实施方案
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0020] 参照图1‑4，一种纺织布生产用染色装置，包括箱体1，箱体1的下端设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定安装在箱体1下端的驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端固定连接有
转杆3，转杆3的末端贯穿箱体1的下端侧壁并固定连接有搅拌叶片4，通过驱动电机2带动染
料池中的搅拌叶片4进行转动，进而可对染料池中的染料进行搅拌，避免染料长时间静置，
出现沉淀而导致染出的布料色彩发生变化；
[0021] 箱体1的内侧壁固定安装有固定板5，固定板5的侧壁贯穿开设有多个连通孔，多个连通孔的侧壁上设置有毛刷6，毛刷6采用尼龙材质制成，通过毛刷6的设置，一方面可将布
料表面沾有的灰尘等从布料上清理下来，提升染色前，布料的清洁度，另一方面可将布料上
沾有的染料附着物清理下来，避免布料烘干后，出现不平整或凸点现象，进而确保布料的染
色质量；
[0022] 固定板5的侧壁贯穿开设有收集孔7，收集孔7的侧壁采用倾斜状设置，箱体1的内侧壁转动连接有多个辊筒8，多个辊筒8的末端均转动连接在相对的箱体1的内侧壁上，布料
通过辊筒8进行导向、输送，箱体1相对的两内侧壁均开设有滑槽9，两个滑槽9内共同设置有
挤压机构，挤压机构包括滑动连接在两个滑槽9侧壁上的两个滑块10，两个滑块10的上端均
固定连接有弹簧11，弹簧11为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，弹簧11的自由端固定连接
在滑槽9的上端侧壁上，两个滑块10共同固定连接有第一连接杆19，第一连接杆19的侧壁滑
动套接有第一挤压辊12，由于第一连接杆19的两端固定连接在两个滑块10的侧壁上，进而
可随着滑块10上下移动，在弹簧11的挤压作用下，可使第一挤压辊12能够对不同厚度的布
料进行挤压，将布料中沾有的多余染料挤压出来，避免布料因沾有过多染料而难以烘干的
情况发生，通过收集孔7可将挤压出的染料回收到染池中；
[0023] 箱体1相对的两内侧壁共同固定连接有第二连接杆20，第二连接杆20的侧壁滑动套接有第二挤压辊13，箱体1的内顶部固定安装有热鼓风机14，通过热鼓风机14的设置实现
对染色后布料的烘干，箱体1的侧壁分别贯穿开设有进布口15、出布口16、注料口17，箱体1
的下端侧壁贯穿连接有排料口18，通过注料口17可对染池添加染料，通过排料空18可将染
池中杂质等排出。
[0024] 工作原理：使用时，布料从进布口15进入箱体1内，通过多个辊筒8导向、滑动，将布料带进染池中，固定板5的侧壁上设置的第一个毛刷6可将布料上沾有的灰尘等附着物从布
料上清理下来，确保染色前布料的清洁度，随着辊筒8的转动，布料进入染池中进行染色，后
通过固定板5侧壁上设置的其他毛刷6，可将沾染在布料上的附着物清理下来，避免后续烘
干，布料表面出现凸点现象；
[0025] 染色完成的布料通过第一挤压辊12与第二挤压辊13的挤压可将布料中过多的染料挤压出来，并通过收集孔7滴落到染池中，实现染料的回收，后通过热鼓风机14对染色后
的布料进行烘干，经出布口16从箱体1内输出，此外通过启动驱动电机2，带动转杆3转动，进
而使染池中的搅拌叶片4转动，对染池进行搅拌，避免染料静置沉淀。
[0026] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027] 此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两
个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
