发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种节约空间、输送方便的预制混凝土板养护系统。
[0004] 为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
[0005] 一种预制混凝土板养护系统，包括预制混凝土制作场地和置于预制混凝土制作场地上的预制混凝土养护房，
[0006] 预制混凝土制作场地上设置有若干个预制混凝土制作及输送单元，若干个预制混凝土制作及输送单元前后依次设置，相邻预制混凝土制作及输送单元之间的距离接近，其中最前的一个预制混凝土制作及输送单元的前方为预制混凝土养护房的房门；
[0007] 每个预制混凝土制作及输送单元均包括第一传动电机、第一传动轮、第一传动带以及预制混凝土制作模，第一传动轮有若干个，定位在预制混凝土制作场地上，第一传动轮可以转动，水平并排设置，第一传动带呈环形绕在所有第一传动轮上，第一传动电机与其中一个第一传动轮传动连接，第一传动电机能带动第一传动轮转动，从而使第一传动带转动，预制混凝土制作模为上部开口的长方体模板，放置在第一传动带上；
[0008] 预制混凝土养护房内分为储存区域和暂留区域，暂留区域与预制混凝土养护房的房门对齐，暂留区域内安装有暂留输送结构，暂留输送结构包括第二传动电机、第二传动轮和第二传动带，第二传动带与最靠近预制混凝土养护房的房门的第一传动带靠近，第二传动轮有若干个，第二传动带呈环形绕在第二传动轮上，第二传动电机与其中一个第二传动轮传动连接，第二传动电机能带动第二传动带转动，且第二传动带的转动方向与第一传动带相同；
[0009] 储存区域包括桁吊以及储存框架，桁吊包括桁架杆、吊钩、牵拉电机以及行走电机，桁架杆吊装在预制混凝土养护房屋顶，从储存区域延伸至暂留区域，行走电机安装在桁架杆上，能沿着桁架杆行动，牵拉电机固定安装在行走电机上，牵拉电机与吊钩连接，能带动吊钩上下移动，预制混凝土制作模的四角都设置有用于被吊钩吊住的吊环，储存框架为方形框架，预制混凝土制作模能放置在储存框架的中部，储存框架的四边上部能与另一个同样型号的储存框架的四边下部固定对接，使得若干个储存框架可以依次叠加。
[0010] 对本发明技术方案的优选，储存框架为钢制框架。
[0011] 对本发明技术方案的优选，预制混凝土制作模均固定在自带的储存框架上，相应的，预制混凝土制作模的四角不再设置吊环，储存框架的侧面设置有用于被吊钩吊住的框架环。
[0012] 对本发明技术方案的优选，预制混凝土制作及输送单元第一传动带的上表面与地面齐平或稍微高出地面，其余的部分位于地下。
[0013] 对本发明技术方案的优选，第一传动带和第二传动带为钢制履带。
[0014] 对本发明技术方案的优选，预制混凝土制作模为钢模。
[0015] 对本发明技术方案的优选，桁架杆为钢材料制作。
[0016] 本发明的有益效果是：
[0017] 1、本预制混凝土板养护系统，将预制混凝土制作场地和预制混凝土养护房进行结合，在混凝土制作场地中建造了半埋于地下的头尾相接的预制混凝土制作及输送单元，预制混凝土直接在预制混凝土制作及输送单元上制作，这样就省去了制作的混凝土板还需要吊装转运的麻烦，直接开动预制混凝土制作及输送单元的传送带，就能将混凝土板送入预制混凝土养护房养护。
[0018] 2、本预制混凝土板养护系统，设计了储存框架，这个储存框架的中间能放入预制混凝土制作模，而且储存框架四边比预制混凝土制作模要高，可以依次叠在一起，这样的设计可以让已经注入混凝土的预制混凝土制作模依次叠放，能极大的节约预制混凝土养护房的空间。
[0019] 3、本预制混凝土板养护系统，通过在预制混凝土制作场地制作混凝土板，浇筑好一个混凝土板后，通过传送带送到预制混凝土养护房通过叠放的方式养护，从而可以使预制混凝土制作场地反复的使用，极大的节约了制作混凝土板的场地。
