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一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-06-28
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-11-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-29
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-06-28
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910574654.8 申请日 2019-06-28
公开/公告号 CN110394493B 公开/公告日 2020-12-29
授权日 2020-12-29 预估到期日 2039-06-28
申请年 2019年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B23D19/00B23D21/00B23D33/00 主分类号 B23D19/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 盐城瑾诚科技有限公司 当前专利权人 盐城瑾诚科技有限公司
发明人 刘汝群、石婧、曾天军 第一发明人 刘汝群
地址 江苏省盐城市盐都区盐龙街道创新中心3楼(D) 邮编 224000
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省盐城市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
盐城众创睿智知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
韩燕
摘要
本发明涉及排水管网附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,便于进行维护修理,并且切割轮位置便于进行调节,降低使用局限性;包括工作台,工作台底侧壁左前侧和左后侧分别设置有两组左支腿,工作台底侧壁右前侧和右后侧分别设置有两组右支腿,工作台设置有过渡孔;还包括连接板、转动板、两组支撑杆、两组左固定块、右固定块、下固定块、液压缸、左固定板、右固定板、左转轴、右转轴、螺纹杆、转盘、调节板、前连接杆、后连接杆、固定杆和驱动轴,连接板与两组左支腿和两组右支腿连接,两组支撑杆底端分别与连接板顶侧壁左半区域的前半区域和后半区域连接。
  • 摘要附图
    一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置
  • 说明书附图:图1
    一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置
  • 说明书附图:图2
    一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置
  • 说明书附图:图3
    一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置
  • 说明书附图:图4
    一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置
  • 说明书附图:图5
    一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置
  • 说明书附图:图6
    一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置
  • 说明书附图:图7
    一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置
  • 说明书附图:图8
    一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-29 授权
2 2020-12-18 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.12.08 申请人由盐城恒清河湖整治有限公司变更为盐城瑾诚科技有限公司 地址由224000 江苏省盐城市盐都区新都西路汇都大厦23层(B)变更为224000 江苏省盐城市盐都区盐龙街道创新中心3楼(D)
3 2019-11-26 实质审查的生效 IPC(主分类): B23D 19/00 专利申请号: 201910574654.8 申请日: 2019.06.28
4 2019-11-01 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,包括工作台(1)、右固定块(7)、下固定块(8)和液压缸(9),工作台(1)底侧壁左前侧和左后侧分别设置有两组左支腿(2),工作台(1)底侧壁右前侧和右后侧分别设置有两组右支腿,工作台(1)设置有过渡孔;其特征在于,还包括连接板(3)、转动板(4)、两组支撑杆(5)、两组左固定块(6)、左固定板(10)、右固定板、左转轴(11)、右转轴(12)、螺纹杆(13)、转盘(14)、调节板(15)、前连接杆(16)、后连接杆、固定杆(17)和驱动轴(18),所述连接板(3)与两组左支腿(2)和两组右支腿连接,所述两组支撑杆(5)底端分别与连接板(3)顶侧壁左半区域的前半区域和后半区域连接,所述两组左固定块(6)顶端分别与转动板(4)底侧壁左半区域的前半区域和后半区域连接,两组支撑杆(5)顶端分别与两组左固定块(6)铰接,所述下固定块(8)底端与连接板(3)顶侧壁中央区域的右半区域连接,所述右固定块(7)顶端与转动板(4)底侧壁中央区域的右半区域连接,所述液压缸(9)底端安装端和顶端输出端分别与下固定块(8)和右固定块(7)铰接,所述左固定板(10)和右固定板底端均与转动板(4)连接,左固定板(10)和右固定板中央区域分别设置有两组连接孔,两组连接孔处分别设置有两组第一滚珠轴承(19),调节板(15)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前限位孔、螺纹孔和后限位孔,所述前连接杆(16)和后连接杆分别穿过前限位孔和后限位孔,前连接杆(16)和后连接杆的左端和右端分别与左固定板(10)和右固定板连接,螺纹杆(13)螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆(13)左端和右端分别与左转轴(11)和右转轴(12)连接,左转轴(11)左端与所述转盘(14)右侧壁中央区域连接,调节板(15)顶端设置有电机(20),电机(20)前端输出端设置有左皮带轮(21),所述固定杆(17)底端与转动板(4)顶侧壁连接,固定杆(17)设置有固定孔,固定孔处设置有第二滚珠轴承(22),所述驱动轴(18)前半区域与第二滚珠轴承(22)键连接,驱动轴(18)后端设置有切割轮(23),驱动轴(18)前端设置有右皮带轮(24),左皮带轮(21)和右皮带轮(24)上套设有皮带(25)。

2.如权利要求1所述的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,其特征在于,所述工作台(1)内部设置有空腔,并且空腔与过渡孔连通,工作台(1)右侧壁连通设置有第一管道(26),两组右支腿上设置有平台(27),平台(27)顶端设置有底座(28),底座(28)顶端设置有除尘风机(29),第一管道(26)输出端与除尘风机(29)输入端连通,除尘风机(29)输出端设置有第二管道(30),第二管道(30)输出端设置有过滤布袋(31),过滤布袋(31)与第二管道(30)通过抱箍(33)连接,平台(27)底端设置有两组加强杆(32),两组加强杆(32)底端分别与两组右支腿连接。

3.如权利要求2所述的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,其特征在于,还包括同步杆(34),所述同步杆(34)前端和后端分别两组所述支撑杆(5)连接。

4.如权利要求3所述的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,其特征在于,所述连接板(3)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有稳定杆(35),四组所述稳定杆(35)底端分别与两组左支腿(2)和两组右支腿连接。

5.如权利要求4所述的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,其特征在于,还包括三组过渡杆(36)和旋转环(37),所述三组过渡杆(36)的两端分别与旋转环(37)内侧壁和转盘(14)外侧壁连接,旋转环(37)外侧壁上设置有防滑凸起。

6.如权利要求5所述的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,其特征在于,还包括锁紧螺母(38),所述左转轴(11)外侧壁部分区域设置有外螺纹,所述锁紧螺母(38)螺装至左转轴(11)上,并且锁紧螺母(38)与左固定板(10)连接,锁紧螺母(38)顶端设置有操作杆(39)。

7.如权利要求6所述的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,其特征在于,还包括立杆(40),所述立杆(40)底端与转动板(4)连接,立杆(40)设置有安装孔,安装孔处设置有第三滚珠轴承(41),所述驱动轴(18)后半区域与第三滚珠轴承(41)键连接。

8.如权利要求7所述的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,其特征在于,所述左皮带轮(21)与电机(20)前端输出端键连接,右皮带轮(24)与驱动轴(18)前端键连接,切割轮(23)与驱动轴(18)后端键连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及排水管网附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置。

背景技术

[0002] 众所周知,用于排水管网检修过程中的钢管切割装置是一种用于 排水官网检修过程中,对长度较长的钢管进行切割,使其更好进行安装的辅助装置,其在排水管网的领域中得到了广泛的使用;现有的用于排水管网检修过程中的钢管切割装置包括工作台,工作台底侧壁左前侧和左后侧分别设置有两组左支腿,工作台底侧壁右前侧和右后侧分别设置有两组右支腿,工作台底侧壁设置有电机,电机后端输出端设置有切割轮,工作台设置有过渡孔,切割轮顶端穿过过渡孔;现有的用于排水管网检修过程中的钢管切割装置使用时,两组左支腿和两组右支腿底端均与地面连接,电机与工作台固定连接,电机通电后带动切割轮转动,将钢管放置在工作台上,向左或者向右推动钢管即可完成切割;现有的用于排水管网检修过程中的钢管切割装置使用中发现,电机位置固定,不便于进行维护检修,同时切割轮顶端长期处于工作台上方,容易造成使用者受伤,使用局限性较高。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供一种便于进行维护修理,并且切割轮位置便于进行调节,降低使用局限性的用于排水管网检修过程中的钢管切割装置。
[0004] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,包括工作台,工作台底侧壁左前侧和左后侧分别设置有两组左支腿,工作台底侧壁右前侧和右后侧分别设置有两组右支腿,工作台设置有过渡孔;还包括连接板、转动板、两组支撑杆、两组左固定块、右固定块、下固定块、液压缸、左固定板、右固定板、左转轴、右转轴、螺纹杆、转盘、调节板、前连接杆、后连接杆、固定杆和驱动轴,所述连接板与两组左支腿和两组右支腿连接,所述两组支撑杆底端分别与连接板顶侧壁左半区域的前半区域和后半区域连接,所述两组左固定块顶端分别与转动板底侧壁左半区域的前半区域和后半区域连接,两组支撑杆顶端分别与两组左固定块铰接,所述下固定块底端与连接板顶侧壁中央区域的右半区域连接,所述右固定块顶端与转动板底侧壁中央区域的右半区域连接,所述液压缸底端安装端和顶端输出端分别与下固定块和右固定块铰接,所述左固定板和右固定板底端均与转动板连接,左固定板和右固定板中央区域分别设置有两组连接孔,两组连接孔处分别设置有两组第一滚珠轴承,调节板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前限位孔、螺纹孔和后限位孔,所述前连接杆和后连接杆分别穿过前限位孔和后限位孔,前连接杆和后连接杆的左端和右端分别与左固定板和右固定板连接,螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆左端和右端分别与左转轴和右转轴连接,左转轴左端与所述转盘右侧壁中央区域连接,调节板顶端设置有电机,电机前端输出端设置有左皮带轮,所述固定杆底端与转动板顶侧壁连接,固定杆设置有固定孔,固定孔处设置有第二滚珠轴承,所述驱动轴前半区域与第二滚珠轴承键连接,驱动轴后端设置有切割轮,驱动轴前端设置有右皮带轮,左皮带轮和右皮带轮上套设有皮带。
[0005] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,所述工作台内部设置有空腔,并且空腔与过渡孔连通,工作台右侧壁连通设置有第一管道,两组右支腿上设置有平台,平台顶端设置有底座,底座顶端设置有除尘风机,第一管道输出端与除尘风机输入端连通,除尘风机输出端设置有第二管道,第二管道输出端设置有过滤布袋,过滤布袋与第二管道通过抱箍连接,平台底端设置有两组加强杆,两组加强杆底端分别与两组右支腿连接。
[0006] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,还包括同步杆,所述同步杆前端和后端分别两组所述支撑杆连接。
[0007] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,所述连接板底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有稳定杆,四组所述稳定杆底端分别与两组左支腿和两组右支腿连接。
[0008] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,还包括三组过渡杆和旋转环,所述三组过渡杆的两端分别与旋转环内侧壁和转盘外侧壁连接,旋转环外侧壁上设置有防滑凸起。
[0009] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,还包括锁紧螺母,所述左转轴外侧壁部分区域设置有外螺纹,所述锁紧螺母螺装至左转轴上,并且锁紧螺母与左固定板连接,锁紧螺母顶端设置有操作杆。
[0010] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,还包括立杆,所述立杆底端与转动板连接,立杆设置有安装孔,安装孔处设置有第三滚珠轴承,所述驱动轴后半区域与第三滚珠轴承键连接。
[0011] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,所述左皮带轮与电机前端输出端键连接,右皮带轮与驱动轴前端键连接,切割轮与驱动轴后端键连接。
[0012] 与现有技术相比本发明的有益效果为:转动板左端和左固定板均凸出于工作台左端,在固定杆、第二滚珠轴承、左皮带轮、右皮带轮、皮带和驱动轴的相互配合下,电机转动带动切割轮转动,左皮带轮外径小于右皮带轮外径,降低电机负荷,两组左支腿和两组右支腿底端均与地面连接,两组左支腿和两组右支腿将连接板固定起来,在两组支撑杆、两组左固定块、右固定块和下固定块的相互配合下,通过控制液压缸输出端的长度使转动板转动,从而切割轮顶端高度发生变化, 左固定板和右固定板均与转动板连接,在两组第一滚珠轴承的支撑下,旋转转盘使左转轴、右转轴和螺纹杆转动,调节板在前连接杆和后连接杆的作用下不能转动,从而旋转转盘使调节板和电机发生横向位移,通过移动调节板的位置,可来调节皮带的松紧度,同时电机需进行维护时,首先使皮带脱离左皮带轮,然后使电机向左移动至工作台左侧,从而增加了电机维护时的空间,钢管切割时,使切割轮顶端穿过过渡孔,将钢管放置在工作台上,然后推动钢管,切割轮转动将钢管切断,便于进行维护修理,并且切割轮位置便于进行调节,降低使用局限性。

实施方案

[0014] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0015] 如图1至图8所示,本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,包括工作台1,工作台1底侧壁左前侧和左后侧分别设置有两组左支腿2,工作台1底侧壁右前侧和右后侧分别设置有两组右支腿,工作台1设置有过渡孔;还包括连接板3、转动板4、两组支撑杆5、两组左固定块6、右固定块7、下固定块8、液压缸9、左固定板10、右固定板、左转轴11、右转轴12、螺纹杆13、转盘14、调节板15、前连接杆16、后连接杆、固定杆17和驱动轴18,连接板3与两组左支腿2和两组右支腿连接,两组支撑杆5底端分别与连接板3顶侧壁左半区域的前半区域和后半区域连接,两组左固定块6顶端分别与转动板4底侧壁左半区域的前半区域和后半区域连接,两组支撑杆5顶端分别与两组左固定块6铰接,下固定块8底端与连接板3顶侧壁中央区域的右半区域连接,右固定块7顶端与转动板4底侧壁中央区域的右半区域连接,液压缸9底端安装端和顶端输出端分别与下固定块8和右固定块7铰接,左固定板10和右固定板底端均与转动板4连接,左固定板10和右固定板中央区域分别设置有两组连接孔,两组连接孔处分别设置有两组第一滚珠轴承19,调节板15前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前限位孔、螺纹孔和后限位孔,前连接杆16和后连接杆分别穿过前限位孔和后限位孔,前连接杆16和后连接杆的左端和右端分别与左固定板10和右固定板连接,螺纹杆13螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆13左端和右端分别与左转轴11和右转轴12连接,左转轴11左端与转盘14右侧壁中央区域连接,调节板15顶端设置有电机20,电机20前端输出端设置有左皮带轮21,固定杆17底端与转动板4顶侧壁连接,固定杆17设置有固定孔,固定孔处设置有第二滚珠轴承22,驱动轴18前半区域与第二滚珠轴承22键连接,驱动轴18后端设置有切割轮23,驱动轴18前端设置有右皮带轮24,左皮带轮21和右皮带轮24上套设有皮带25;转动板左端和左固定板均凸出于工作台左端,在固定杆、第二滚珠轴承、左皮带轮、右皮带轮、皮带和驱动轴的相互配合下,电机转动带动切割轮转动,左皮带轮外径小于右皮带轮外径,降低电机负荷,两组左支腿和两组右支腿底端均与地面连接,两组左支腿和两组右支腿将连接板固定起来,在两组支撑杆、两组左固定块、右固定块和下固定块的相互配合下,通过控制液压缸输出端的长度使转动板转动,从而切割轮顶端高度发生变化, 左固定板和右固定板均与转动板连接,在两组第一滚珠轴承的支撑下,旋转转盘使左转轴、右转轴和螺纹杆转动,调节板在前连接杆和后连接杆的作用下不能转动,从而旋转转盘使调节板和电机发生横向位移,通过移动调节板的位置,可来调节皮带的松紧度,同时电机需进行维护时,首先使皮带脱离左皮带轮,然后使电机向左移动至工作台左侧,从而增加了电机维护时的空间,钢管切割时,使切割轮顶端穿过过渡孔,将钢管放置在工作台上,然后推动钢管,切割轮转动将钢管切断,便于进行维护修理,并且切割轮位置便于进行调节,降低使用局限性。
[0016] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,工作台1内部设置有空腔,并且空腔与过渡孔连通,工作台1右侧壁连通设置有第一管道26,两组右支腿上设置有平台27,平台27顶端设置有底座28,底座28顶端设置有除尘风机29,第一管道26输出端与除尘风机29输入端连通,除尘风机29输出端设置有第二管道30,第二管道30输出端设置有过滤布袋31,过滤布袋31与第二管道30通过抱箍33连接,平台27底端设置有两组加强杆32,两组加强杆32底端分别与两组右支腿连接;两组加强杆提高平台与两组右支腿的稳定性,切割过程中产生碎屑,除尘风机通电后带动碎屑和空气沿空腔、第一管道和第二管道进入过滤布袋内部,碎屑留在过滤布袋内部,空气穿过过滤布袋,定期关闭除尘风机然后松开抱箍对过滤布袋内部碎屑进行清理。
[0017] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,还包括同步杆34,同步杆34前端和后端分别两组支撑杆5连接;同步杆将两组支撑杆连接起来,提高两组支撑杆的稳定性。
[0018] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,连接板3底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有稳定杆35,四组稳定杆35底端分别与两组左支腿2和两组右支腿连接;四组稳定杆提高连接板与两组左支腿和两组右支腿的稳定性。
[0019] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,还包括三组过渡杆36和旋转环37,三组过渡杆36的两端分别与旋转环37内侧壁和转盘14外侧壁连接,旋转环37外侧壁上设置有防滑凸起;三组过渡杆将旋转环和转盘连接起来,抓住旋转环上的防滑凸起使旋转环转动,进而使转盘转动,省力,提高使用便捷性。
[0020] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,还包括锁紧螺母38,左转轴11外侧壁部分区域设置有外螺纹,锁紧螺母38螺装至左转轴11上,并且锁紧螺母38与左固定板10连接,锁紧螺母38顶端设置有操作杆39;电机位置需固定时,旋转操作杆使锁紧螺母与左固定板紧密接触。
[0021] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,还包括立杆40,立杆40底端与转动板4连接,立杆40设置有安装孔,安装孔处设置有第三滚珠轴承41,驱动轴18后半区域与第三滚珠轴承41键连接;立杆与转动板连接,立杆和第三滚珠轴承提高驱动轴转动时的稳定性。
[0022] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,左皮带轮21与电机20前端输出端键连接,右皮带轮24与驱动轴18前端键连接,切割轮23与驱动轴18后端键连接;左皮带轮与电机前端输出端键连接,右皮带轮与驱动轴前端键连接,切割轮与驱动轴后端键连接,提高左皮带轮、右皮带轮和切割轮转动时的稳定性。
[0023] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,左皮带轮与电机前端输出端键连接,右皮带轮与驱动轴前端键连接,切割轮与驱动轴后端键连接,转动板左端和左固定板均凸出于工作台左端,在立杆、第三滚珠轴承、固定杆、第二滚珠轴承、左皮带轮、右皮带轮、皮带和驱动轴的相互配合下,电机转动带动切割轮转动,左皮带轮外径小于右皮带轮外径,降低电机负荷,两组左支腿和两组右支腿底端均与地面连接,两组左支腿和两组右支腿将连接板固定起来,四组稳定杆提高连接板与两组左支腿和两组右支腿的稳定性,在两组支撑杆、同步杆、两组左固定块、右固定块和下固定块的相互配合下,通过控制液压缸输出端的长度使转动板转动,从而切割轮顶端高度发生变化,左固定板和右固定板均与转动板连接,在两组第一滚珠轴承的支撑下,三组过渡杆将旋转环和转盘连接起来,抓住旋转环上的防滑凸起使旋转环转动,进而使转盘转动,旋转转盘使左转轴、右转轴和螺纹杆转动,调节板在前连接杆和后连接杆的作用下不能转动,从而旋转转盘使调节板和电机发生横向位移,电机位置需固定时,旋转操作杆使锁紧螺母与左固定板紧密接触,通过移动调节板的位置,可来调节皮带的松紧度,同时电机需进行维护时,首先使皮带脱离左皮带轮,然后使电机向左移动至工作台左侧,从而增加了电机维护时的空间,钢管切割时,使切割轮顶端穿过过渡孔,将钢管放置在工作台上,然后推动钢管,切割轮转动将钢管切断,两组加强杆提高平台与两组右支腿的稳定性,切割过程中产生碎屑,除尘风机通电后带动碎屑和空气沿空腔、第一管道和第二管道进入过滤布袋内部,碎屑留在过滤布袋内部,空气穿过过滤布袋,定期关闭除尘风机然后松开抱箍对过滤布袋内部碎屑进行清理。
[0024] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
[0025] 本发明的一种用于排水管网检修过程中的钢管切割装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

附图说明

[0013] 图1是本发明的结构示意图;图2是图1中A部的局部放大图;
图3是图1中B部的局部放大图;
图4是转动板、左固定板、左转轴、右转轴、螺纹杆、调节板、前连接杆和滚珠轴承的立体图;
图5是转盘、过渡杆和旋转环的连接示意左视图;
图6是转动板、固定杆、驱动轴、第二滚珠轴承、切割轮、右皮带轮、立杆和第三滚珠轴承的连接示意右视图;
图7是左支腿、连接板和稳定杆的连接示意左视图;
图8是支撑杆和同步杆的连接示意右视图;
附图中标记:1、工作台;2、左支腿;3、连接板;4、转动板;5、支撑杆;6、左固定块;7、右固定块;8、下固定块;9、液压缸;10、左固定板;11、左转轴;12、右转轴;13、螺纹杆;14、转盘;
15、调节板;16、前连接杆;17、固定杆;18、驱动轴;19、第一滚珠轴承;20、电机;21、左皮带轮;22、第二滚珠轴承;23、切割轮;24、右皮带轮;25、皮带;26、第一管道;27、平台;28、底座;
29、除尘风机;30、第二管道;31、过滤布袋;32、加强杆;33、抱箍;34、同步杆;35、稳定杆;36、过渡杆;37、旋转环;38、锁紧螺母;39、操作杆;40、立杆;41、第三滚珠轴承。
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