[0027] 下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0028] 一种建筑施工用上料装置，包括滑筒1，腰圆孔101，填料槽102，支撑座2，提升座3，滑座301，滑槽4，支撑座5，PVC刮座6，功能框7，提升轮8，提升带9，提升架10，手轮11，支撑轮12，第一万向球移动座13，第二万向球移动座14，脚踏板15和编杆16；滑筒1为PVC材质的圆筒状结构，且在其靠近底侧后端面外壁上安装有一处支撑座2；PVC刮座6的顶面自左向右依次安装有长方体结构的功能框7和架体结构的提升架10，提升架10上又配合安装有一处绕线轮结构的提升轮8，并且在提升轮8的外侧安装有用于摇动其旋转运动的手轮11,提升轮8远离手轮11的一侧设有棘轮81，提升架10上设有防止提升轮8反转的棘爪1006；脚踏板15为硬质橡胶材质，且其按倾斜的方式安装在PVC刮座6的前端面左侧位置；提升轮8上缠绕有一根提升带9，且在提升带9的最底端又起吊有一处编框结构的提升座3，并且此提升座3的顶面均布连接有五根编杆16，并且提升带9的底端与与五根编杆16相连接。
[0029] 提升架10包括底座1001，底座1001上沿竖直方向设有一号立板1002与二号立板1003，一号立板1002与二号立板1003相互平行，一号立板1002与二号立板1003上均设有转动套1004，转动套1004均通过轴承连接的方式安装在一号立板1002与二号立板1003上，提升轮8的两端均设有转动轴，转动轴通过滑动连接的方式安装在转动套1004内，二号立板
1003靠近提升轮8的一侧设有容纳孔1005，棘爪1006通过扭簧安装在容纳孔内。
[0030] 容纳孔1005的直径大于棘轮81的直径，棘轮81进入容纳孔1005时棘爪1006与棘轮81相配合。当向上起吊提升座3时，向二号立板1003推动手轮11，手轮11带动提升轮8向二号立板1003移动，棘轮81进入容纳孔1005内，棘爪1006与棘轮81相配合，棘爪1006限制提升轮
8只能沿一个方向转动，避免了起吊时提升座3向下滑落，造成人员伤害，需要向下放提升座
3时，向反方向拉动手轮11，棘爪1006与棘轮81脱离，提升轮8能够反方向转动，实现提升带9的下放，进而实现提升座3的下放。
[0031] 滑筒1顶侧后端面外壁上通过聚胺脂材质的支撑座5安装有一处PVC刮座6，并且这处PVC刮座6与支撑轮12在同一垂直线上，由于支撑座5采用聚胺脂材质因此移动时，具有弹性支撑，具有一定的减振效果，且质量轻便，结构更加合理。
[0032] 滑筒1的外壁均布开通有一层用于再次减轻重理的腰圆孔101，且在滑筒1的筒腔中垂直安装有两道U形槽结构的滑槽4，因此滑筒1可利用滑槽4对其内部实现提升的提升座3具有滑动导向性。
[0033] 提升座3位于滑筒1的内腔中，并且还在滑筒1的底端开设有波浪状结构的填料槽102，此填料槽102的预留设置，可便于底部填料人员对落下的提升座3进行装料，结构更加合理。
[0034] 提升座3的外壁上设有两处滚轮结构的滑座301，且此滑座301均采用四组滚轮构成的滚轮组结构，并且这两处滑座301所在的角度位置与滑槽4所在的角度位置相对应，由此可看出，在滑筒1内进行上下提升的提升座3走向方式为滑动走向方式，通过与滑槽4的滑动配合走向，使其上料方式更加理稳，减少装置的晃动，进一步提高结构的合理性。
[0035] PVC刮座6为U形的折弯板结构，利用此结构的PVC刮座6可将整个装置扣压在墙体上，且在其内腔的两壁上分别安装有一排第一万向球移动座13和一排第二万向球移动座14，利用这些球座结构，以及底部支撑座2上的支撑轮12，可使装置在墙体某一处作业完毕后，墙体上端的技术施工人员，通过踩踏脚踏板15的方式，使装置移动到下一工作位置，便于整体移动，再次提高结构的合理性。
[0036] 第一万向球移动座13所在的高度位置低于第二万向球移动座14所在的高度位置，由第一万向球移动座13、第二万向球移动座14以及底部的支撑轮12，使装置处于一个被三角式支撑结构支撑的作用状态，提高结构的受力支撑作用点的合理性。
[0037] 滑槽4的最底端，直至端贯穿通过滑筒1底端的填料槽102三十厘米距离，如图4，图6所示，使得滑移下来的提升座3尽快可能的到达底部，便于墙体根部的辅助人员，向提升座
3内装填物料。
[0038] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0039] 技术施工人员砖砌墙体达到一定的高度时，使装置利用PVC刮座6扣压在墙体上，并由第一万向球移动座13、第二万向球移动座14以及底部的支撑轮12，使装置处于一个被三角式支撑结构支撑的作用状态，
[0040] 墙体顶部技术施工人员通过手放手轮11，使提升轮8作放线动作，并使提升座3通过底部的滑座301与滑筒1内壁上的滑槽4的滑动达到底部，使位于墙体底部的辅助工装料；
[0041] 当装满料时，墙体顶部技术施工人员向二号立板1003推动手轮11，手轮11带动提升轮8向二号立板1003移动，棘轮81进入容纳孔1005内，棘爪1006与棘轮81相配合，棘爪1006限制提升轮8只能沿一个方向转动，施工人员不需要一直扶着手轮11就能实现提升座3的实时停止，减轻了施工人员的负担，需要向下放提升座3时，向反方向拉动手轮11，棘爪
1006与棘轮81脱离，提升轮8能够反方向转动，实现提升带9的下放，进而实现提升座3的下放；
[0042] 当物料运送至顶部时，位于墙体顶侧的左右方位的两名技术工人取出物料，进行砖砌作业，一段距离后，可利用第一万向球移动座13、第二万向球移动座14以及底部的支撑轮12使装置移动到下一个工位；本发明通过棘轮的设置实现了提升座的实时启停，减轻了施工人员的负担，同时，棘爪限制提升轮只能沿一个方向转动，避免了起吊时提升座向下滑落，造成人员伤害；采用滑筒作为上料的滑行通道及隔离防护，防止了侧漏物料，滑筒内配合有滑槽使得上升更加平稳，本装置可以在施工墙壁上进行滑移，使得顶部或底部工作人员，可根据砌墙的长度距离对此防护型上料装置进行便捷式滑移，提高结构的合理性。
[0043] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
