实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种畜牧饲料加工用颗粒长短可调节的制粒机，包括壳体1、位于壳体1内部的制粒仓2以及位于制粒仓2内部的传动装置3；
[0023] 制粒仓2底端的中间固定设有圆环套21，制粒仓2的内圆柱壁上设有内轮齿22，制粒仓2的圆柱壁上贯穿设有若干均匀分布的通孔一23，制粒仓2的顶端固定设有防漏圈 24，制粒仓2内设有传动装置3，传动装置3包括两个与内轮齿22相啮合的行星齿轮31，两个行星齿轮31之间设有传动齿轮32，传动齿轮32的顶端固定设有固定柱321，固定柱321的顶端固定设有电机33，电机33的输出轴与固定柱321之间同轴固定连接，传动齿轮32的底端固定设有转轴柱322，转轴柱322位于圆环套21内与圆环套21转动连接。
[0024] 本实施例中，壳体1的底端设有漏斗底11，漏斗底11的底端开设有出料口12，漏斗底11的上端设有若干呈圆周等间距排列的支撑柱13，漏斗底11的底端设有若干呈圆周等间距排列的支撑脚14，便于传动装置3安全工作，防止工作人员受伤。
[0025] 进一步的，制粒仓2位于壳体1的内部的若干支撑柱13的上端，使制粒仓2与漏斗底11之间保持一定的距离，保证制粒仓2上加工成型的颗粒能够沿着漏斗底11滑落到漏斗底
11中。
[0026] 本实施例中，固定柱321的两侧均固定设有连接杆323，连接杆323的端部固定设有相互平行的螺杆324以及导杆325，螺杆324以及导杆325上设有拨杆326，拨杆326的顶端贯穿设有两个滑孔3261，螺杆324以及导杆325分别穿过位置相对应的滑孔3261，便于将制粒仓2上的加工成型的颗粒被剥落。
[0027] 进一步的，螺杆324上套设有推力弹簧3241，推力弹簧3241位于拨杆326和固定柱 321之间，螺杆324穿过滑孔3261的部分套设有螺帽327，螺帽327与螺杆324之间螺纹连接，便于调节拨杆326与制粒仓2之间的距离，从而控制剥落颗粒的长度。
[0028] 本市实施中，壳体1的顶端固定设有漏斗顶盖4，漏斗顶盖4的中间贯穿设有通孔二 41，通孔二41的上端固定设有U形固定架42，U形固定架42的顶端固定设有电机固定盘 43，电机33与电机固定盘43之间固定连接，便于传动装置3安全工作，防止工作人员受伤，同时便于固定电机33，以及便于进料。
[0029] 值得说明的是，漏斗顶盖4的结构为中间向下凹陷的结构，且通孔二41位于出料口 12的正上方，便于进料，物料从漏斗顶盖4的上表面向通孔二41中滑落并落入到制粒仓 2内。
[0030] 进一步的，通孔二41的直径小于防漏圈24的直径，便于物料从通孔二41中滑落并落入到制粒仓2内。
[0031] 本实用新型的工作原理是：将搅拌好的物料配料倒在漏斗顶盖4的上端，物料顺着漏斗顶盖4的倾斜方向朝通孔二41中滑动，并从通孔二41滑落下去，物料穿过防漏圈24 落到制粒仓2内，启动电机33，电机33的输出轴转动带动固定柱321转动，使传动齿轮 32跟随固定柱321转动，传动齿轮32、两个行星齿轮31以及内轮齿22之间形成行星齿轮结构，传动齿轮32的转动带动行星齿轮31在制粒仓2内做自转和公转，实现了行星齿轮31将物料向制粒仓2的内壁上挤压，被挤压的物料穿过通孔23形成条形结构，与此同时拨杆326跟随传动齿轮32转动，使拨杆326围绕在制粒仓2的周围转动，从而将穿过通孔23形成条形结构的物料剥落，被剥落的颗粒物料落在漏斗底11上，从漏斗底11的上表面滑落到出料口12中，并从出料口12出料；
[0032] 值得注意的是，转动螺帽327调节螺帽327在螺杆324上的位置，推力弹簧3241将拨杆326挤压到螺帽327的位置，实现了调节拨杆326在螺杆324以及导杆325上的位置，调节拨杆326到制粒仓2外圆柱面上的距离，当穿过通孔23形成条形结构物料的长度达到触碰到拨杆326时，就会被拨杆326剥落，拨杆326到制粒仓2表面的距离就是加工成型的物料的长度。
[0033] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
