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一种制备铝酸盐结合剂的投料机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-02-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-07
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-02-04
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202120317616.7 申请日 2021-02-04
公开/公告号 CN215047061U 公开/公告日 2021-12-07
授权日 2021-12-07 预估到期日 2031-02-04
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日 2023-03-06
分类号 B65G65/40 主分类号 B65G65/40
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 姜新凤 当前专利权人 姜新凤
发明人 姜新凤 第一发明人 姜新凤
地址 湖南省长沙市渔业路科信大厦16-2011室 邮编 410000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 湖南省 申请人所在市 湖南省长沙市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型属于投料机技术领域,尤其为一种制备铝酸盐结合剂的投料机,针对现有技术中的制备铝酸盐结合剂的投料机不便于进行高度调节、导致不便于进行原料的添加和对不同高度的加工设备进行投料的问题,现提出如下方案,其包括投料箱和固定板,所述投料箱的顶部为开口设置,且投料箱的一侧通过通过铰链转动安装有盖板,投料箱的底部开设有出料口,出料口内连通有投料管,投料管上固定安装有控制阀,所述投料箱的两侧顶部均固定安装有安装板,两个安装板相互远离的一侧均固定安装有滑板。本实用新型便于对制备铝酸盐结合剂的投料机的投料箱的高度进行调节,以便于进行进行加料和对不同高度的加工设备进行投料。
  • 摘要附图
    一种制备铝酸盐结合剂的投料机
  • 说明书附图:图1
    一种制备铝酸盐结合剂的投料机
  • 说明书附图:图2
    一种制备铝酸盐结合剂的投料机
  • 说明书附图:图3
    一种制备铝酸盐结合剂的投料机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-07 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种制备铝酸盐结合剂的投料机,包括投料箱(1)和固定板(2),其特征在于,所述投料箱(1)的顶部为开口设置,且投料箱(1)的一侧通过通过铰链转动安装有盖板(3),投料箱(1)的底部开设有出料口,出料口内连通有投料管(4),投料管(4)上固定安装有控制阀,所述投料箱(1)的两侧顶部均固定安装有安装板(8),两个安装板(8)相互远离的一侧均固定安装有滑板(9),所述固定板(2)的底部两侧均固定安装有支撑板(5),两个支撑板(5)相互靠近的一侧均开设有滑槽(10),两个滑板(9)分别与对应的滑槽(10)滑动连接,滑槽(10)的顶部内部和底部内壁上转动安装有同一个丝杆(11),两个滑板(9)的顶部均开设有螺纹孔,两个丝杆(11)分别与对应的螺纹孔螺纹连接,且两个丝杆(11)的顶端均固定安装有链轮(13),两个链轮(13)上传动安装有同一个链条(14),两个丝杆(11)中的一个丝杆(11)外侧固定套接有第一锥齿轮(15),两个支撑板(5)中的一个支撑板(5)的另一侧开设有横向孔和两个卡槽(23),横轴孔内转动安装有横轴(17),横轴(17)一端固定安装有第二锥齿轮(16),第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)相啮合,横轴(17)的另一端固定安装有连接板(19),连接板(19)的外侧滑动套接有旋钮(7),旋钮(7)的一侧开设有横向槽(20)并固定安装有卡杆(22),两个卡杆(22)分别与对应的卡槽(23)的活动卡装,所述连接板(19)与横向槽(20)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的投料机,其特征在于,所述横向槽(20)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡板,两个挡板的一侧均固定连接有压簧(18)的一端,压簧(18)的另一端与连接板(19)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种制备铝酸盐结合剂的投料机,其特征在于,所述横向槽(20)的一侧内壁上固定连接有两个横杆(21)的一端,所述连接板(19)滑动套接在两个横杆(21)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的投料机,其特征在于,所述滑槽(10)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆(12),两个滑板(9)分别滑动套接在对应的限位杆(12)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的投料机,其特征在于,所述投料箱(1)的一侧顶部固定安装有L板,L板的一侧顶部通过铰链转动安装有电动推杆(6)的一端,电动推杆(6)的另一端通过盖板(3)的顶部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的投料机,其特征在于,两个支撑板(5)相互靠近的一侧顶部均固定安装有加强板(24),两个加强板(24)均与固定板(2)的底部固定连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及投料机技术领域,尤其涉及一种制备铝酸盐结合剂的投料机。

背景技术

[0002] 铝酸盐使含氯酸根的盐,碱金属铝酸盐都可溶于水,由于铝酸使弱酸,碱金属铝酸盐的水溶液呈碱性,铝酸盐可由氢氧化铝与碱溶液作用制得,制备铝酸盐结合剂的过程中需要使用投料机进行投料。
[0003] 现有技术中的制备铝酸盐结合剂的投料机不便于进行高度调节,导致不便于进行原料的添加和对不同高度的加工设备进行投料,因此我们提出了一种制备铝酸盐结合剂的投料机用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的制备铝酸盐结合剂的投料机不便于进行高度调节、导致不便于进行原料的添加和对不同高度的加工设备进行投料的缺点,而提出的一种制备铝酸盐结合剂的投料机。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种制备铝酸盐结合剂的投料机,包括投料箱和固定板,所述投料箱的顶部为开口设置,且投料箱的一侧通过通过铰链转动安装有盖板,投料箱的底部开设有出料口,出料口内连通有投料管,投料管上固定安装有控制阀,所述投料箱的两侧顶部均固定安装有安装板,两个安装板相互远离的一侧均固定安装有滑板,所述固定板的底部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑板分别与对应的滑槽滑动连接,滑槽的顶部内部和底部内壁上转动安装有同一个丝杆,两个滑板的顶部均开设有螺纹孔,两个丝杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接,且两个丝杆的顶端均固定安装有链轮,两个链轮上传动安装有同一个链条,两个丝杆中的一个丝杆外侧固定套接有第一锥齿轮,两个支撑板中的一个支撑板的另一侧开设有横向孔和两个卡槽,横轴孔内转动安装有横轴,横轴一端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,横轴的另一端固定安装有连接板,连接板的外侧滑动套接有旋钮,旋钮的一侧开设有横向槽并固定安装有卡杆,两个卡杆分别与对应的卡槽的活动卡装,所述连接板与横向槽滑动连接。
[0007] 优选的,所述横向槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡板,两个挡板的一侧均固定连接有压簧的一端,压簧的另一端与连接板的一侧固定连接,对旋钮进行复位。
[0008] 优选的,所述横向槽的一侧内壁上固定连接有两个横杆的一端,所述连接板滑动套接在两个横杆的外侧,使得旋钮与横轴同步转动。
[0009] 优选的,所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧,对滑板进行导向限位。
[0010] 优选的,所述投料箱的一侧顶部固定安装有L板,L板的一侧顶部通过铰链转动安装有电动推杆的一端,电动推杆的另一端通过盖板的顶部转动连接,便于对盖板进行自动开启。
[0011] 优选的,两个支撑板相互靠近的一侧顶部均固定安装有加强板,两个加强板均与固定板的底部固定连接,提升对于支撑板的安装稳定性。
[0012] 本实用新型中,所述的一种制备铝酸盐结合剂的投料机,通过手握旋钮然后拉动旋钮向远离支撑板的一侧运动,旋钮带动两个卡杆向一侧运动并对压簧进行压缩,使得卡杆脱离与卡槽的连接,然后旋转旋钮,旋钮通过横杆与连接板的配合带动横轴进行转动,横轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮慢速转动,第一锥齿轮带动位于一侧的丝杆进行住转动,位于一侧的丝杆通过两个链轮与链条的传动带动位于另一侧的丝杆同步转动,两个丝杆分别通过与对应的螺纹孔螺纹传动带动两个滑板做同步的升降运动,两个滑板分别通过对应的安装板共同带动投料箱做升降运动,从而对投料箱的高度进行调节,以便于进行进行加料和对不同高度的加工设备进行投料;
[0013] 本实用新型中,所述的一种制备铝酸盐结合剂的投料机,调节完成后通过松开旋钮,旋钮在压簧的弹力作用下反向滑动,从而带动两个卡杆反向滑动,使得两个卡杆卡入对应的卡槽内,对旋钮的旋转进行限制,从而保证对于投料箱的高度固定稳定性,然后通过启动电动推杆,通过电动推杆的收缩从而带动盖板逆时针转动对盖板进行开启,以便于对投料箱进行加料,并通过电动推杆的伸展对盖板进行关闭,然后通过启动控制阀并通过投料管进行投料工作;
[0014] 本实用新型结构设计合理,便于对制备铝酸盐结合剂的投料机的投料箱的高度进行调节,以便于进行进行加料和对不同高度的加工设备进行投料,可靠性高。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020] 参照图1‑3,一种制备铝酸盐结合剂的投料机,包括投料箱1和固定板2,投料箱1的顶部为开口设置,且投料箱1的一侧通过通过铰链转动安装有盖板3,投料箱1的底部开设有出料口,出料口内连通有投料管4,投料管4上固定安装有控制阀,投料箱1的两侧顶部均固定安装有安装板8,两个安装板8相互远离的一侧均固定安装有滑板9,固定板2的底部两侧均固定安装有支撑板5,两个支撑板5相互靠近的一侧均开设有滑槽10,两个滑板9分别与对应的滑槽10滑动连接,滑槽10的顶部内部和底部内壁上转动安装有同一个丝杆11,两个滑板9的顶部均开设有螺纹孔,两个丝杆11分别与对应的螺纹孔螺纹连接,且两个丝杆11的顶端均固定安装有链轮13,两个链轮13上传动安装有同一个链条14,两个丝杆11中的一个丝杆11外侧固定套接有第一锥齿轮15,两个支撑板5中的一个支撑板5的另一侧开设有横向孔和两个卡槽23,横轴孔内转动安装有横轴17,横轴17一端固定安装有第二锥齿轮16,第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相啮合,横轴17的另一端固定安装有连接板19,连接板19的外侧滑动套接有旋钮7,旋钮7的一侧开设有横向槽20并固定安装有卡杆22,两个卡杆22分别与对应的卡槽23的活动卡装,连接板19与横向槽20滑动连接。
[0021] 本实用新型中,横向槽20的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡板,两个挡板的一侧均固定连接有压簧18的一端,压簧18的另一端与连接板19的一侧固定连接,对旋钮7进行复位。
[0022] 本实用新型中,横向槽20的一侧内壁上固定连接有两个横杆21的一端,连接板19滑动套接在两个横杆21的外侧,使得旋钮7与横轴17同步转动。
[0023] 本实用新型中,滑槽10的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆12,两个滑板9分别滑动套接在对应的限位杆12的外侧,对滑板9进行导向限位。
[0024] 本实用新型中,投料箱1的一侧顶部固定安装有L板,L板的一侧顶部通过铰链转动安装有电动推杆6的一端,电动推杆6的另一端通过盖板3的顶部转动连接,便于对盖板3进行自动开启。
[0025] 本实用新型中,两个支撑板5相互靠近的一侧顶部均固定安装有加强板24,两个加强板24均与固定板2的底部固定连接,提升对于支撑板5的安装稳定性。
[0026] 本实用新型中,在使用时,通过手握旋钮7然后拉动旋钮7向远离支撑板5的一侧运动,旋钮7带动两个卡杆22向一侧运动并对压簧18进行压缩,使得卡杆22脱离与卡槽23的连接,然后旋转旋钮7,旋钮7通过横杆21与连接板19的配合带动横轴17进行转动,横轴17带动第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15慢速转动,第一锥齿轮15带动位于一侧的丝杆11进行住转动,位于一侧的丝杆11通过两个链轮13与链条14的传动带动位于另一侧的丝杆11同步转动,两个丝杆11分别通过与对应的螺纹孔螺纹传动带动两个滑板9做同步的升降运动,两个滑板9分别通过对应的安装板8共同带动投料箱1做升降运动,从而对投料箱1的高度进行调节,以便于进行进行加料和对不同高度的加工设备进行投料,调节完成后通过松开旋钮7,旋钮7在压簧18的弹力作用下反向滑动,从而带动两个卡杆22反向滑动,使得两个卡杆22卡入对应的卡槽23内,对旋钮7的旋转进行限制,从而保证对于投料箱1的高度固定稳定性,然后通过启动电动推杆6,通过电动推杆6的收缩从而带动盖板3逆时针转动对盖板3进行开启,以便于对投料箱1进行加料,并通过电动推杆6的伸展对盖板3进行关闭,然后通过启动控制阀并通过投料管4进行投料工作。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种制备铝酸盐结合剂的投料机的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型提出的一种制备铝酸盐结合剂的投料机的A部分的结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型提出的一种制备铝酸盐结合剂的投料机的B部分的结构示意图。
[0018] 图中:1、投料箱;2、固定板;3、盖板;4、投料管;5、支撑板;6、电动推杆;7、旋钮;8、安装板;9、滑板;10、滑槽;11、丝杆;12、限位杆;13、链轮;14、链条;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、横轴;18、压簧;19、连接板;20、横向槽;21、横杆;22、卡杆;23、卡槽;24、加强板。
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