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一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-09-19
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-02-12
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-05-14
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-09-19
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811094363.0 申请日 2018-09-19
公开/公告号 CN109174155B 公开/公告日 2021-05-14
授权日 2021-05-14 预估到期日 2038-09-19
申请年 2018年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B01J27/24B01J35/10B01J37/00C01B3/04 主分类号 B01J27/24
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 4 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN106829924A、CN106902842A、CN106564875A、CN104785273A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 安徽师范大学 当前专利权人 安徽师范大学
发明人 陈美玲、刘小网 第一发明人 陈美玲
地址 安徽省芜湖市弋江区花津南路安徽师范大学 邮编 241000
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省芜湖市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
芜湖安汇知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
尹婷婷
摘要
本发明公开了一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的制备方法及其应用,首先制备了MoO3作纳米棒,然后在MoO3作纳米棒的表面负载上ZIF‑67,制备得到MoO3@ZIF‑67纳米棒;然后利用MoO3作为自牺牲模板,2‑甲基咪唑水溶液可以同时提供溶解MoO3和促使SiO2前驱体水解需要的碱性环境,简单得到有序排列的ZIF‑67@SiO2空心纳米棒;再在氮气保护下高温煅烧得到疏松多孔的空心Co‑N‑C@SiO2纳米管。其可用作高效催化氨硼烷水解产氢的非贵金属催化剂,在298K下TOF值能达到8.4mol min‑1mol‑1(Co),具有较低的活化能36.1kJ mol‑1,且能达到十次以上的重复利用性。
  • 摘要附图
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
  • 说明书附图:图1
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
  • 说明书附图:图2
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
  • 说明书附图:图3
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
  • 说明书附图:图4
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
  • 说明书附图:图5
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
  • 说明书附图:图6
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
  • 说明书附图:图7
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
  • 说明书附图:图8
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
  • 说明书附图:图9
    一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co-N-C空心纳米管材料的制备方法及其应用
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-05-14 授权
2 2019-02-12 实质审查的生效 IPC(主分类): B01J 27/24 专利申请号: 201811094363.0 申请日: 2018.09.19
3 2019-01-11 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备MoO3纳米棒;
(2)以甲醇为溶剂,MoO3纳米棒、2‑甲基咪唑、硝酸钴为原料,制备MoO3@ZIF‑67纳米棒;
(3)以MoO3@ZIF‑67纳米棒、2‑甲基咪唑水溶液、正硅酸乙酯的甲醇溶液为原料,制备ZIF‑67@SiO2纳米管;
(4)将ZIF‑67@SiO2纳米管在氮气的保护下碳化后制备得到Co‑N‑C@SiO2纳米管。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)具体包括以下步骤:将2‑甲基咪唑溶于甲醇中,待溶解完全加入MoO3纳米棒超声分散均匀后再加入硝酸钴甲醇溶液,室温静置反应2.5~3.5 h,离心,经甲醇洗涤后得到MoO3@ZIF‑67纳米棒。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述MoO3纳米棒、
2‑甲基咪唑、硝酸钴的比值为(0.4 0.7)g:(4.0 5.0)g:(3.8‑4.2)g。
~ ~

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)具体包括以下步骤:将步骤(2)得到的MoO3@ZIF‑67纳米棒分散到去离子水中得到MoO3@ZIF‑67水溶液,在搅拌下加入
2‑甲基咪唑水溶液,然后加入正硅酸乙酯的甲醇溶液,室温下搅拌1小时,抽滤、经乙醇洗涤、干燥,即可得到所述ZIF‑67@SiO2纳米管。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述MoO3@ZIF‑67水溶液、
2‑甲基咪唑水溶液、正硅酸乙酯的甲醇溶液的体积之比为1:0.8 1.2:0.1 0.5;所述2‑甲基~ ~
咪唑水溶液的浓度为0.08 0.125 g/mL;所述正硅酸乙酯的甲醇溶液中正硅酸乙酯与甲醇~
的体积之比为1:7 9。
~

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述碳化指的是在管式炉中于650 850℃碳化2h;管式炉的升温速率为0.5 1.5℃/min。
~ ~

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述碳化指的是在管式炉中于800℃碳化2h。

8.根据权利要求1‑7任意一项所述的制备方法制备得到的疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料。

9.根据权利要求8所述的疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料在催化产氢中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料可催化氨硼烷产生氢气,在298K下活化能低至36.1 kJ /mol。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于纳米催化材料技术领域,具体涉及一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的制备方法及其应用。

背景技术

[0002] 氢能作为一种最洁净的能源越来越受到人们的重视,储氢材料中,硼氮化合物由于高的质量储氢密度和容易脱氢的特点而受到特别关注。其中,氨硼烷具有19.6%的质量储氢密度,且在室温下很稳定,有催化剂的作用就能快速水解释放氢气。催化氨硼烷水解的催化剂主要分为贵金属催化剂和非贵金属催化剂,贵金属催化剂主要有Rh,Ir,Ru,Pt及它们的合金,是目前最高效的氨硼烷水解催化剂,但是由于贵金属在地球上的稀缺和昂贵限制了它们的广泛应用。为了降低成本,在贵金属中掺杂非贵金属是一种很好的选择,但一般贵金属含量都要超过75%以保持它的高催化性和重复利用性。
[0003] 目前,直接利用Fe,Co,Ni,Cu这些地球上含量较多的非贵金属来设计合成催化氨硼烷水解的催化剂也是一种有效的可行性方案,这些催化剂主要是Fe,Co,Ni,Cu纳米颗粒和它们的磷化物或氧化物。其中,Co纳米颗粒表现出优良的催化活性和耐受性,可以通过结合合适的载体进而优化其催化性能。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的制备方法及其应用。通过该方法能够制得具有优异催化氨硼烷水解产氢性能的复合纳米材料,同时该制备方法操作简单、成本低廉、条件温和、绿色环保。
[0005] 本发明采取的技术方案为:
[0006] 一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的制备方法,包括以下步骤:
[0007] (1)制备MoO3纳米棒;
[0008] (2)以甲醇为溶剂,MoO3纳米棒、2‑甲基咪唑、硝酸钴为原料,制备MoO3@ZIF‑67纳米棒;
[0009] (3)以MoO3@ZIF‑67纳米棒、2‑甲基咪唑水溶液、正硅酸乙酯的甲醇溶液为原料,制备ZIF‑67@SiO2纳米管;
[0010] (4)将ZIF‑67@SiO2纳米管在氮气的保护下碳化后制备得到Co‑N‑C@SiO2纳米管。
[0011] 所述步骤(2)具体包括以下步骤:将2‑甲基咪唑溶于甲醇中,待溶解完全加入MoO3纳米棒超声分散均匀后再加入硝酸钴甲醇溶液,室温静置反应2.5~3.5h,离心,经甲醇洗涤后得到MoO3@ZIF‑67纳米棒。
[0012] 所述步骤(2)中,所述MoO3纳米棒、2‑甲基咪唑、硝酸钴的比值为(0.4~0.7)g:(4.0~5.0)g:(3.8‑4.2)g;所述硝酸钴溶液的浓度为0.027~0.030g/mL;所述2‑甲基咪唑在甲醇中的浓度为0.014~0.018g/mL。
[0013] 所述步骤(3)具体包括以下步骤:将步骤(2)得到的MoO3@ZIF‑67纳米棒分散到去离子水中,在搅拌下加入2‑甲基咪唑水溶液,然后加入正硅酸乙酯的甲醇溶液,室温下搅拌1小时,抽滤、经乙醇洗涤、干燥,即可得到所述ZIF‑67@SiO2纳米管。原料中的2‑甲基咪唑水溶液可以同时作为溶解MoO3和促使SiO2前驱体水解需要的碱性环境,且能够稳定水环境中的ZIF‑67,快速生成ZIF‑67@SiO2纳米管。
[0014] 步骤(3)中,所述MoO3@ZIF‑67水溶液、2‑甲基咪唑水溶液、正硅酸乙酯的甲醇溶液的体积之比为1:0.8~1.2:0.1~0.5;所述2‑甲基咪唑水溶液的浓度为0.08~0.125g/mL;所述正硅酸乙酯的甲醇溶液中正硅酸乙酯与甲醇的体积之比为1:7~9。
[0015] 步骤(4)中,所述碳化指的是在管式炉中于650~850℃碳化2h;管式炉的升温速率‑1为0.5~1.5℃min ;优选为在800℃碳化2h。
[0016] 本发明还提供了所述的制备方法制备得到的疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料。所述疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料是以MoO3纳米棒为自牺牲模板得到均匀包覆的ZIF‑67@SiO2纳米管,在氮气保护下高温煅烧形成SiO2包覆的的氮掺杂的碳空心纳米管载体上均匀负载小尺寸Co纳米颗粒这种结构,其直径在500~600nm。
[0017] 本发明还提供了所述的疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料在催化产氢中的应用。所述疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料可催化氨硼烷产生氢‑1 ‑1 ‑1气,在298K下TOF值能达到8.4mol min mol (Co),活化能低至36.1kJ mol 。
[0018] 本发明首先制备了MoO3纳米棒,然后在MoO3纳米棒的表面包上ZIF‑67,制备得到MoO3@ZIF‑67纳米棒;然后利用MoO3作为自牺牲模板,2‑甲基咪唑水溶液可以同时提供溶解MoO3和促使SiO2前驱体水解需要的碱性环境,简单得到有序排列的ZIF‑67@SiO2空心纳米棒;再在氮气保护下高温煅烧得到疏松多孔的的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料。其疏松多孔的空心棒状结构利于溶液中分子的传输,且在煅烧过程中SiO2包覆的氮掺杂的碳载体给Co纳米颗粒提供了足够的空间而有效地控制颗粒的尺寸以及分散性。
[0019] 与现有技术相比,本发明的公开的疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的制备工艺简单、条件温和、成本低廉、方法新颖,在反应过程中无需加入任何稳定剂或表面活性剂,产物的合成过程和后处理方便,易于对材料的尺寸和形貌进行调控,适合大规模生产。可用作高效催化氨硼烷水解产氢的非贵金属催化剂。在298K下TOF值能达到8.4mol ‑1 ‑1 ‑1min mol (Co),具有较低的活化能36.1kJ mol ,且能达到十次以上的重复利用性。

实施方案

[0029] 下面结合实施例及说明书附图对本发明进行详细说明。
[0030] 实施例1
[0031] 一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的制备方法,包括以下步骤:
[0032] (1)制备MoO3纳米棒(A1):用1000mL的移液枪取6.665mL的硝酸与33.335mL的去离子水混合,再称取1.4g钼酸铵加入上液搅拌20min后转移至100mL反应釜,200℃烘箱反应20h,待冷却后离心洗涤得到MoO3烘干,其SEM和TEM图分别如图2(a)、图2(b)所示,从图中可以看出,所得到的MoO3为直径在300nm的实心的纳米棒状结构;
[0033] (2)制备MoO3@ZIF‑67纳米棒(A2):称取4.5982g 2‑甲基咪唑溶于280mL甲醇中,待溶解完全加入0.5g MoO3超声分散均匀后再加入140mL 0.03g/mL的Co(NO3)2甲醇溶液,室温静置3h,离心甲醇洗涤,得到MoO3@ZIF‑67纳米棒;其SEM和TEM图分别如图3(a)、图3(b)所示,从图中可以看出,制得的MoO3@ZIF‑67纳米棒是在MoO3纳米棒的表面包覆了一层厚度为150~200nm的ZIF‑67形成的直径在600nm左右的棒状结构;
[0034] (3)制备ZIF‑67@SiO2纳米管(A3):将MoO3@ZIF‑67纳米棒分散到280mL去离子水中,在剧烈搅拌下加入280mL 0.1g/mL 2‑甲基咪唑的水溶液,然后加入90mL正硅酸四乙酯(TEOS)的甲醇溶液,所述正硅酸四乙酯(TEOS)的甲醇溶液中TEOS和甲醇的体积之比为1:8,室温下搅拌1小时后抽滤收集产物,用乙醇洗涤三次并在60℃下干燥,制备得到ZIF‑67@SiO2纳米管;用X射线衍射(XRD)、SEM、TEM以及mapping对产物A3进行检测,结果分别如图4(a)、图4(b)、图4(c)、图4(d)所示,从TEM图可以看出,产物A3为直径在600nm的空心纳米管状结构,XRD和Mapping图进一步说明产物中已经没有MoO3,得到的是ZIF‑67@SiO2纳米管;
[0035] (4)制备Co‑N‑C@SiO2纳米管(A4):将3.0g ZIF‑67@SiO2纳米管置于管式炉中并在N2气氛下分别在目标温度650℃、750℃、800℃、850℃下碳化2小时,升温至目标温度时的加‑1热速率设定为1℃min ,制备得到Co‑N‑C@SiO2纳米管;
[0036] 用SEM、TEM、Mapping、氮气吸附脱附仪(BET)和X射线精细衍射(XPS)对在800℃碳化所获得的样品进行检测,分别如图5(a)、图5(b)、图5(c)、图5(d)、图5(e~h)所示;650℃、750℃、850℃碳化所获得的样品的SEM分别如图6(a)、图6(b)、图6(c)所示,650℃、750℃、
850℃碳化所获得的样品的TEM分别如图6(d)、图6(e)、图6(f)所示。从图5(a~c)和图6可以看出,产物为空心纳米管状结构,且Co纳米颗粒均匀分布在管壁小格子的各处,从图5(e~h)可以看出,本实施例得到的目的产物为疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料(Co‑N‑C@SiO2)。
[0037] 并用XRD检测A4,如图7所示,其结果与Co的标准卡片PDF‑15‑0806一致。检测结果进一步说明得到的产物是一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料。
[0038] 实施例2
[0039] 疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料在催化氨硼烷产生氢气中的应用
[0040] 首先将10mg Co‑N‑C@SiO2催化剂用新制备的10mL浓度为3.3mg/mL的氨硼烷(AB)水溶液在25mL的双颈圆底烧瓶中预处理12min,以改善Co‑N‑C@SiO2的分散性。然后用橡胶盖密封一个口,另一个口用气体收集系统连接。接着在1000rpm剧烈搅拌下将0.5mL浓度为66mg/mL的AB水溶液快速注入反应体系中。通过典型的水置换法测量由水解产生的气体。耐久性循环测试是当加入的AB溶液反应完全后再加入另一等量的0.5mL浓度为66mg/mL的AB水溶液到反应体系中,再次收集释放的氢气并测量。
[0041] 利用气体收集装置来测量催化剂催化氨硼烷水解产氢性能,如图8所示,从图中可‑1 ‑1以看出经800℃煅烧碳化的材料性能最好。在298K下TOF值能达到8.4mol min mol (Co),具‑1
有较低的活化能36.1kJ mol ,且能达到十次以上的重复利用性。
[0042] 图9为800℃煅烧碳化后得到的Co‑N‑C@SiO2空心纳米管材料经耐久性循环测试后的XRD(a)和SEM图(b),从图中可以看出,Co‑N‑C@SiO2材料经循环使用之后,其形貌和晶相大致不变,具有较好的循环催化性能。
[0043] 上述参照实施例对一种疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的制备方法及其应用进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。

附图说明

[0020] 图1是疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的机理图;
[0021] 图2是实施例1中MoO3的SEM(a)和TEM图(b);
[0022] 图3是实施例1中A1的SEM(a)和TEM图(b);
[0023] 图4是实施例1中A2的XRD(a),SEM(b),TEM(c)和Mapping图(d);
[0024] 图5是实施例1中在800℃下碳化获得的A3的SEM(a),TEM(b),Mapping(c),BET(d)和XPS图(e、f、g、h);
[0025] 图6是实施例1中分别在650℃(a)、750℃(b)、850℃(c)碳化获得的A3的SEM图以及在650℃(d)、750℃(e)、850℃(f)碳化获得的A3的TEM图;
[0026] 图7的实施例1在650℃、750℃、800℃、850℃下碳化获得的A3的XRD的对比图;
[0027] 图8是实施例2中疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料的催化产氢性能测试结果,其中(a)为不同温度下碳化得到的疏松多孔的二氧化硅包覆Co‑N‑C空心纳米管材料催化氨硼烷水解产氢性能图;(b)为不同煅烧温度对比下性能最优的800℃的Co‑N‑C@SiO2在不同测试温度下对氨硼烷水溶液的催化产氢性能图;(c)为由(b)图中各测试温度下性能数据拟合求活化能的图;(d)为与其他催化剂的催化产氢性能的比较结果;图(e)为800℃的Co‑N‑C@SiO2材料测试了十次的性能循环图。
[0028] 图9是实施例2中800℃煅烧碳化后得到的Co‑N‑C@SiO2管状纳米材料经耐久性循环测试前后的XRD(a)和SEM图(b)。
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