗腔内，包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴穿过料斗侧壁上的孔连接外部的转动系统，搅拌桨安装在搅拌轴上，采用软质材料制成，搅拌桨的末端和料斗的侧壁和底面接触。本发明实现了火石包装的机械化，包装速度可控，合格率高；且包装时火石在滑落过程中有个停顿环节，火石掉入包装盒内的动能小，不易跳落。

1.一种火石包装机，其特征在于，包括底座、导板、料斗和搅拌装置，所述底座设在包装机的下部，所述导板倾斜设置，导板的下端和底座固定连接，导板的上端设有挡板，所述挡板和导板固定连接，所述料斗设置在火石包装机的上部，料斗上端开口，料斗其中一个侧壁由所述挡板和所述导板的上部形成，挡板和导板上均设有供火石滑动的滑槽，挡板和导板上的滑槽互相衔接形成整个火石滑道；所述搅拌装置设在所述料斗腔内，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴穿过所述料斗侧壁上的孔连接外部的转动系统，转动系统带动搅拌轴转动，所述搅拌桨安装在搅拌轴上，采用软质材料制成，搅拌桨的末端和料斗的侧壁和底面接触；所述导板上的滑槽分为上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和所述下滑槽互相错位，下滑槽的底端设有出料口，所述上滑槽和下滑槽连接处设有推粒组件，所述推粒组件用于将滑落到上滑槽底部的火石粒推落到下滑槽内，推粒组件包括电动伸缩杆和脉冲控制器，所述脉冲控制器通过电缆和电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆安装在导板上相对于滑槽的另一面上，电动伸缩杆的杆体穿过所述导板上的通孔，电动伸缩杆的杆体上还设有复位弹簧，所述导板设有滑槽的面上覆盖有盖板，所述盖板和所述导板通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种火石包装机，其特征在于，所述转动系统包括电动机、减速器、转杆和联轴器，所述电动机的转轴连接所述减速器的力矩输入端，所述减速器的力矩输出端连接所述转杆，所述转杆一端连接减速器，另一端通过所述联轴器连接所述搅拌轴。

3.根据权利要求2所述的一种火石包装机，其特征在于，所述电动伸缩杆的杆体延长至最长时，杆体末端面和所述下滑槽的槽底面齐平，所述电动伸缩杆的杆体复位后，杆体末端面和所述上滑槽的槽底面齐平。

4.根据权利要求2所述的一种火石包装机，其特征在于，所述导板的下端和底座螺栓连接固定，所述导板的上端和挡板焊接连接固定。

5.根据权利要求2所述的一种火石包装机，其特征在于，所述料斗上端开口处设有盖罩。

6.根据权利要求2所述的一种火石包装机，其特征在于，所述软质材料为橡胶。

7.根据权利要求2所述的一种火石包装机，其特征在于，所述盖板采用透明材料制成。

8.如权利要求1～7任一项所述的一种火石包装机的使用方法，包括以下步骤：
1) 将本发明所述火石包装机的出料口对准生产线上的包装盒，打开脉冲控制器，设定脉冲控制器脉冲信号输出的间隔时间；
2) 将火石颗粒倒入料斗腔，启动转动系统带动搅拌装置转动，转动过程中，搅拌桨的旋转方向沿着挡板和导板组成的料斗侧壁自上而下刮擦，火石颗粒沿挡板和导板上部的滑槽滑下；
3) 当火石颗粒滑落到所述上滑槽和所述下滑槽连接处时，由于上、下滑槽错位，火石颗粒停止继续滑落，而排列聚集在上滑槽内；
4) 脉冲控制器的设定的间隔时间到达，脉冲控制器输出脉冲信号控制电动伸缩杆的杆体伸长，将上滑槽底部的火石推顶到下滑槽内，火石沿下滑槽滑落，并从出料口掉入包装盒内，推顶完成后脉冲信号切断，所述伸缩杆的杆体在复位弹簧的作用下回到初始位置，所述上滑槽内排列聚集的火石在重力作用下下滑一个火石高度的距离，此时脉冲控制器再次输出脉冲信号控制电动伸缩杆的杆体伸长，将上滑槽底部的火石推顶到下滑槽内，循环推顶步骤直到包装盒内的火石装填完成；
5) 装填完成后脉冲控制器再次即时，当间隔时间到达后，重复步骤4)。

9.根据权利要求8所述的一种火石包装机的使用方法，其特征在于，所述搅拌装置转动速度为0.2～0.5转/s。