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一种预清洗式垃圾焚烧装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-07-26
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-01-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-10-25
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-07-26
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810836384.9 申请日 2018-07-26
公开/公告号 CN109028068B 公开/公告日 2019-10-25
授权日 2019-10-25 预估到期日 2038-07-26
申请年 2018年 公开/公告年 2019年
缴费截止日
分类号 F23G5/02F23G5/44F23G5/46 主分类号 F23G5/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 8 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN107763633A、CN207378834U、CN108080277A、CN107830529A、CN102294340A、CN102728454A、CN107388258A、JP2013088102A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 赣州市翔义科技有限公司 当前专利权人 赣州市翔义科技有限公司
发明人 黄承亮 第一发明人 黄承亮
地址 江西省赣州市赣县区江西赣州高新技术产业园区火炬大道1号赣州市翔义科技有限公司 邮编 341000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江西省 申请人所在市 江西省赣州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
合肥市科融知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
陈思聪
摘要
本发明公开了一种预清洗式垃圾焚烧装置,包括炉体、位于炉体外侧并与其并列设置的水箱和位于水箱上方且前端插入炉体内的进料器;所述炉体内从上至下依次设有均分器、导向板和炉排,炉体底部为炉灰层;所述均分器由转轴及固定在转轴上的四个定量板组成,所述转轴转动安装在炉体内壁上并与固定在炉体外壁上的第一电机传动连接;导向板有两个并对称设置在炉体内两侧,在炉体侧面还设有排气管,排气管与位于上方的导向板对接设置,在排气管下方、炉体外壁上设有第二电机;本装置中进料器结构巧妙,能够对垃圾进行先清洗再除水,清洗减少垃圾中不可燃烧的无机物成分,除水提高燃烧效率,从而使得垃圾燃烧处理的效率大大提高。
  • 摘要附图
    一种预清洗式垃圾焚烧装置
  • 说明书附图:图1
    一种预清洗式垃圾焚烧装置
  • 说明书附图:图2
    一种预清洗式垃圾焚烧装置
  • 说明书附图:图3
    一种预清洗式垃圾焚烧装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-10-25 授权
2 2019-01-11 实质审查的生效 IPC(主分类): F23G 5/02 专利申请号: 201810836384.9 申请日: 2018.07.26
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种预清洗式垃圾焚烧装置,包括炉体(1)、位于炉体(1)外侧并与其并列设置的水箱(3)和位于水箱(3)上方且前端插入炉体(1)内的进料器(2);所述炉体(1)内从上至下依次设有均分器(11)、导向板(14)和炉排(18),炉体(1)底部为炉灰层(19);其特征在于,所述进料器(2)包括圆柱形的清洗段(21)和圆锥形的除湿段(22)组成的壳体,清洗段(21)和除湿段(22)密封对接并在其中设有输送蛟龙(28),在壳体尾端设有与输送蛟龙(28)传动连接的进料电机(27),所述清洗段(21)外壁上安装有清洗管(23),所述清洗管(23)下端伸入水箱(3)内,在清洗管(23)上安装有提升泵(31),在清洗段(21)上开设诱进料斗(24),所述输送蛟龙(28)与壳体内壁相贴合,在清洗段(21)外壁下部连接有排出管(25)。

2.根据权利要求1所述的一种预清洗式垃圾焚烧装置,其特征在于,所述均分器(11)由转轴及固定在转轴上的四个定量板(13)组成,所述转轴转动安装在炉体(1)内壁上并与固定在炉体(1)外壁上的第一电机(12)传动连接;导向板(14)有两个并对称设置在炉体(1)内两侧,在炉体(1)侧面还设有排气管(15),排气管(15)与位于上方的导向板(14)对接设置,在排气管(15)下方、炉体(1)外壁上设有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端连接搅拌轴(17),炉排(18)位于搅拌轴(17)下方。

3.根据权利要求1所述的一种预清洗式垃圾焚烧装置,其特征在于,所述排出管(25)与壳体的连接处安装有防堵网(26)。

4.根据权利要求2所述的一种预清洗式垃圾焚烧装置,其特征在于,所述搅拌轴(17)上设有多个交错设置的搅拌杆。

5.根据权利要求1或2所述的一种预清洗式垃圾焚烧装置,其特征在于,所述水箱(3)中部设有过滤网(34),排出管(25)下端位于过滤网(34)下方,所述过滤网(34)截面呈“U”字形,所述清洗管(23)下端位于过滤网(34)凹陷处上方,在过滤网(34)上还插装有蒸汽回流管(32),在炉体(1)顶部设有回风罩(33),所述蒸汽回流管(32)上端与回风罩(33)对接。

6.根据权利要求5所述的一种预清洗式垃圾焚烧装置,其特征在于,所述水箱(3)内还设有电加热器,且电加热器位于过滤网(34)下方。

7.根据权利要求6所述的一种预清洗式垃圾焚烧装置,其特征在于,电加热器为多个PTC加热管。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及环保设备,具体是一种预清洗式垃圾焚烧装置。

背景技术

[0002] 垃圾处理问题一直是全世界关注的焦点,传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式,采用填埋式处理垃圾会造成大量土地资源的浪费,同时,也会造成环境的污染,现在这种方式已逐渐被淘汰;采用焚烧的方式进行垃圾处理,不仅能够回收利用焚烧产生的热量,还能够对焚烧过程中产生的污染性烟气进行过滤处理,避免污染环境与空气。
[0003] 垃圾中成分十分复杂,其中混入大量难以燃烧的无机物,并且会含有大量的液体成分,这都会增加燃烧所需的时间,单一的烘干也并不能去除垃圾中的这些成分,而清洗虽然能够解决无机物的问题,但会造成垃圾中含水量过多的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种预清洗式垃圾焚烧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种预清洗式垃圾焚烧装置,包括炉体、位于炉体外侧并与其并列设置的水箱和位于水箱上方且前端插入炉体内的进料器;所述炉体内从上至下依次设有均分器、导向板和炉排,炉体底部为炉灰层;所述均分器由转轴及固定在转轴上的四个定量板组成,所述转轴转动安装在炉体内壁上并与固定在炉体外壁上的第一电机传动连接;导向板有两个并对称设置在炉体内两侧,在炉体侧面还设有排气管,排气管与位于上方的导向板对接设置,在排气管下方、炉体外壁上设有第二电机,所述第二电机的输出端连接搅拌轴,在搅拌轴上设有多个交错设置的搅拌杆,炉排位于搅拌轴下方;
[0007] 所述进料器包括圆柱形的清洗段和圆锥形的除湿段组成的壳体,清洗段和除湿段密封对接并在其中设有输送蛟龙,在壳体尾端设有与输送蛟龙传动连接的进料电机,所述清洗段外壁上安装有清洗管,所述清洗管下端伸入水箱内,在清洗管上安装有提升泵,在清洗段上开设诱进料斗,所述输送蛟龙与壳体内壁相贴合,在清洗段外壁下部连接有排出管,所述排出管与壳体的连接处安装有防堵网。
[0008] 作为本发明的优选方案:所述水箱中部设有过滤网,排出管下端位于过滤网下方,所述过滤网截面呈“U”字形,所述清洗管下端位于过滤网凹陷处上方,在过滤网上还插装有蒸汽回流管,在炉体顶部设有回风罩,所述蒸汽回流管上端与回风罩对接。
[0009] 作为本发明再进一步的优选方案:所述水箱内还设有电加热器,电加热器为多个PTC加热管,且电加热器位于过滤网下方。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置中进料器结构巧妙,能够对垃圾进行先清洗再除水,清洗减少垃圾中不可燃烧的无机物成分,除水提高燃烧效率,从而使得垃圾燃烧处理的效率大大提高,而水箱对于清洗水、蒸汽等回收,节约了水源,并且能够为清洗提供热水,从而进一步提高了处理效率。

实施方案

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0018] 实施例1:
[0019] 请参阅图1-3,一种预清洗式垃圾焚烧装置,包括炉体1、位于炉体1外侧并与其并列设置的水箱3和位于水箱3上方且前端插入炉体1内的进料器2;所述炉体1内从上至下依次设有均分器11、导向板14和炉排18,炉体1底部为炉灰层19;所述均分器11由转轴及固定在转轴上的四个定量板13组成,所述转轴转动安装在炉体1内壁上并与固定在炉体1外壁上的第一电机12传动连接;导向板14有两个并对称设置在炉体1内两侧,在炉体1侧面还设有排气管15,排气管15与位于上方的导向板14对接设置,在排气管15下方、炉体1外壁上设有第二电机16,所述第二电机16的输出端连接搅拌轴17,在搅拌轴17上设有多个交错设置的搅拌杆,炉排18位于搅拌轴17下方;垃圾进入后,落在定量板13上,第一电机12驱动转轴转动使定量板13上的垃圾向下掉落,垃圾在掉落前通过下方炉排燃烧产生的热量进行烘干,提高燃烧效率,导向板14将掉落的垃圾引导分布在炉排18上,燃烧过程中通过第二电机16驱动搅拌轴17转动,使垃圾均匀分布并得到翻转效果,保证燃烧充分;
[0020] 所述进料器2包括圆柱形的清洗段21和圆锥形的除湿段22组成的壳体,清洗段21和除湿段22密封对接并在其中设有输送蛟龙28,在壳体尾端设有与输送蛟龙28传动连接的进料电机27,所述清洗段21外壁上安装有清洗管23,所述清洗管23下端伸入水箱3内,在清洗管23上安装有提升泵31,在清洗段21上开设诱进料斗24,所述输送蛟龙28与壳体内壁相贴合,在清洗段21外壁下部连接有排出管25,所述排出管25与壳体的连接处安装有防堵网26;垃圾从进料斗24放入后,启动进料电机27,输送蛟龙28转动使垃圾向上运送进入炉体1内,运送过程中通过提升泵31将水箱3内的水引入对垃圾进行清洗,而垃圾进入除湿段22后,压力增加,使清洗过程中与垃圾混合的水析出,清洗后的水最终由排出管25重新回流至水箱3内;
[0021] 所述水箱3中部设有过滤网34,排出管25下端位于过滤网34下方,所述过滤网34截面呈“U”字形,所述清洗管23下端位于过滤网34凹陷处上方,在过滤网34上还插装有蒸汽回流管32,在炉体1顶部设有回风罩33,所述蒸汽回流管32上端与回风罩33对接;炉排18工作燃烧垃圾时,定量板13上的垃圾烘干产生的高温蒸汽通过回风罩33和蒸汽回流管23进入水箱3内,使水箱3内的水温提高,并且通过过滤网34的作用,使由提升泵31引入清洗管23内的水中无杂质,保证清洗效果,并且利用热水进行清洗,加快干燥、燃烧过程,提高处理效率。
[0022] 实施例2:
[0023] 与实施例1的区别在于,所述水箱3内还设有电加热器,电加热器为多个PTC加热管,且电加热器位于过滤网34下方,通过电加热器对水箱3内水进行预先加热,使得装置开始使用时便能够利用热水对垃圾进行清洗。
[0024] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0011] 图1为本发明的结构示意图。
[0012] 图2为本发明中送料器的结构示意图。
[0013] 图3为本发明中水箱的内部结构示意图。
[0014] 图中1-炉体,11-均分器,12-第一电机,13-定量板,14-导向板,15-排气管,16-第二电机,17-搅拌轴,18-炉排,19-炉灰层,2-进料器,21-清洗段,22-除湿段,23-清洗管,24-进料斗,25-排出管,26-防堵网,27-进料电机,28-输送蛟龙,3-水箱,31-提升泵,32-蒸汽回流管,33-回风罩,34-过滤网。
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