[0019] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
[0020] 实施例1
[0021] 如图1-4所示，一种金属绞合线分线用收卷辊，包括底座（1），所述底座（1）上设有多个支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设有控制台（3），所述控制台（3）一端侧壁上连接有两块水平板（8），两块所述水平板（8）上均设有上下连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有转动杆（9），所述转动杆（9）的下端与底座（1）转动连接，所述转动杆（9）的上端固定连接有连接座（10），所述连接座（10）的上端面设有第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）的底部设有弹性装置（12），所述连接座（10）上设有收卷装置（13），所述第一凹槽（11）的左右两端侧壁上均设有第二凹槽（14），所述第二凹槽（14）远离第一凹槽（11）的一端侧壁上设有固定机构（15），两根所述转动杆（9）上分别套接有第一链盘（16）和第二链盘（17），且第一链盘（16）和第二链盘（17）均位于水平板（8）的下方，所述底座（1）上设有传动机构（18），所述传动结构（18）设置于底座（1）远离支撑柱（2）的一端上，所述传动机构（18）均与第一链盘（16）和第二链盘（17）传动连接。
[0022] 其中，弹性装置（12）包括设置第一凹槽（11）底部的多根第一伸缩杆（27），所述第一伸缩杆（27）上套接有第一弹簧（28），所述第一伸缩杆（27）的上端设有弹射板（29）。
[0023] 其中，所述收卷装置（13）包括设置在连接座（10）上的转动辊（30），所述转动辊（30）的下端位于第一凹槽（11）内并与弹射板（29）相抵接触，所述转动辊（30）的左右两端侧壁上均连接有固定块（49），且固定块（49）远离转动辊（30）的一端位于第二凹槽（14）内，所述转动辊（30）上套接有收卷辊（31），且收卷辊（31）位于连接座（10）的上方。
[0024] 其中，所述固定机构（15）包括设置在第二凹槽（14）侧壁上的第三凹槽（32），且第三凹槽（32）设置于第二凹槽（14）远离第一凹槽（11）的一端侧壁上，所述第三凹槽（32）的顶面设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有蜗杆（33），所述第三凹槽（32）的内壁上转动连接有第一螺纹杆（34），所述第一螺纹杆（34）上套接有蜗轮（35），且蜗轮（35）与蜗杆（33）啮合，所述第一螺纹杆（34）靠近第二凹槽（14）的一端上螺纹套接有滑动板（36），且滑动板（36）的上下两端分别与第三凹槽（32）的顶面和底部滑动连接，所述滑动板（36）靠近第二凹槽（14）的一端侧壁上连接有压杆（37），能有效的进行收卷，且便于更换和安装收卷辊（30）。
[0025] 其中，所述传动机构（18）包括设置在底座（1）上的转动电机（38），且转动电机（38）的驱动轴竖直朝上设置，所述转动电机（38）的驱动轴上套接有两个第三链盘（39），其中一个第三链盘（39）通过一条链条（40）与第一链盘（16）传动连接，另一个所述第三链盘（39）通过另一条链条（40）与第二链盘（17）传动连接。
[0026] 本发明钢芯线与铝芯导体的线头分别缠绕在两个收卷辊（31）上，转动电机（38）工作，由于两个第三链盘（39）分别与第一链盘（16）和第二链盘（17）传动连接，则带动转动杆（9）转动，继而带动收卷辊（31）转动，能快速有效的进行收卷工作，摇动第一手柄带动蜗杆（33）转动，由于蜗杆（33）与蜗轮（35）啮合，则带动第一螺纹杆（34）转动，继而通过滑动板（36）带动压杆（37）移动，当压杆（37）为固定块（49）的上端相抵接触时能对其进行固定，在更换收卷辊（31）时第一弹簧（28）便于将其弹出，安全方便。
[0027] 实施例2
[0028] 如图2-6所示，一种金属绞合线分线用收卷辊在简易式金属绞合线分线装置中的应用，具体包括底座1，底座1上设有多个支撑柱2，支撑柱2上设有控制台3，控制台3上水平设有两块走线板4，两块走线板4之间设有压直机构5，两块走线板4之间设有分线机构6，分线机构6设置于走线板4远离压直机构5的一端上，两块走线板4相对侧壁上均设有导向辊7，且导向辊7设置于走线板4靠近分线机构6的一端上，控制台3靠近导向辊7的一端侧壁上连接有两块水平板8，两块水平板8上均设有上下连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有转动杆9，转动杆9的下端与底座1转动连接，转动杆9的上端固定连接有连接座10，连接座10的上端面设有第一凹槽11，第一凹槽11的底部设有弹性装置12，连接座10上设有收卷装置13，第一凹槽11的左右两端侧壁上均设有第二凹槽14，第二凹槽14远离第一凹槽11的一端侧壁上设有固定机构15，两根转动杆9上分别套接有第一链盘16和第二链盘17，且第一链盘16和第二链盘17均位于水平板8的下方，底座1上设有传动机构18，传动结构18设置于底座1远离支撑柱2的一端上，传动机构18均与第一链盘16和第二链盘17传动连接，底座1的下端连接有多个圆柱桶19，圆柱桶19的顶面设有升降机构20，升降机构20的下端连接有移动机构21。
[0029] 其中，压直机构5包括设置在两块走线板4相对侧壁上的支撑杆22，两根支撑杆22远离走线板4的一端上均转动连接有挤压轮23，分线机构6包括设置在两块走线板4之间的分线板24，分线板24上设有两个左右连通的分线孔25，分线板24靠近压直机构5的一端侧壁上设有分线刀26，且分线刀26设置在两个分线孔25之间的分线板24上，便于快速有效的进行分线。
[0030] 其中，弹性装置12包括设置第一凹槽11底部的多根第一伸缩杆27，第一伸缩杆27上套接有第一弹簧28，第一伸缩杆27的上端设有弹射板29，收卷装置13包括设置在连接座10上的转动辊30，转动辊30的下端位于第一凹槽11内并与弹射板29相抵接触，转动辊30的左右两端侧壁上均连接有固定块49，且固定块49远离转动辊30的一端位于第二凹槽14内，转动辊30上套接有收卷辊31，且收卷辊31位于连接座10的上方.
[0031] 更具体的，固定机构15包括设置在第二凹槽14侧壁上的第三凹槽32，且第三凹槽32设置于第二凹槽14远离第一凹槽11的一端侧壁上，第三凹槽32的顶面设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有蜗杆33，蜗杆33位于第三凹槽32外的一端连接有第一手柄，第三凹槽32的内壁上转动连接有第一螺纹杆34，第一螺纹杆34上套接有蜗轮35，且蜗轮35与蜗杆33啮合，第一螺纹杆34靠近第二凹槽14的一端上螺纹套接有滑动板36，且滑动板36的上下两端分别与第三凹槽32的顶面和底部滑动连接，滑动板36靠近第二凹槽14的一端侧壁上连接有压杆37，能有效的进行收卷，且便于更换和安装收卷辊30。
[0032] 其中，传动机构18包括设置在底座1上的转动电机38，且转动电机38的驱动轴竖直朝上设置，转动电机38的驱动轴上套接有两个第三链盘39，其中一个第三链盘39通过一条链条40与第一链盘16传动连接，另一个第三链盘39通过另一条链条40与第二链盘17传动连接。
[0033] 其中，升降机构20包括设置在圆柱桶19顶面的滑槽41，滑槽41内设有两块滑块42，两块滑块42的侧壁上均设有左右连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆43，第二螺纹杆43的一端与滑槽41的一端侧壁转动连接，第二螺纹杆43的另一端穿过滑槽41的一端侧壁并延伸至圆柱桶19的外部，第二螺纹杆43为滑槽41外的一端上连接有第二手柄，两块滑块42的下端均转动连接有升降杆44，且两根升降杆44转动连接，圆柱桶19内设有连接板45，连接板45的左右两端分别与圆柱桶19的左右内壁滑动连接，连接板45的上端与两根升降杆44的下端转动连接。
[0034] 更具体的，移动机构21由第二伸缩杆46、第二弹簧47和滚轮48组成，第二伸缩杆46的上端与连接板45的下端连接，第二伸缩杆46的下端与滚轮48连接，第二弹簧47套接在第二伸缩杆46上。
[0035] 本发明钢芯线与铝芯导体的线头分别缠绕在两个收卷辊31上，将通过走线板4之间的压直机构5时，挤压轮23能够将绞合线弯曲的部分压直，经过分线机构6时分线刀26能将钢芯线与铝芯导体分开，分别经过两个分线孔25缠绕在收卷辊31上，转动电机38工作，由于两个第三链盘39分别与第一链盘16和第二链盘17传动连接，则带动转动杆9转动，继而带动收卷辊31转动，能快速有效的进行收卷工作，摇动第一手柄带动蜗杆33转动，由于蜗杆33与蜗轮35啮合，则带动第一螺纹杆34转动，继而通过滑动板36带动压杆37移动，当压杆37为固定块49的上端相抵接触时能对其进行固定，在更换收卷辊31时第一弹簧28便于将其弹出，摇动第二手柄带动第二螺纹杆43转动，通过连接板45能带动滚轮48的移动，当滚轮48与地面接触时，便于移动装置，当圆柱桶19与地面接触时便于固定装置。
