背景技术
[0002] 人造米是指淀粉类原料添加各种营养强化物质，用人工方法造粒、糊化、干燥制成与天然大米相似之颗粒。人造米以1:200～300的比例与大米混合，使混合后的米煮成的米饭的营养价值显著优于普通米饭。
[0003] 现有的部分混合装置使用时将原料倒入进料管内，通过原料的自重滑落进入混合桶内，原料容易一次性全部滑落进混合桶内，大量原料堆积在一起装置搅拌时难以将其充分搅拌，容易影响装置的搅拌效果，现有的部分混合装置在使用之前需要操作员将原料打碎，然后将破碎好的原料倒入混合桶内进行混合，操作较为麻烦。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分混合装置使用时将原料倒入进料管内，通过原料的自重滑落进入混合桶内，原料容易一次性全部滑落进混合桶内，大量原料堆积在一起装置搅拌时难以将其充分搅拌，容易影响装置的搅拌效果，现有的部分混合装置在使用之前需要操作员将原料打碎，然后将破碎好的原料倒入混合桶内进行混合，操作较为麻烦，而提出的一种人造复合营养米用输料混合装置。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种人造复合营养米用输料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的侧面固定插接有两个输料管，所述输料管的侧面转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的侧面与输料管的侧面搭接，所述第一斜齿轮的一端穿过输料管的侧面并固定套接有粉碎刀片，所述粉碎刀片的侧面与输料管的内壁搭接，所述输料管的侧面固定插接有进料管。
[0007] 所述混合桶的顶面固定连接有顶板，所述顶板的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的一端穿过混合桶的顶面并固定套接有搅拌辊，所述搅拌辊的侧面与混合桶的内壁搭接，所述电机转动轴的侧面固定套接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的侧面与顶板的顶面搭接，所述顶板的侧面转动连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮分别与第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第一斜齿轮的下侧固定连接有圆杆，所述圆杆的一端穿过顶板并固定连接有凸块，所述凸块的侧面与输料管的侧面搭接。
[0008] 优选的，所述输料管与地面呈30°倾斜角，所述输料管的内部设置有加强筋，所述输料管与混合桶采用焊接的方式固定连接，通过与底面倾斜方便将原料快速向下输送，防止原料堵塞输料管，通过加强筋增加输料管的强度。
[0009] 优选的，所述进料管的上端固定连接有导物板，所述导物板的形状为圆台形，通过导物板方便操作员为装置添加原料。
[0010] 优选的，所述混合桶侧面的下端固定插接有出料管，且出料管的侧面固定插接有控制阀，通过控制阀方便将混合的原料排出。
[0011] 优选的，所述凸块的数量为两个，两个所述凸块关于顶板对称，两个所述凸块的侧面与两个输料管的侧面搭接，通过凸块击打输料管促使输料管震动，防止原料附着在输料管的内壁。
[0012] 优选的，所述顶板的直径是混合桶直径的两倍，通过顶板对混合桶的顶面进行保护。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] (1)本实用新型通过将不同原料分别倒入两个进料管内，通过进料管将原料输送至输料管内，通过电机带动搅拌辊运转并对混合桶内的原料进行搅拌，然后通过电机带动第二斜齿轮旋转，通过第二斜齿轮与第三斜齿轮配合促使第一斜齿轮转动，通过第一斜齿轮带动粉碎刀片对原料进行破碎，并且将破碎好的原料输送至混合桶内，同时通过第三斜齿轮带动凸块旋转并击打输料管防止原料附着在输料管的内壁上，通过粉碎刀片对原料进行匀速输送，防止原料大量堆积在混合桶内，装置的混合效果更好。
[0015] (2)本实用新型通过将原料倒入进料管内，然后通过原料自重滑落至输料管内，通过电机带动搅拌辊运转并对混合桶内的原料进行搅拌，然后通过电机带动第二斜齿轮旋转，通过第二斜齿轮与第三斜齿轮配合促使第一斜齿轮带动粉碎刀片旋转，通过粉碎刀片对原料进行破碎，不需要操作员提前将原料破碎，然后再进行搅拌混合，操作简单方便。
