发明内容
[0006] 本发明公开了一种含辛基酚聚氧乙烯醚的改性硅烷化金属表面前处理剂及其制备方法。
[0007] 本发明采用的技术方案如下：
[0008] 一种含辛基酚聚氧乙烯醚的改性硅烷化金属表面前处理剂，其特征在于，由下列重量份的原料组分制成：去离子水100、改性偶联剂10-15、丙醇10-15、硅烷偶联剂79130-40、硅烷偶联剂KH-570 20-30 、全氟辛基磺酸钠0.001-0.003、树木灰烬0.3-0.5、聚醋酸乙烯乳液 4-6、尿素2-3、苯乙基酚聚氧乙烯醚0.4-1.0、辛基酚聚氧乙烯醚0.2-0.8、硝酸镧 0.005-0.01、植酸 0.1-0.3。
[0009] 所述的一种含辛基酚聚氧乙烯醚的改性硅烷化金属表面前处理剂，其特征在于，由下列重量份的原料组分制成：去离子水100、改性偶联剂13、丙醇14、硅烷偶联剂KH-57025、硅烷偶联剂791 35、过氧化二异丙苯 1.5、全氟辛酸钠 0.0022、树木灰烬0.3、聚醋酸乙烯乳液 4、尿素 2、苯乙基酚聚氧乙烯醚0.6、辛基酚聚氧乙烯醚0.5、硝酸镧 0.007、植酸0.25。
[0010] 所述的含辛基酚聚氧乙烯醚的改性硅烷化金属表面前处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0011] （1）改性偶联剂制备
[0012] 将水溶性纳米级硅溶胶加入4-5%纳米锌粉、3-5%氧化铁、4-6%2-氨乙基十七烯基咪唑啉，混合加热至100-110℃，20-30分钟后冷却即可；
[0013] （2）在搅拌釜中按配方比例量先加入硅烷偶联剂KH-570 ，然后加入过氧化二异丙苯，以200-300rpm的速度搅拌3-4分钟后，再加入硅烷偶联剂791 ，以300-400rpm的速度搅拌3-5分钟后，将全氟辛酸钠和树木灰烬加入其中，在室温下和惰性气体保护的条件下，再以350-450rpm的速度搅拌30-40分钟，得到复配硅烷偶联剂A；
[0014] (3) 按配方比例将去离子水注入搅拌釜中，搅拌状态下将步骤（1）制得的改性偶联剂加入釜中，搅拌1-2分钟后，再加入丙醇，继续搅拌2-3分钟后，再加入聚醋酸乙烯乳液 ，搅拌5-6分钟，得到混合溶液B，搅拌速度为2000～ 2500rpm；
[0015] (4)将A和B混合，再依次加入尿素 、苯乙基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、植酸，搅拌状态下，于60-70℃条件下恒温反应，得到混合溶液C；
[0016] (5) 最后加入硝酸镧 ，搅拌10-15分钟后，过滤得到最终产品。
[0017] 使用温度：常温 ，处理时间：3～5分钟（槽浸） 1～3分钟（喷淋）[0018] 工作液pH值：4.5-5.5 使用浓度：4-5%
[0019] 本发明的有益效果：
[0020] 本发明通过偶联剂的改性和复配，克服了现有技术中硅烷膜存在抗腐蚀性能不强、成膜不均匀的缺点，本发明通过调节配方材料，改进制备工艺，所得到的改性硅烷化表面前处理剂，具有无毒、环保的特点，在金属表面所形成的硅烷膜抗腐蚀性能强、膜致密均匀，附着力强，无挂灰现象产生，广泛用于各种金属表面的喷粉喷涂漆的前处理。
