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一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-11-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-11-05
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-11-23
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022729379.3 申请日 2020-11-23
公开/公告号 CN214613047U 公开/公告日 2021-11-05
授权日 2021-11-05 预估到期日 2030-11-23
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 D06B1/02D06B23/20D06B15/00 主分类号 D06B1/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 龚琮强 当前专利权人 龚琮强
发明人 龚琮强 第一发明人 龚琮强
地址 广东省广州市白云区广花四路64号05铺自编03号铺 邮编 510000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京艾皮专利代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨克
摘要
本实用新型公开了一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置,包括箱体、水箱和底座;箱体和水箱均位于底座的上方并且与底座固定连接,水箱位于箱体的左侧并与箱体固定连接;水箱的顶部固定有水泵,水箱的右下端设有连接口,连接口使水箱与箱体相通,水泵的出水端固定有连接管,连接管贯穿箱体的顶部延伸到箱体的内部;在箱体的内部设有挡板,挡板将箱体分为染色区和烘干区;在箱体的外部设有加热器,加热器与箱体的后壁固定连接;本装置在使用时,通过水泵进行抽水喷洒颜料,颜料经过雾化喷头均匀的将颜料洒在纺织布上面,多余的颜料掉落在颜料的下方,经过连接口再次进入水箱,避免了颜料的浪费。
  • 摘要附图
    一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置
  • 说明书附图:图1
    一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置
  • 说明书附图:图2
    一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置
  • 说明书附图:图3
    一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-11-05 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置,包括箱体(7)、水箱(3)和底座(1);
其特征在于,所述箱体(7)和水箱(3)均位于底座(1)的上方并且与底座(1)固定连接,水箱(3)位于箱体(7)的左侧并与箱体(7)固定连接;水箱(3)的顶部固定有水泵(5),水箱(3)的右下端设有连接口(15),连接口(15)使水箱(3)与箱体(7)相通,在水箱(3)的内部设进水管(16),进水管(16)贯穿水箱(3)的顶部并与水泵(5)的进水端固定连接;水泵(5)的出水端固定有连接管(6),连接管(6)贯穿箱体(7)的顶部延伸到箱体(7)的内部,在连接管(6)的末端设有从左到右呈水平方向设置的空心管(10);空心管(10)的上表面与连接管(6)的末端固定连接且相通,空心管(10)的下表面设有雾化喷头(19);在箱体(7)的内部设有挡板(11),挡板(11)的四端分别与箱体(7)的顶部、底部、左壁和右壁固定连接,挡板(11)将箱体(7)分为染色区和烘干区;在箱体(7)的外部设有加热器(14),加热器(14)与箱体(7)的后壁固定连接;在烘干区的内部设有保温层(12),保温层(12)与箱体(7)的内壁和挡板(11)的后表面固定连接;保温层(12)的内部贯穿有银条(13),银条(13)与加热器(14)的加热端固定连接;
在箱体(7)的前壁和后壁均设有纺织布通道(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置,其特征在于,所述水管(16)的底部与连接口(15)处于同一个水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置,其特征在于,所述雾化喷头(19)的数量为六个且等距分布。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置,其特征在于,所述雾化喷头(19)的下方设有左端向下倾斜的引流板(9),引流板(9)的左端位于连接口(15)处,引流板(9)的右端与箱体(7)的右壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置,其特征在于,所述水箱(3)的顶部设有进料口(4),水箱(3)的外部设有电机(2),电机(2)与水箱(3)的左壁固定连接,电机(2)的输出端设有转轴(18),转轴(18)位于水箱(3)的内部,转轴(18)的表面设有螺旋叶片(17)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织领域,具体是一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置。

背景技术

[0002] 随着经济的高速发展,人们对服装品质的要求越来越高,目前我国作为一个纺织生产大国,应该紧跟时代的进步,加强科技开发,服装布料在染色时需要使用到染色装置,但是市场上大多染色设备染色效率低,染色装置染色效果差,使用时染色不均匀,容易产生重复印染,从而影响布料的质量,不方便使用者的使用。
[0003] 在此基础上,中国实用新型公告号CN210031144U公开了一种用于纺织布的染色装置,包括横板,所述横板底部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述横板底部后侧的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有限位块,两个限位块相对的一侧之间活动连接有第一辊轮,所述第二支撑板右侧的顶部固定连接有第一定位盒。本实用新型通过设置横板、第一支撑板、第二支撑板、电动伸缩杆、限位块、第一辊轮、第一定位盒、第二辊轮、第三辊轮、第一齿轮、第二齿轮、电机、热风机、第一管道、第二管道、第三管道、出风管、颜料箱、导流板、第二定位盒和定位壳的配合使用,同时解决了现有的纺织布的染色装置不具备对纺织布进行烘干的问题;但是,此装置在染色、烘干的过程中,纺织布上沾染的颜料容易滴落到箱体的内部,这样容易产生浪费而且不利于工作人员的清洗。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置,包括箱体、水箱和底座;箱体和水箱均位于底座的上方并且与底座固定连接,水箱位于箱体的左侧并与箱体固定连接;水箱的顶部固定有水泵,水箱的右下端设有连接口,连接口使水箱与箱体相通,在水箱的内部设进水管,进水管贯穿水箱的顶部并与水泵的进水端固定连接;水泵的出水端固定有连接管,连接管贯穿箱体的顶部延伸到箱体的内部,在连接管的末端设有从左到右呈水平方向设置的空心管;空心管的上表面与连接管的末端固定连接且相通,空心管的下表面设有雾化喷头;在箱体的内部设有挡板,挡板的四端分别与箱体的顶部、底部、左壁和右壁固定连接,挡板将箱体分为染色区和烘干区;在箱体的外部设有加热器,加热器与箱体的后壁固定连接;在烘干区的内部设有保温层,保温层与箱体的内壁和挡板的后表面固定连接;保温层的内部贯穿有银条,银条与加热器的加热端固定连接;在箱体的前壁和后壁均设有纺织布通道。
[0007] 作为本实用新型的优选方案:所述进水管的底部与连接口处于同一个水平面上。
[0008] 作为本实用新型再进一步的优选方案:所述雾化喷头的数量为六个且等距分布。
[0009] 作为本实用新型再进一步的优选方案:所述雾化喷头的下方设有左端向下倾斜的引流板,引流板的左端位于连接口处,引流板的右端与箱体的右壁固定连接。
[0010] 作为本实用新型再进一步的优选方案:所述水箱的顶部设有进料口,水箱的外部设有电机,电机与水箱的左壁固定连接,电机的输出端设有转轴,转轴位于水箱的内部,转轴的表面设有螺旋叶片。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置设有单独的水箱和箱体,并且水箱与箱体相通,在使用时,通过水泵进行抽水喷洒颜料,颜料经过雾化喷头均匀的将颜料洒在纺织布上面,多余的颜料掉落在颜料的下方,经过连接口再次进入水箱,实现了颜料的二次使用,避免了浪费,同时也防止了颜料落入箱体底部给清洁带来的麻烦;同时,本装置还设有烘干装置,在纺织布上色之后立马就能进行烘干处理,进一步的避免了颜料的滴落。

实施方案

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019] 实施列1:
[0020] 请参阅图1‑3,本实用新型实施例中,一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置;包括箱体7、水箱3和底座1;箱体7和水箱3均位于底座1的上方并且与底座1固定连接,水箱3位于箱体7的左侧并与箱体7固定连接;水箱3的顶部固定有水泵5,水箱3 的右下端设有连接口15,连接口15使水箱3与箱体7相通,在水箱3的内部设进水管16,进水管16的底部与连接口15处于同一个水平面上,进水管16贯穿水箱3的顶部并与水泵5的进水端固定连接;水泵5的出水端固定有连接管6,连接管6贯穿箱体7的顶部延伸到箱体7的内部,在连接管6的末端设有从左到右呈水平方向设置的空心管10;空心管 10的上表面与连接管6的末端固定连接且相通,空心管10的下表面设有雾化喷头19,雾化喷头19的数量为六个且等距分布;
在雾化喷头19的下方设有左端向下倾斜的引流板9,引流板9的左端位于连接口15处,引流板9的右端与箱体7的右壁固定连接;在箱体7 的内部设有挡板11,挡板11的四端分别与箱体7的顶部、底部、左壁和右壁固定连接,挡板11将箱体7分为染色区和烘干区;在箱体7的外部设有加热器14,加热器14与箱体 7的后壁固定连接;在烘干区的内部设有保温层12,保温层12与箱体7的内壁和挡板11 的后表面固定连接;保温层12的内部贯穿有银条13,银条13与加热器14的加热端固定连接;在箱体7的前壁和后壁均设有纺织布通道8。
[0021] 本实用新型的工作原理是:使用时,向水箱3内部倒入颜料,然后将纺织布从箱体7 前端的通道8进,从箱体7后端的通道8出;启动水泵5进行工作,颜料在水泵5的作用下经过连接管6进入空心管10,在雾化喷头19的作用下使颜料喷洒的更加均匀;洒出的颜料会经过导流板再次进入水箱3,实现了颜料的循环利用,避免了颜料的浪费;此时,启动加热器14,银条13具有很好的传热效果,银条13将热量传送给保温层12,保温层 12再将热量传送给箱体7内部,实现了对纺织布的烘干的目的。
[0022] 实施例2:
[0023] 在实施例1的基础上,本实用新新型实施例中,一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置;在水箱3的顶部设有进料口4,水箱3的外部设有电机2,电机2与水箱3的左壁固定连接,电机2的输出端设有转轴18,转轴18位于水箱3的内部,转轴18的表面设有螺旋叶片17。
[0024] 使用时,将颜料和水从进料口4倒入,启动电机2,电机2带动转轴18旋转,转轴 18上的螺旋叶片17使颜料与水混合的更加均匀。
[0025] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

附图说明

[0012] 图1为一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置整体结构示意图。
[0013] 图2为一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置整体结构主视图。
[0014] 图3为一种具有避免颜料浪费功能的纺织布染色装置整体结构右视图。
[0015] 图中:1‑底座、2‑电机、3‑水箱、4‑进料口、5‑水泵、6‑连接管、7‑箱体、8‑通道、 9‑引流板、10‑空心管、11‑挡板、12‑保温层、13‑银条、14‑加热器、15‑连接口、16‑进水管、17‑螺旋叶片、18‑转轴、19‑雾化喷头。
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