[0003] 本发明提出的一种板材边角打磨装置，解决了现有木质板材其倒角打磨时手动操作，使得打磨的效率较低，而且手动操作灰尘大，不利于工作人员的身体健康，同时手动打磨操作也需要手动对板材进行固定的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] 一种板材边角打磨装置，包括安装板，所述安装板的顶部安装有放置台，所述放置台的上方设有驱动机构，所述驱动机构的下方设有固定装置，所述放置台的外圈阵列设有四个打磨装置，所述打磨装置在安装板的顶部滑动设置，所述打磨装置与驱动机构连接；
[0006] 所述驱动机构包括双轴电机、第一螺杆和第二螺杆，所述双轴电机的顶部输出轴末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外圈螺纹套设有升降板，所述升降板的外部铰接有四个拉杆，且拉杆远离升降板的一端与打磨装置连接，所述双轴电机的底端输出轴安装有第二螺杆；
[0007] 所述固定装置包括螺纹管、底板、第三弹簧和挤压板，所述螺纹管在第二螺杆的外圈螺纹套设，所述螺纹管的底端安装有底板，所述底板的底部阵列连接有多个第三弹簧，所述第三弹簧的底端连接有挤压板；
[0008] 所述打磨装置包括活动板、活动块、打磨带和驱动电机，所述活动板靠近放置台的一侧与拉杆铰接，所述活动板的内部活动套设有两个活动块，所述活动块的顶部转动连接有打磨带，一个所述活动块的顶部连接有与活动板滑动连接的驱动电机，同一个所述活动板内部的两个所述活动块之间连接有拉紧机构。
[0009] 优选的，所述双轴电机的底部固定连接有两个套管，所述套管的内部活动套设有导向杆，且导向杆的底端与底板固定连接。
[0010] 优选的，所述挤压板的横截面积大于底板的横截面积，所述挤压板的顶部固定连接有两个限位板，所述限位板的竖截面为L型结构，所述挤压板的底部粘接有橡胶垫。
[0011] 优选的，所述活动板的内部开设有安装槽，所述拉紧机构包括挡块和第二弹簧，所述挡块与安装槽的内壁固定连接，所述挡块的两侧连接有第二弹簧，且第二弹簧远离挡块的一端与活动块连接。
[0012] 优选的，所述活动板的下方设有开设于安装板顶部的滑槽，所述滑槽远离放置台的一侧内壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近放置台的一端连接有滑动安装在滑槽内部的滑块，且滑块的顶部与活动板固定连接，所述滑槽和滑块的竖截面均为T型结构。
[0013] 优选的，所述安装板的顶部两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有顶板，顶板的底部固定连接有轴承，且第一螺杆的顶端固定套设在轴承内。
[0014] 优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧均安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧与双轴电机固定连接，两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁开设有贯穿固定板的连接孔，且拉杆贯穿连接孔。
[0015] 优选的，所述活动块的顶部转动连接有沿竖直方向设置的固定轴，所述固定轴的外圈固定套设有皮带轮，且打磨带套设在皮带轮上，所述驱动电机的输出轴末端与固定轴固定连接。
[0016] 优选的，所述活动板靠近放置台的一侧沿其长度方向开设有活动孔，且打磨带贯穿活动孔，所述活动板的顶部沿其长度方向开设有通孔，且驱动电机的输出轴贯穿通孔，所述活动板的顶部外壁沿其长度方向开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有导向块，且导向块的顶部与驱动电机固定连接。
[0017] 与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] 1、通过设置驱动机构，驱动机构上的双轴电机带动第一螺杆和第二螺杆进行转动，而第一螺杆再通过升降板和拉杆带动打磨装置移动，这样可以调节打磨装置到放置台的距离，从而方便打磨；
[0019] 2、通过设置固定装置，固定装置上的螺纹管在双轴电机带动第二螺杆的转动下，会使螺纹管向下移动，从而使螺纹管带动底板下移，而底板再带动第三弹簧和挤压板下移，这样可以使挤压板将板材压紧固定，从而方便在打磨时对板材自动固定，不需要手动固定，方便快捷；
[0020] 3、通过设置打磨装置，打磨装置上的活动块在活动板内滑动，通过第二弹簧对活动块提供拉力，从而使活动块将打磨带张紧，这样打磨带在与板材的倒角接触时会提供较大的摩擦力，从而有利于打磨，而且活动块在活动板内滑动调节距离，也方便对不同大小的板材进行打磨；
[0021] 综上所述，该装置设计新颖，操作简单，方便调节打磨带到放置台的距离，从而方便对不同尺寸的板材进行打磨，而且在进行靠拢打磨时还对板材进行压紧固定，省时省力，不需要手动操作，有利于工作人员的身体健康。
