[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027] 实施例1
[0028] 参照图1-9，一种汽车铸造件生产用打磨设备，包括底板1，底板1上表面固定安装有成矩形分布的四个支撑板2，四个支撑板2顶端均固定连接在同一个工作台3上，工作台3上表面固定安装有安装架4，安装架4上可转动安装有驱动轴5，驱动轴5底端固定安装有磨盘6，安装架4上固定安装有与驱动轴5传动连接的电动机，安装架4上还固定安装有置于驱动轴5正上方的第一锥形罩7，第一锥形罩7顶端固定设有与之内部相连通的出气管8，底板1上表面固定安装有喷淋除尘模块，出气管8通过管道与喷淋除尘模块相连通，驱动轴5与喷淋除尘模块传动连接，底板1下表面固定安装有若干个均匀分布的支撑柱38。每个支撑柱38底端均固定安装有一个防滑垫。
[0029] 喷淋除尘模块包括矩形筒11，底板1上表面安装有水平设置的矩形筒11，矩形筒11的两个对应侧面上分别开设有一个平行于驱动轴5设置的贯通槽17，每个贯通槽17内均插设有一个插块18，插块 18的外侧末端均向外延伸至矩形筒11外后固定安装有连接座19，插块18的内侧末端均向内延伸至矩形筒11内，矩形筒11内沿其中轴线方向安装有对应设置的两个气流扰动机构；两个气流扰动机构对应设置，可以将矩形筒11内通入的空气进行更为充分完全的扰动。
[0030] 每个气流扰动机构包括对应设置的两个竖板13，每个竖板13的两端均固定连接在矩形筒11上，两个竖板13之间沿其长度方向可转动安装有均匀分布的若干个旋转轴14，每个旋转轴14的轴体上均沿周向固定安装有对称设置的两个矩形板15，旋转轴14的一侧末端均向外延伸直至穿过竖板13后固定安装有一个与之同轴设置的齿轮16；
[0031] 两个气流扰动机构上的齿轮16分别朝向不同方向上的贯通槽17 设置，每个气流扰动机构一侧均设置有一个与所有齿轮16相啮合的齿条20，且齿条20均平行贯通槽17设置，每个齿条20均与相邻的贯通槽17中的插块18固定连接；插块18均与贯通槽17过盈配合。
[0032] 两个气流扰动机构之间的矩形筒11顶部筒体贯穿设置有进水管 35，进水管35外侧末端连接有供水机构，进水管35内侧末端延伸至矩形筒11内后安装有喷头36，矩形筒11底部筒体固定设有与之内部相连的出水管，出水管通过管道连通的储水装置；储水装置内可以设置有过滤机构，利用过滤机构对通入其中的废水进行过滤净化，过滤净化后的水可以再通入供水装置中，从而节约水资源。
[0033] 矩形筒11的两端分别固定安装有一个侧板12，一个侧板12上固定安装有矩形筒11内部相连通的进气管34，进气管24通过软管配合风机与出气管8相连接，另一个侧板12上固定安装有与矩形筒 11内部相连通的第二锥形罩21，第二锥形罩21小直径端朝向外侧设置，第二锥形罩21外侧末端上固定安装有与之同轴设置的管体22，管体22上固定设有与之内部相连通的排气管24，管体22外侧末端上固定安装有与之同轴设置的圆盘23，圆盘23上可转动安装有与与之同轴设置的转轴25，转轴25的内侧末端向内延伸至管体22内后固定安装有排气扇扇叶26，转轴25通过第一传动机构与驱动轴5传动连接，转轴25还通过第二传动机构与两个连接座19传动连接。通过安装在转轴25上的排气扇扇叶26，可以利用排气扇扇叶26不断的将矩形筒体11内的空气抽出，从而使得矩形筒体11内的空气呈现沿着矩形筒体11中轴线流动方向进行流动的驱动，从而使得两个气流扰动机构获得更好的气流扰动效果。
[0034] 第二传动机构包括凸轮27、矩形框28、导杆29、限位套30、连接组件31、连接柱32，转轴25的轴体上安装有凸轮27，凸轮27外套设有矩形框28，凸轮27与矩形框28内侧面相接触，矩形框28两侧分别固定设有一个平行于驱动轴5设置的导杆29，每个导杆29上均套设有一个限位套30，每个限位套30均固定连接在矩形筒11上，每个导杆29外侧末端均通过一个连接组件31与对应的连接座19固定连接。
[0035] 本发明在使用时，首先启动电动机，电动机驱动驱动轴5带动磨盘6旋转，然后操作人员利用磨盘6对铸造件进行打磨；
[0036] 在进行打磨的同时，启动风机，风机通过第一锥形罩7、出气管 8、软管等相配合，将在打磨过程中产生的含有大量灰尘的空气吸入第一锥形罩7，然后从第一锥形罩7上的出气管8进入与进气管24 相连接的软管，再通过进气管24进入矩形筒11中，在矩形筒11内，供水机构通过进水管35向喷头36内注入高压水，高压水通过喷头 36喷出，从而对矩形筒11内的空气进行喷淋除尘，喷淋过程中产生的污水通过矩形筒体11底部设置的出水管流入储水装置；
[0037] 在进行喷淋除尘的过程中，驱动轴5通过传动机构驱动转轴25 旋转，转轴25带动凸轮27旋转，在凸轮27旋转的过程中，凸轮27 不断的推动矩形框28做竖直方向上的往复直线运动，矩形框28带动两个导杆28做竖直方向上的往复直线运动，两个导杆28则通过连接组件31、连接座19带动插块18沿着贯通槽17做竖直方向上的直线运动，插块18则带动与之固定连接的齿条20做竖直方向上的直线运动，齿条20则驱动与之啮合的齿轮16往复旋转，齿轮16则带动与之固定连接的旋转轴14往复旋转，往复旋转的旋转轴14则通过其上设置的矩形板15不断搅动通入矩形筒11中的空气，两个气流扰动机构中设置的多个旋转轴14相配合，进一步实现对通入矩形筒11中的各个部位的空气同步进行扰动，从而使得通入矩形筒11中含有含有大量灰尘的空气与喷头36喷出的水雾能够充分混合，以获得更为充分的除尘效果；
[0038] 于此同时，转轴25带动排气扇扇叶26慢速旋转，排气扇扇叶 26与第二锥形罩21、管体22相配合，不断的将矩形筒体1内经过喷淋除尘后的空气缓慢的抽出至管体22中，然后通过管体22上排气管 24排出。
[0039] 实施例2
[0040] 参照图1-9，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第一传动机构包括传动轴9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮33，工作台1上可转动安装有平行于驱动轴5设置的传动轴9，传动轴9 与驱动轴5传动连接，传动轴9底端向下延伸至工作台1下方后固定安装有与之同轴设置的第一锥齿轮10，转轴25上固定安装有与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮33。
[0041] 传动轴9与驱动轴5之间可以通过链条传动的方式进行传动，在驱动轴5旋转时，驱动轴5驱动传动轴9旋转，传动轴9带动第一锥齿轮10旋转，第一锥齿轮10驱动第二锥齿轮33旋转，第二锥齿轮 33则电动转轴25旋转。
[0042] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
