实施方案
[0017] 如图1和图2所示，本汽车雨刮装置，包括一安装于雨刮驱动轴上的雨刮板1，雨刮板1的底部两侧设置两条平行的浮动刮板，浮动刮板之间的雨刮板上凸出设置有一个以上的定位凸点2，定位凸点2凸出于浮动刮板的下端面并与前挡风玻璃面接触；
[0018] 浮动刮板包括一固定板3、橡胶刮片4、伸缩轴7以及固定轴6，固定轴6与雨刮板1固定连接，伸缩轴7的一端与固定板3连接，另一端伸缩插入于固定轴6的伸缩轴孔8内，雨刮板1内部设置有一个供气系统5，供气系统5充气并将伸缩轴7向外顶出。
[0019] 如图4所示，供气系统5包括一微型充气泵114，微型充气泵114通过一固定板以及固定板上的螺丝固定安装于雨刮板的一侧，微型充气泵的充气输出端正对着雨刮板内部的主出气通道9，所述主出气通道均与固定轴内部的伸缩轴孔相通，微型充气泵输出的气体通过主出气通道分设在各伸缩轴孔内，伸缩轴上设置有密封活塞11，密封活塞11密封整个伸缩轴孔8。
[0020] 本实施例中，固定板3顶部焊接设置有一组以上的弹簧21，弹簧21的另一端与雨刮板1的下端面焊接固定，弹簧21自然状态时定位凸点凸出于橡胶刮片4的外部。弹簧21用于复位使用，同时防止伸缩轴被顶出至固定轴的外部。
[0021] 当微型充气泵工作时，气体从主出气通道分设至各伸缩轴孔内，进而顶出所有的伸缩轴，由于在不充气时，浮动刮板是低于定位凸点的，因此浮动刮板的橡胶刮片不会与挡风玻璃面接触，一旦充气顶出伸缩轴之后，即可使得橡胶刮片慢慢的与挡风玻璃面接触，此时定位凸点不再与挡风玻璃面接触，此时即可实现雨刮，而由于橡胶刮片在不使用时不与前挡风玻璃面接触，也就不会有颗粒进入到橡胶刮片与前挡风玻璃之间。
[0022] 本实施例中，如图4所示，微型充气泵114设置于一个防水外壳111中，且防水外壳中自带有蓄电池113，蓄电池113为整个微型充气泵供电，防水外壳中还安装于气泵控制主板112，气泵控制主板112上设置有控制芯片以及设置一振动传感器，振动传感器检测振动信号至控制芯片，通过控制芯片控制气泵开关，蓄电池为振动传感器供电，雨刮器在不使用，无检测信号，微信充气泵不工作，一旦打开雨刮器，此时雨刮器刮动带动定位凸点在玻璃面上刮动，此时较大的振动力会传递给振动传感器，进而反射检测信号至控制芯片端来打开充气泵，实现充气。振动感应值的设定可设定的大一些，防止车辆振动出现误检测。
[0023] 其中，定位凸点2均采用橡胶材料制成，定位凸点2呈一个半球形状，由于定位凸点是呈间距设置的，且是与玻璃面为点接触，这样便不会有固体颗粒的进入，不会刮花玻璃面，也就不会因为直接驱动橡胶刮片而损坏橡胶刮片的情况。
[0024] 本发明的有益效果是：本发明的雨刮装置，通过在使用时，充气的方式使得浮动刮板顶出，利用浮动刮板对挡风玻璃面进行清洁，而在不使用时，利用定位凸点与挡风玻璃面接触，这样刮片与挡风玻璃面之间是不接触的，形成一个间隙腔，不会有其它固体颗粒的进入，增加雨刮板的使用寿命，防止挡风玻璃面的刮花。
[0025] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
