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一种井下柔模机组冷却循环装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-30
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-12-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202023276306.X 申请日 2020-12-30
公开/公告号 CN215312142U 公开/公告日 2021-12-28
授权日 2021-12-28 预估到期日 2030-12-30
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B01F15/06 主分类号 B01F15/06
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 江苏通标环保科技发展有限公司 当前专利权人 江苏通标环保科技发展有限公司
发明人 常先红、王富科、李松恩、宋泽平、宋璐军、李帅、杨海波、牛绍凯、靳燕敏、李向军、台鹏、杨小军、申凯军、董志强 第一发明人 常先红
地址 江苏省徐州市云龙区共建路18号袁桥街坊中心9-13层 邮编 221000
申请人数量 1 发明人数量 14
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省徐州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京中政联科专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
李延峰
摘要
本实用新型公开了一种井下柔模机组冷却循环装置,其结构包括箱体、支撑脚、安装槽、外壳、檐框、连接板、把手、第一滤网和第二滤网、排出管、调节阀、水泵、抽取管、流通管、分流管、固定盘、上料流出管和搅拌流出管,本实用新型的一种井下柔模机组冷却循环装置,通过在分流管右端的固定盘处,分别设置上料流出管、搅拌流出管和输送泵流出管三根冷却管,并通过冷却循环水分别对上料机、搅拌机和输送泵机进行冷却,再进行回流至箱体当中,过程中减少回流长度,且可快速带走热量,解决了该冷却循环装置仅仅通过单一冷却管进行吸热冷却导致效率不高的问题。
  • 摘要附图
    一种井下柔模机组冷却循环装置
  • 说明书附图:图1
    一种井下柔模机组冷却循环装置
  • 说明书附图:图2
    一种井下柔模机组冷却循环装置
  • 说明书附图:图3
    一种井下柔模机组冷却循环装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-28 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种井下柔模机组冷却循环装置,其特征在于:包括箱体(1)、支撑脚(2)、安装槽(3)、外壳(4)、檐框(5)、连接板(6)、把手(7)、第一滤网(8)、第二滤网(9)、排出管(10)、调节阀(11)、水泵(12)、抽取管(13)、流通管(14)、分流管(15)、固定盘(16)、上料流出管(17)、搅拌流出管(18)、输送泵流出管(19)、上料机(20)、上料回流管(21)、搅拌机(22)、搅拌回流管(23)、输送泵机(24)、输送泵回流管(25)、齿轮泵(26)、槽板(27)、外接管(28)、均喷装置(29)、齿轮泵回流管(30)、底座(31)、开关(32)和电源线(33),所述箱体(1)底端外围角落与支撑脚(2)焊接,所述安装槽(3)设置于箱体(1)内部前端,所述外壳(4)设置于安装槽(3)内壁,所述外壳(4)顶端外围与檐框(5)焊接,所述连接板(6)底端与檐框(5)顶端中部焊接,所述把手(7)与连接板(6)顶端中部螺栓连接,所述第一滤网(8)与外壳(4)内壁中段卡扣连接,所述外壳(4)底端与第二滤网(9)外表面中部卡扣连接,所述排出管(10)前端与箱体(1)后端左下部焊接,所述调节阀(11)贯穿排出管(10)顶端中部,并且排出管(10)与调节阀(11)固定连接,所述水泵(12)底端与箱体(1)顶端左后部螺栓连接,所述水泵(12)前端中部设置有抽取管(13),所述抽取管(13)贯穿箱体(1)顶端左后部,并且左后部与抽取管(13)固定连接,所述流通管(14)底端与水泵(12)顶端固定连接,所述流通管(14)通过过盈配合方式与分流管(15)左端中部插接,所述分流管(15)右端与固定盘(16)螺纹连接,所述固定盘(16)右端面均与上料流出管(17)、搅拌流出管(18)和输送泵流出管(19)固定连接,所述上料流出管(17)贯穿上料机(20)左端上部,并且上料机(20)与上料流出管(17)固定连接,所述上料回流管(21)贯穿上料机(20)前端中上部,并且上料回流管(21)与上料机(20)固定连接,所述搅拌流出管(18)贯穿搅拌机(22)左端上部,并且搅拌机(22)通过过盈配合方式与搅拌流出管(18)插接,所述搅拌回流管(23)贯穿搅拌机(22)前端中上部,并且搅拌机(22)与搅拌回流管(23)固定连接,所述输送泵流出管(19)贯穿输送泵机(24)左端上部,并且输送泵机(24)通过过盈配合方式与输送泵流出管(19)插接,所述输送泵回流管(25)贯穿输送泵机(24)前端中上部,并且输送泵机(24)与输送泵回流管(25)固定连接,所述齿轮泵(26)与输送泵机(24)右端上部固定连接,所述齿轮泵(26)底端设置有槽板(27),所述外接管(28)前后两端分别与均喷装置(29)和输送泵流出管(19)固定连接,所述槽板(27)顶端与均喷装置(29)焊接,所述齿轮泵回流管(30)贯穿槽板(27)前端中部,并且槽板(27)通过过盈配合方式与齿轮泵回流管(30)插接,所述底座(31)顶端面由后至前分别设置有上料机(20)、搅拌机(22)和输送泵机(24),所述开关(32)后端与箱体(1)前端左下部螺栓连接,所述开关(32)左端设置有电源线(33),所述均喷装置(29)由环形管(291)、接口(292)、支柱(293)、连接杆(294)和多孔喷头(295)组成,所述环形管(291)顶端中后部设置有接口(292),所述支柱(293)顶端与环形管(291)底端焊接,所述连接杆(294)顶端与环形管(291)底端焊接,所述多孔喷头(295)顶端与连接杆(294)底端螺纹连接,所述槽板(27)顶端与支柱(293)焊接,所述外壳(4)右端由后至前分别设置有上料回流管(21)、搅拌回流管(23)、输送泵回流管(25)和齿轮泵回流管(30),所述水泵(12)和电源线(33)均通过开关(32)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种井下柔模机组冷却循环装置,其特征在于:所述把手(7)外表面中部设置有海绵套。

3.根据权利要求1所述的一种井下柔模机组冷却循环装置,其特征在于:所述第一滤网(8)和第二滤网(9)顶底两端面分别设置第一圆状通孔和第二圆状通孔,并且第一圆状通孔大于第二圆状通孔直径3mm。

4.根据权利要求1所述的一种井下柔模机组冷却循环装置,其特征在于:所述调节阀(11)上端设置有凸块,并且凸块外表面设置有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种井下柔模机组冷却循环装置,其特征在于:所述支撑脚(2)设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种井下柔模机组冷却循环装置,其特征在于:所述支柱(293)设置有三根,并且支柱(293)等距分布在环形管(291)底端面。

7.根据权利要求1所述的一种井下柔模机组冷却循环装置,其特征在于:所述多孔喷头(295)设置有八个,并且多孔喷头(295)等距分布在环形管(291)底端面。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型是一种井下柔模机组冷却循环装置,属于循环装置技术领域。

背景技术

[0002] 冷却水循环系统,是指冷却水换热并经降温,再循环使用的给水系统,包括敞开式和密闭式两种类型,井下柔模机组,一般包括支座、上料机、搅拌机、输送泵机和冷却的循环装置,而现有的井下柔模机组的上料机、搅拌机和输送泵机采用冷却循环装置进行冷却时,一般是通过一根冷却管同时对上料机、搅拌机和输送泵机进行吸热冷却,但该冷却循环装置仅仅通过单一冷却管进行吸热冷却导致效率不高的问题。实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种井下柔模机组冷却循环装置,以解决该冷却循环装置仅仅通过单一冷却管进行吸热冷却导致效率不高的问题。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种井下柔模机组冷却循环装置,包括箱体、支撑脚、安装槽、外壳、檐框、连接板、把手、第一滤网、第二滤网、排出管、调节阀、水泵、抽取管、流通管、分流管、固定盘、上料流出管、搅拌流出管、输送泵流出管、上料机、上料回流管、搅拌机、搅拌回流管、输送泵机、输送泵回流管、齿轮泵、槽板、外接管、均喷装置、齿轮泵回流管、底座、开关和电源线,所述箱体底端外围角落与支撑脚焊接,所述安装槽设置于箱体内部前端,所述外壳设置于安装槽内壁,所述外壳顶端外围与檐框焊接,所述连接板底端与檐框顶端中部焊接,所述把手与连接板顶端中部螺栓连接,所述第一滤网与外壳内壁中段卡扣连接,所述外壳底端与第二滤网外表面中部卡扣连接,所述排出管前端与箱体后端左下部焊接,所述调节阀贯穿排出管顶端中部,并且排出管与调节阀固定连接,所述水泵底端与箱体顶端左后部螺栓连接,所述水泵前端中部设置有抽取管,所述抽取管贯穿箱体顶端左后部,并且左后部与抽取管固定连接,所述流通管底端与水泵顶端固定连接,所述流通管通过过盈配合方式与分流管左端中部插接,所述分流管右端与固定盘螺纹连接,所述固定盘右端面均与上料流出管、搅拌流出管和输送泵流出管固定连接,所述上料流出管贯穿上料机左端上部,并且上料机与上料流出管固定连接,所述上料回流管贯穿上料机前端中上部,并且上料回流管与上料机固定连接,所述搅拌流出管贯穿搅拌机左端上部,并且搅拌机通过过盈配合方式与搅拌流出管插接,所述搅拌回流管贯穿搅拌机前端中上部,并且搅拌机与搅拌回流管固定连接,所述输送泵流出管贯穿输送泵机左端上部,并且输送泵机通过过盈配合方式与输送泵流出管插接,所述输送泵回流管贯穿输送泵机前端中上部,并且输送泵机与输送泵回流管固定连接,所述齿轮泵与输送泵机右端上部固定连接,所述齿轮泵底端设置有槽板,所述外接管前后两端分别与均喷装置和输送泵流出管固定连接,所述槽板顶端与均喷装置焊接,所述齿轮泵回流管贯穿槽板前端中部,并且槽板通过过盈配合方式与齿轮泵回流管插接,所述底座顶端面由后至前分别设置有上料机、搅拌机和输送泵机,所述开关后端与箱体前端左下部螺栓连接,所述开关左端设置有电源线,所述均喷装置由环形管、接口、支柱、连接杆和多孔喷头组成,所述环形管顶端中后部设置有接口,所述支柱顶端与环形管底端焊接,所述连接杆顶端与环形管底端焊接,所述多孔喷头顶端与连接杆底端螺纹连接,所述槽板顶端与支柱焊接,所述外壳右端由后至前分别设置有上料回流管、搅拌回流管、输送泵回流管和齿轮泵回流管,所述水泵和电源线均通过开关电连接。
[0005] 进一步地,所述把手外表面中部设置有海绵套。
[0006] 进一步地,所述第一滤网和第二滤网顶底两端面分别设置第一圆状通孔和第二圆状通孔,并且第一圆状通孔大于第二圆状通孔直径3mm。
[0007] 进一步地,所述调节阀上端设置有凸块,并且凸块外表面设置有橡胶层。
[0008] 进一步地,所述支撑脚设置有四个。
[0009] 进一步地,所述支柱设置有三根,并且支柱等距分布在环形管底端面。
[0010] 进一步地,所述多孔喷头设置有八个,并且多孔喷头等距分布在环形管底端面。
[0011] 本实用新型的一种井下柔模机组冷却循环装置,通过在分流管右端的固定盘处,分别设置上料流出管、搅拌流出管和输送泵流出管三根冷却管,并通过冷却循环水分别对上料机、搅拌机和输送泵机进行冷却,再进行回流至箱体当中,过程中减少回流长度,且可快速带走热量,解决了该冷却循环装置仅仅通过单一冷却管进行吸热冷却导致效率不高的问题。

实施方案

[0017] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0018] 请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种井下柔模机组冷却循环装置:包括箱体1、支撑脚2、安装槽3、外壳4、檐框5、连接板6、把手 7、第一滤网8、第二滤网9、排出管10、调节阀11、水泵12、抽取管13、流通管14、分流管15、固定盘16、上料流出管17、搅拌流出管18、输送泵流出管19、上料机20、上料回流管21、搅拌机22、搅拌回流管23、输送泵机24、输送泵回流管25、齿轮泵26、槽板27、外接管28、均喷装置 29、齿轮泵回流管30、底座31、开关32和电源线33,箱体1底端外围角落与支撑脚2焊接,安装槽3设置于箱体1内部前端,外壳4设置于安装槽3内壁,外壳4顶端外围与檐框5焊接,连接板6底端与檐框5顶端中部焊接,把手7与连接板6顶端中部螺栓连接,第一滤网8与外壳4内壁中段卡扣连接,外壳4底端与第二滤网9外表面中部卡扣连接,排出管10 前端与箱体1后端左下部焊接,调节阀11贯穿排出管10顶端中部,并且排出管10与调节阀11固定连接,水泵12底端与箱体1顶端左后部螺栓连接,水泵12前端中部设置有抽取管13,抽取管13贯穿箱体1顶端左后部,并且左后部与抽取管13固定连接,流通管14底端与水泵12顶端固定连接,流通管14通过过盈配合方式与分流管15左端中部插接,分流管15右端与固定盘16螺纹连接,固定盘16右端面均与上料流出管17、搅拌流出管18 和输送泵流出管19固定连接,上料流出管17贯穿上料机20左端上部,并且上料机20与上料流出管17固定连接,上料回流管21贯穿上料机20前端中上部,并且上料回流管
21与上料机20固定连接,搅拌流出管18贯穿搅拌机22左端上部,并且搅拌机22通过过盈配合方式与搅拌流出管18插接,搅拌回流管23贯穿搅拌机22前端中上部,并且搅拌机22与搅拌回流管23固定连接,输送泵流出管19贯穿输送泵机24左端上部,并且输送泵机24通过过盈配合方式与输送泵流出管19插接,输送泵回流管25贯穿输送泵机24前端中上部,并且输送泵机24与输送泵回流管25固定连接,齿轮泵26与输送泵机24右端上部固定连接,齿轮泵
26底端设置有槽板27,外接管28前后两端分别与均喷装置29和输送泵流出管19固定连接,槽板 27顶端与均喷装置29焊接,齿轮泵回流管30贯穿槽板27前端中部,并且槽板27通过过盈配合方式与齿轮泵回流管30插接,底座31顶端面由后至前分别设置有上料机20、搅拌机
22和输送泵机24,开关32后端与箱体1 前端左下部螺栓连接,开关32左端设置有电源线33,均喷装置29由环形管291、接口292、支柱293、连接杆294和多孔喷头295组成,环形管291 顶端中后部设置有接口292,支柱293顶端与环形管291底端焊接,连接杆 294顶端与环形管
291底端焊接,多孔喷头295顶端与连接杆294底端螺纹连接,槽板27顶端与支柱293焊接,外壳4右端由后至前分别设置有上料回流管21、搅拌回流管23、输送泵回流管25和齿轮泵回流管30,水泵12 和电源线33均通过开关32电连接。
[0019] 其中,所述把手7外表面中部设置有海绵套,提高舒适度,便于操作提起。
[0020] 其中,所述第一滤网8和第二滤网9顶底两端面分别设置第一圆状通孔和第二圆状通孔,并且第一圆状通孔大于第二圆状通孔直径3mm,提供分级,加大过滤效果。
[0021] 其中,所述调节阀11上端设置有凸块,并且凸块外表面设置有橡胶层,增大了摩擦力,便于操作转动。
[0022] 其中,所述支撑脚2设置有四个,提供力度均衡,放置稳固。
[0023] 其中,所述支柱293设置有三根,并且支柱293等距分布在环形管291 底端面,合理设置位置,提高固定力度。
[0024] 其中,所述孔喷头295设置有八个,并且多孔喷头295等距分布在环形管291底端面,合理设置安装位置,加大喷液的面积与均匀度。
[0025] 当使用者想使用本专利的时候,首先,将该井下柔模机组冷却循环装置安装在井下柔模机组合适的位置连接固定,然后,通过外壳4的顶端向箱体1内部加入适量的冷却水,当该井下柔模机组的上料机20、搅拌机22 和输送泵机24进行运转时,经过电源线33接通外部电源,并点击开关32 启动水泵12运转,经过抽取管13对箱体1内部的冷却水抽取至流通管14 右端的分流管15当中,此时,通过在分流管15右端的固定盘16处,分别设置的上料流出管17、搅拌流出管18和输送泵流出管19三根冷却管,并通过流通的冷却水分别对上料机20、搅拌机22和输送泵机24进行冷却,再,分别通过上料回流管21、搅拌回流管23和输送泵回流管25箱体1的外壳4当中,过程中减少回流长度,且可快速带走热量,解决了该冷却循环装置仅仅通过单一冷却管进行吸热冷却导致效率不高的问题,而经过在输送泵流出管19处设置的外接管28连接均喷装置29的接口292,将冷却水通入到环形管291当中,并经过连接杆294在多孔喷头295处喷出,增加喷液范围,提高对齿轮泵26的冷却效率,而对齿轮泵26的冷却水流至槽板27顶端当中,经过齿轮泵回流管30对冷却水置入到箱体1的外壳4 处,最后,回流的冷却水经过外壳4内壁处的第一滤网8和第二滤网9进行过滤,并再次流回箱体1底端当中,为抽取管13提供重复抽取液,当该井下柔模机组使用完成后,可通过手部抓附把手7在连接板6作用下施加上拉力度,并提起外壳4,对第一滤网8和第二滤网9进行清理,在将其安装回安装槽3即可,当冷却水使用久后,可通过转动调节阀11打开排出管 10进行排出。
[0026] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0012] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的箱体内部结构示意图;
[0015] 图3为本实用新型的均喷装置结构示意图;
[0016] 图中:箱体‑1、支撑脚‑2、安装槽‑3、外壳‑4、檐框‑5、连接板‑6、把手‑7、第一滤网‑8、第二滤网‑9、排出管‑10、调节阀‑11、水泵‑12、抽取管‑13、流通管‑14、分流管‑15、固定盘‑16、上料流出管‑17、搅拌流出管‑18、输送泵流出管‑19、上料机‑20、上料回流管‑21、搅拌机‑22、搅拌回流管‑23、输送泵机‑24、输送泵回流管‑25、齿轮泵‑26、槽板‑27、外接管‑
28、均喷装置‑29、齿轮泵回流管‑30、底座‑31、开关‑32、电源线‑33、环形管‑291、接口‑292、支柱‑293、连接杆‑294、多孔喷头‑295。
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