[0031] 下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。
[0032] 实施例一
[0033] 一种烟气脱硫灰改性材料应用于墙体粉刷材料的方法，首先将烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰；再以改性脱硫灰作为主料，配以明矾粉和双飞粉以及保水剂，经过调和处理，得到应用于墙体的粉刷材料。改性脱硫灰与明矾粉和双飞粉以及保水剂的重量百分比配比如下：
[0034] 改性脱硫灰 80-95%；
[0035] 明矾粉 2-8%；
[0036] 双飞粉 0-15%；
[0037] 保水剂 0-5%。
[0038] 所述的墙体的粉刷材料制备方法为：
[0039] 1、在密闭容器内将半干法脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，并且在100℃的水蒸气饱和的情况下，配合辅助加热，保持微压（约0.01-0.1MPa），使得脱硫灰中的二水硫酸钙变成ɑ-半水硫酸钙，硫酸钙不需要再用高温脱水；
[0040] 2、当密闭氧化装置中的脱硫灰改性反应完全后，缓慢打开调压阀，排放掉多余的水蒸气，按照改性脱硫灰80-95%，再从加料口加入明矾粉2-8%；双飞粉0-15%；保水剂0-5%，搅拌5-10分钟，调和均匀，排放到出料仓；出仓时利用伴热蒸汽控制水分保持在1%以下。
[0041] 实施例二
[0042] 一种烟气脱硫灰改性材料应用于墙体粉刷材料的方法，首先将烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰；再以改性脱硫灰作为主料，配以明矾粉和双飞粉以及保水剂，经过调和处理，得到应用于墙体的粉刷材料。改性脱硫灰与明矾粉和双飞粉以及保水剂的重量百分比配比如下：
[0043] 改性脱硫灰 85-90%；
[0044] 明矾粉 4-6%；
[0045] 双飞粉 0-8%；
[0046] 保水剂 2-3%。
[0047] 所述的墙体的粉刷材料制备方法为：
[0048] 1、在密闭容器内将半干法脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，并且在100℃的水蒸气饱和的情况下，配合辅助加热，保持微压（约0.01-0.1MPa），使得脱硫灰中的二水硫酸钙变成ɑ-半水硫酸钙，硫酸钙不需要再用高温脱水；
[0049] 2、当密闭氧化装置中的脱硫灰改性反应完全后，缓慢打开调压阀，排放掉多余的水蒸气，按照改性脱硫灰85-90%，再从加料口加入明矾粉4-6%；双飞粉0-8%；保水剂2-3%，搅拌8分钟，调和均匀，排放到出料仓；出仓时利用伴热蒸汽控制水分保持在1%以下。
[0050] 实施例三
[0051] 一种烟气脱硫灰改性材料应用于墙体粉刷材料的方法，首先将烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰；再以改性脱硫灰作为主料，配以明矾粉和双飞粉以及保水剂，经过调和处理，得到应用于墙体的粉刷材料。改性脱硫灰与明矾粉和双飞粉以及保水剂的重量百分比配比如下：
[0052] 改性脱硫灰 85%；
[0053] 明矾粉 6%；
[0054] 双飞粉 5%；
[0055] 保水剂 4%。
[0056] 所述的墙体的粉刷材料制备方法为：
[0057] 1、在密闭容器内将半干法脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，并且在100℃的水蒸气饱和的情况下，配合辅助加热，保持微压（约0.01-0.1MPa），使得脱硫灰中的二水硫酸钙变成ɑ-半水硫酸钙，硫酸钙不需要再用高温脱水；
[0058] 2、当密闭氧化装置中的脱硫灰改性反应完全后，缓慢打开调压阀，排放掉多余的水蒸气，按照改性脱硫灰85%，再从加料口加入明矾6%、双飞粉5%、保水剂4%，搅拌8分钟，调和均匀，排放到出料仓；出仓时利用伴热蒸汽控制水分保持在1%以下。
[0059] 实施例四
[0060] 一种烟气脱硫灰改性材料应用于墙体粉刷材料的方法，首先将烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰；再以改性脱硫灰作为主料，配以明矾粉和双飞粉以及保水剂，经过调和处理，得到应用于墙体的粉刷材料。改性脱硫灰与明矾粉和保水剂的重量百分比配比如下：
[0061] 改性脱硫灰 89%；
[0062] 明矾粉 7%；
[0063] 保水剂 4%。
[0064] 所述的墙体的粉刷材料制备方法为：
[0065] 1、在密闭容器内将半干法脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，并且在100℃的水蒸气饱和的情况下，配合辅助加热，保持微压（约0.01-0.1MPa），使得脱硫灰中的二水硫酸钙变成ɑ-半水硫酸钙，硫酸钙不需要再用高温脱水；
[0066] 2、当密闭氧化装置中的脱硫灰改性反应完全后，缓慢打开调压阀，排放掉多余的水蒸气，按照改性脱硫灰89%，再从加料口加入明矾7%和保水剂4%，搅拌8分钟，调和均匀，排放到出料仓；出仓时利用伴热蒸汽控制水分保持在1%以下。
[0067] 实施例按照GB/T28627-2012检测各项指标
[0068]
[0069] 上述所列实施例，只是对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0070] 通过上述实施例可以看出，本发明涉及一种烟气脱硫灰改性材料应用于墙体粉刷材料的方法，首先将烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰；再以改性脱硫灰作为主料，配以明矾和其它辅料，经过调和处理，得到应用于墙体的粉刷材料。
[0071] 进一步地，所述的将烟气脱硫灰进行改性处理是利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰；
[0072] 进一步地，所述的辅料包括双飞粉和保水剂；其中，保水剂和双飞粉均为非必要辅料。
[0073] 进一步地，所述的墙体的粉刷材料是以重量百分比的改性脱硫灰80-95%作为主料，配以明矾2-8%、双飞粉0-15%、保水剂1-5%作为辅料进行配比。
[0074] 进一步地，所述的墙体的粉刷材料是以重量百分比的改性脱硫灰85-90%作为主料，配以明矾4-6%、双飞粉0-8%、保水剂2-3%作为辅料进行配比。
[0075] 进一步地，所述的墙体的粉刷材料是以重量百分比的改性脱硫灰85%作为主料，配以明矾6%、双飞粉5%、保水剂4%作为辅料进行配比。
[0076] 进一步地，所述的墙体的粉刷材料是以重量百分比的改性脱硫灰89%作为主料，配以明矾7%、保水剂4%作为辅料进行配比。
[0077] 进一步地，所述的墙体的粉刷材料的搅拌温度为90-100℃。
[0078] 本发明的优点在于：
[0079] 本发明将改性脱硫灰与明矾粉末混合，明矾中硫酸铝钾易水解成氢氧化铝，属于无机胶凝材料，氢氧化钙和硫酸钙都是无机胶凝材料；本发明的改性脱硫灰是墙体材料的主要成分，起到了资源的再生的作用。因为改性脱硫灰的主要成分为氢氧化钙和硫酸钙，都是无机胶凝材料，所以具有抗水，抗老化等优良特点。尤其在密闭容器中对亚硫酸钙进行氧化，温度达100℃,水蒸气饱和，配合辅助加热，保持微压（约0.01-0.1MPa），此时的硫酸钙不会以CaSO4﹒2H2O形式存在，而是以ɑ-CaSO4﹒1/2H2O形式存在，具有高强度的胶凝性质，不再需要高温处理，节约了一个加工步骤。将它们用作墙体的粉刷材料有如下优点：
[0080] 1.材料中没有生石灰氧化钙，在凝固过程中不会出现生石灰消化不完全现象，所以可以不加缓凝剂，保障墙面不起泡，而且加快了施工速度；
[0081] 2.由于没有氧化钙吸附水份过程，所以保湿剂也可以不加或少加，不加或少加有机物对墙体的强度有好处，有机物加入越多，使墙体的结构牢固度越低；
[0082] 3.在施工过程中，可以加填充材料双飞粉（碳酸钙），也可以不加，由施工单位自由选择；
[0083] 4.改性脱硫灰没有加入其他有颜色的无机物，颜色较白，适合用于墙体粉刷材料；
[0084] 5.不加或少加保湿剂，节约了成本，保证了墙体强度；
[0085] 6. 在密闭反应器中氧化亚硫酸钙，温度达到90-100℃，有10-14%的水份，能使系统中水蒸气达到饱和，配合辅助加热，保持微压，此种条件可以使二水石膏转化为ɑ-半水石膏-即高强石膏。
