实施方案
[0017] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019] 实施例
[0020] 如图1‑图3所示，本实用新型提供一种新型承插式钢管脚手架，其结构包括：立杆1、上碗扣2、下碗扣3、限位销4、锁紧器5、横杆6、横杆接头7，所述立杆1竖直向上设置，所述下碗扣3固定在立杆1上且凹面向上，所述上碗扣2嵌套卡合在立杆1上且凹面向下并与下碗扣3对应，所述锁紧器5设置在下碗扣3 上端，所述限位销4设置在立杆1表面上，所述横杆6独立设置且其末端设有横杆接头7并与上碗扣2和下碗扣3间接卡合，所述锁紧器5由斜坡管A、限位环B、助推销C、弹簧D所组成，所述斜坡管A嵌套卡合在立杆1上，所述限位环B固定在斜坡管A 底端外侧，所述助推销C竖直固定在上碗扣2上且与限位环B滑动卡合，所述弹簧D嵌套在立杆1上且连接在斜坡管A和上碗扣 2之间。
[0021] 所述斜坡管A设有曲率向上的斜断面，且斜断面上设有单向的锯齿，由此来代替上碗扣2与限位销4进行卡合固定，防止其回滑，从而避免造成设备松动，消除了因原有设备缺陷而存在的安全隐患。
[0022] 所述助推销C设有四根且呈方形均匀分布在上碗扣2上端面。
[0023] 所述限位环B上设有与助推销C的宽度配合的方形槽，让助推销C既能卡合限位环B带动其旋转，又能让助推销C在限位环 B上上下滑动。
[0024] 所述弹簧D未受力状态下的长度等于助推销C的长度，当弹簧D上安装有斜坡管A时，弹簧便会受力压缩一点，使助推销C 能够接触并与限位环B卡合。
[0025] 所述上碗扣2与锁紧器5均设有与限位销4配合使其通过的槽，让设备在固定时限位销4能够位于上碗扣2与锁紧器5上方，而不需要时，便可将上碗扣2与锁紧器5通过设有的槽来拉动到限位销4上端。
[0026] 下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
[0027] 原设备在使用时，将立杆1竖直固定在地面上，然后将横杆 6靠紧立杆1，将横杆接头7卡合在下碗扣3内，然后将上碗扣2 下压顶在横杆接头7上，通过旋转原有设备的上碗扣2，使原有的上碗扣2上的斜坡面与限位销4渐渐锁紧卡合，但是这样没有相应的防止回滑的机构的话，脚手架在晃动时，容易使上碗扣2 脱离与限位销4的卡合，造成脚手架松动，存在一定的安全隐患；
[0028] 通过在不影响原设备使用的基础上，将上碗扣2上端设为平面，并在其上端安装锁紧器5，锁紧器5在使用时，将上碗扣2 下压顶在横杆接头7，将上碗扣2旋转，使上端的助推销C通过斜坡管A旋转，当斜坡管A与限位销4接触卡合时，旋转上碗扣 2带动斜坡管A旋转，让斜坡管A上带有的锯齿状斜坡，来代替上碗扣2与限位销4进行卡合固定，同时挤压弹簧D，让弹簧D 的弹力带动斜坡管A向上与限位销4卡合固定，防止其回滑，从而避免造成设备松动，消除了因原有设备缺陷而存在的安全隐患；
[0029] 当设备需要拆卸时，一边将斜坡管A向下敲击，使其挤压弹簧D，让斜坡管A上带有的锯齿状斜坡与限位销4脱离卡合，然后一边旋转上碗扣2，带动斜坡管A的斜坡面慢慢离开限位销4 的范围，然后便可将设备接触卡合固定。
[0030] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0031] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
