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一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-06-10
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-09-03
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-06-10
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110647703.3 申请日 2021-06-10
公开/公告号 CN113262986A 公开/公告日 2021-08-17
授权日 预估到期日 2041-06-10
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B07C5/02B07C5/00B07C5/38B07B13/04B07B13/14B07B13/16B08B3/10F26B5/14 主分类号 B07C5/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 1
引用专利数量 9 被引证专利数量 1
非专利引证 1、NEIL SCLATER等: "《机械设计实用机构与装置图册》", 30 April 2007, 机械工业出版社;
引用专利 US3565248A、CN101850339A、CN106345698A、CN205966541U、CN208482840U、CN110694927A、CN111408575A、CN211757284U、CN112474249A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 伍运来 当前专利权人 伍运来
发明人 伍运来 第一发明人 伍运来
地址 浙江省绍兴市柯桥区漓渚镇上街75-2号 邮编 312000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公布了一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,包括底座,底座的顶部左侧连接有清洗箱,清洗箱的右侧壁上部连接有干燥箱,干燥箱的底部右侧连通有出料管,出料管的上端安装有视觉传感器,出料管的底部安装有电磁阀板,电磁阀板的下方设有次品盒,底座的顶部右侧连接有立柱,立柱的上端安装有筛分壳,筛分壳的顶部开口位于出料管右端下方,筛分壳的下方设有集料盒;本发明结构设计合理,能够有效去除表面杂质,能够进行除湿干燥处理,便于后续检测筛分,能够及时对次品进行分拣,能够完成不同半径耐磨球的筛选,提高了筛分的工作效率。
  • 摘要附图
    一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置
  • 说明书附图:图1
    一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置
  • 说明书附图:图2
    一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置
  • 说明书附图:图3
    一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置
  • 说明书附图:图4
    一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置
  • 说明书附图:图5
    一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-09-03 实质审查的生效 IPC(主分类): B07C 5/02 专利申请号: 202110647703.3 申请日: 2021.06.10
2 2021-08-17 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧连接有清洗箱(2),所述清洗箱(2)的右侧壁上部连接有干燥箱(3),所述干燥箱(3)的底部右侧连通有出料管(4),所述出料管(4)的上端安装有视觉传感器(5),所述出料管(4)的底部安装有电磁阀板(6),所述电磁阀板(6)的下方设有次品盒(7),所述底座(1)的顶部右侧连接有立柱(8),所述立柱(8)的上端安装有筛分壳(9),所述筛分壳(9)的顶部开口位于出料管(4)右端下方,所述筛分壳(9)的下方设有集料盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,其特征在于:所述清洗箱(2)的内腔设有升降板(201),所述升降板(201)的底部左右两侧连接有液压杆(202),所述液压杆(202)下端固接清洗箱(2)内腔底部,所述升降板(201)的底部中心连接防水盒(203),所述防水盒(203)的内腔底部连接有驱动电机(204),所述驱动电机(204)的顶部动力输出端连接有主动齿轮(205),所述升降板(201)上转动连接有四个从动轴(206),所述从动轴(206)的外壁上部连接有多个清洗辊(207),所述从动轴(206)伸入防水盒(203)的一端连接有从动齿轮(208),所述从动齿轮(208)啮合连接主动齿轮(205),所述升降板(201)的顶部外侧开设有滤水孔(209)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,其特征在于:所述干燥箱(3)的顶部开设有进料口(301),所述干燥箱(3)的底部中心连接有输送电机(302),所述输送电机(302)的顶部动力输出端连接有输送轴(303),所述输送轴(303)伸入干燥箱(3)内腔的一段连接有螺旋绞龙(304),所述螺旋绞龙(304)的外壁设有一层海藻布,所述干燥箱(3)的右侧壁底部开设有排料口(305),所述排料口(305)的右端连通出料管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,其特征在于:所述筛分壳(9)的内腔左右两侧对称连接有导向座(901),所述导向座(901)上部设有导料斜坡,两个所述导向座(901)相靠近的一端对称开设有导向槽(902),所述导向座(901)内开设有柱状腔(903),所述柱状腔(903)内设有球状囊(904),所述球状囊(904)的内腔中心处安装有中心球(905),所述中心球(905)与球状囊(904)内壁之间连接有个多个导电弹簧(906),所述导向槽(902)内滑动连接有活动块(907),所述活动块(907)靠近柱状腔(903)的一端连接有折叠气囊(908),所述折叠气囊(908)与柱状腔(903)之间连通有导气管(909)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,其特征在于:所述活动块(907)内嵌设有电磁铁(910),所述导向槽(902)的内壁前后对称嵌设有金属条(911)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,其特征在于:所述筛分壳(9)的外壁连接有振动电机(912),所述筛分壳(9)下端与立柱(8)之间连接有减震弹簧(913)。

7.根据权利要求3所述的一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,其特征在于:所述清洗箱(2)上端与进料口(301)之间设有围挡。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,其特征在于:所述底座(1)的外壁安装有PLC控制器。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑工程相关设备技术领域,尤其涉及一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置。

背景技术

[0002] 建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
[0003] 耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质,常用建筑工程中物料的研磨粉碎。耐磨球在长期使用过程中,其表面容易产生裂痕或附着颗粒杂质,影响后续的使用效果,因此需要定期进行清洗筛选,为降低能耗提高单次清洗量,往往会将不同粒径的耐磨球同时处理后进行筛分,而人工检测筛分的劳动强度大,效率低,而且结果不稳定,为此,我们提出了一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,包括底座,所述底座的顶部左侧连接有清洗箱,所述清洗箱的右侧壁上部连接有干燥箱,所述干燥箱的底部右侧连通有出料管,所述出料管的上端安装有视觉传感器,所述出料管的底部安装有电磁阀板,所述电磁阀板的下方设有次品盒,所述底座的顶部右侧连接有立柱,所述立柱的上端安装有筛分壳,所述筛分壳的顶部开口位于出料管右端下方,所述筛分壳的下方设有集料盒。
[0007] 优选地,一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置中,所述清洗箱的内腔设有升降板,所述升降板的底部左右两侧连接有液压杆,所述液压杆下端固接清洗箱内腔底部,所述升降板的底部中心连接防水盒,所述防水盒的内腔底部连接有驱动电机,所述驱动电机的顶部动力输出端连接有主动齿轮,所述升降板上转动连接有四个从动轴,所述从动轴的外壁上部连接有多个清洗辊,所述从动轴伸入防水盒的一端连接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合连接主动齿轮,所述升降板的顶部外侧开设有滤水孔。
[0008] 优选地,一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置中,所述干燥箱的顶部开设有进料口,所述干燥箱的底部中心连接有输送电机,所述输送电机的顶部动力输出端连接有输送轴,所述输送轴伸入干燥箱内腔的一段连接有螺旋绞龙,所述螺旋绞龙的外壁设有一层海藻布,所述干燥箱的右侧壁底部开设有排料口,所述排料口的右端连通出料管。
[0009] 优选地,一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置中,所述筛分壳的内腔左右两侧对称连接有导向座,所述导向座上部设有导料斜坡,两个所述导向座相靠近的一端对称开设有导向槽,所述导向座内开设有柱状腔,所述柱状腔内设有球状囊,所述球状囊的内腔中心处安装有中心球,所述中心球与球状囊内壁之间连接有个多个导电弹簧,所述导向槽内滑动连接有活动块,所述活动块靠近柱状腔的一端连接有折叠气囊,所述折叠气囊与柱状腔之间连通有导气管。
[0010] 优选地,一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置中,所述活动块内嵌设有电磁铁,所述导向槽的内壁前后对称嵌设有金属条。
[0011] 优选地,一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置中,所述筛分壳的外壁连接有振动电机,所述筛分壳下端与立柱之间连接有减震弹簧。
[0012] 优选地,一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置中,所述清洗箱上端与进料口之间设有围挡。
[0013] 优选地,一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置中,所述底座的外壁安装有PLC控制器。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 1、本发明结构设计合理,待处理耐磨球放入清洗箱中,通过升降板对耐磨球进行承载,利用主动齿轮啮合传动从动齿轮,使得从动轴带动清洗辊旋转,通过清洗辊对耐磨球进行搅动清洗,能够有效去除表面杂质,耐磨球随升降板升高后落入干燥箱中,螺旋绞龙能够将耐磨球依次送入干燥箱内腔,耐磨球在输送的过程中接触海藻布,能够进行除湿干燥处理,便于后续检测筛分;
[0016] 2、本发明通过视觉传感器对耐磨球表面进行视觉检测,当视觉传感器检测耐磨球表面有裂痕为不合格产品时,电磁阀板打开使得不合格产品落入次品盒中,当视觉传感器检测耐磨球表面无裂痕为及格产品时,电磁阀板保持闭合,耐磨球能够沿出料管右端落入筛分壳内,能够及时对次品进行分拣;
[0017] 3、本发明中耐磨球落入筛分壳时,沿导料斜坡落入两个活动块之间,根据需要调整活动杆间距,能够使对应半径尺寸的耐磨球透过间隙落入集料盒中,可以对通过导电弹簧的电流进行调整,当设定通过的耐磨球半径较大时,可以让通过导电弹簧的电流变大,导电弹簧通电后的收缩程度大,此时球状囊整体收缩的幅度也大,柱状腔内的承载气体的空间变大,进而使得导气管将折叠气囊中的气体抽入到柱状腔中,折叠气囊收缩后活动块向导向槽内侧移动,此时两个活动块间距增大,能够使较大半径的耐磨球通过落入下方集料盒,同理当设定通过的耐磨球半径较小时,可以让通过导电弹簧的电流变小,折叠气囊扩展后两个活动块间距减小,能够完成不同半径耐磨球的筛选;
[0018] 4、本发明中两个活动块间距设定完成后,对电磁铁进行通电处理,电磁铁能够产生磁性牢牢吸附金属条,从而避免活动块在耐磨球的冲击下易位,通过振动电机对筛分壳进行振动,能够使得下落的耐磨球进行翻动,便于使符合尺寸规格的耐磨球快速通过两个活动块间隙之间,提高了筛分的工作效率。

实施方案

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 实施例一
[0028] 请参阅图1‑5所示,本实施例为一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,包括底座1,底座1的顶部左侧连接有清洗箱2,清洗箱2的右侧壁上部连接有干燥箱3,干燥箱3的底部右侧连通有出料管4,出料管4的上端安装有视觉传感器5,出料管4的底部安装有电磁阀板6,电磁阀板6的下方设有次品盒7,底座1的顶部右侧连接有立柱8,立柱8的上端安装有筛分壳9,筛分壳9的顶部开口位于出料管4右端下方,筛分壳9的下方设有集料盒10。
[0029] 清洗箱2的内腔设有升降板201,升降板201的底部左右两侧连接有液压杆202,液压杆202下端固接清洗箱2内腔底部,升降板201的底部中心连接防水盒203,防水盒203的内腔底部连接有驱动电机204,驱动电机204的顶部动力输出端连接有主动齿轮205,升降板201上转动连接有四个从动轴206,从动轴206的外壁上部连接有多个清洗辊207,从动轴206伸入防水盒203的一端连接有从动齿轮208,从动齿轮208啮合连接主动齿轮205,升降板201的顶部外侧开设有滤水孔209。
[0030] 干燥箱3的顶部开设有进料口301,干燥箱3的底部中心连接有输送电机302,输送电机302的顶部动力输出端连接有输送轴303,输送轴303伸入干燥箱3内腔的一段连接有螺旋绞龙304,螺旋绞龙304的外壁设有一层海藻布,干燥箱3的右侧壁底部开设有排料口305,排料口305的右端连通出料管4。
[0031] 本实施例的具体实施方式为:
[0032] 本装置在使用时外接电源,将待处理耐磨球放入清洗箱2中,通过升降板201对耐磨球进行承载,通过驱动电机204带动主动齿轮205转动,主动齿轮205啮合传动从动齿轮205,使得从动轴206带动清洗辊207旋转,通过清洗辊207对耐磨球进行搅动清洗,能够有效去除表面杂质,清洗完毕后通过液压杆202升起升降板201,水流能够沿滤水孔209下落,耐磨球随升降板201升高,能够沿进料口301落入干燥箱3中,通过输送电机302带动输送轴303转动,螺旋绞龙304能够将耐磨球依次送入干燥箱3内腔,耐磨球在输送的过程中接触海藻布,从而擦拭耐磨球的表面,能够进行除湿干燥处理,便于沿排料口305送出后检测筛分。
[0033] 实施例二
[0034] 在实施例一的基础上,本实施例为一种建筑工程用耐磨球智能检测筛分装置,包括底座1,底座1的顶部左侧连接有清洗箱2,清洗箱2的右侧壁上部连接有干燥箱3,干燥箱3的底部右侧连通有出料管4,出料管4的上端安装有视觉传感器5,出料管4的底部安装有电磁阀板6,电磁阀板6的下方设有次品盒7,底座1的顶部右侧连接有立柱8,立柱8的上端安装有筛分壳9,筛分壳9的顶部开口位于出料管4右端下方,筛分壳9的下方设有集料盒10。
[0035] 筛分壳9的内腔左右两侧对称连接有导向座901,导向座901上部设有导料斜坡,两个导向座901相靠近的一端对称开设有导向槽902,导向座901内开设有柱状腔903,柱状腔903内设有球状囊904,球状囊904的内腔中心处安装有中心球905,中心球905与球状囊904内壁之间连接有个多个导电弹簧906,导向槽902内滑动连接有活动块907,活动块907靠近柱状腔903的一端连接有折叠气囊908,折叠气囊908与柱状腔903之间连通有导气管909。
[0036] 本实施例的具体实施方式为:
[0037] 本实施例中,清洗干燥后的耐磨球沿排料口305进入出料管4,通过视觉传感器5对耐磨球表面进行视觉检测,当视觉传感器5检测耐磨球表面有裂痕为不合格产品时,电磁阀板6打开使得不合格产品落入次品盒7中,当视觉传感器5检测耐磨球表面无裂痕为及格产品时,电磁阀板6保持闭合,耐磨球能够沿出料管4右端落入筛分壳9内,能够及时对次品进行分拣;
[0038] 当耐磨球落入筛分壳9时,沿导料斜坡落入两个活动块907之间,根据需要调整活动杆907间距,能够使对应半径尺寸的耐磨球透过间隙落入集料盒10中,可以对通过导电弹簧906的电流进行调整,根据电生磁的原理可知,每两匝相邻的弹簧线圈都会形成一个相反的磁场,这个相反的磁场可以让整个弹簧收缩,当设定通过的耐磨球半径较大时,可以让通过导电弹簧906的电流变大,导电弹簧906通电后的收缩程度大,此时球状囊904整体收缩的幅度也大,柱状腔903内的承载气体的空间变大,进而使得导气管909将折叠气囊908中的气体抽入到柱状腔903中,折叠气囊908收缩后活动块907向导向槽902内侧移动,此时两个活动块907间距增大,能够使较大半径的耐磨球通过落入下方集料盒10,同理当设定通过的耐磨球半径较小时,可以让通过导电弹簧906的电流变小,折叠气囊908扩展后两个活动块907间距减小,从而完成不同半径耐磨球的筛选。
[0039] 实施例三
[0040] 在实施例二的基础上,活动块907内嵌设有电磁铁910,导向槽902的内壁前后对称嵌设有金属条911。
[0041] 筛分壳9的外壁连接有振动电机912,筛分壳9下端与立柱8之间连接有减震弹簧913。
[0042] 清洗箱2上端与进料口301之间设有围挡。
[0043] 底座1的外壁安装有PLC控制器。
[0044] 本实施例的具体实施方式为:
[0045] 本实施例中,通过PLC控制器控制装置各电气组件运行,操作简单方便,通过在清洗箱2上端与进料口301之间设有围挡,能够防止耐磨球散落,便于将其引入干燥箱3内,当两个活动块907间距设定完成后,对电磁铁910进行通电处理,电磁铁910能够产生磁性牢牢吸附金属条911,从而避免活动块907在耐磨球的冲击下易位,通过振动电机912对筛分壳9进行振动,能够使得下落的耐磨球进行翻动,便于使符合尺寸规格的耐磨球快速通过两个活动块907间隙之间,提高了筛分的工作效率。
[0046] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0047] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0021] 图2为本发明的内部结构示意图;
[0022] 图3为本发明中清洗箱的结构示意图;
[0023] 图4为本发明中干燥箱的结构示意图;
[0024] 图5为本发明中筛分壳的结构示意图。
[0025] 图中:1、底座;2、清洗箱;3、干燥箱;4、出料管;5、视觉传感器;6、电磁阀板;7、次品盒;8、立柱;9、筛分壳;10、集料盒;201、升降板;202、液压杆;203、防水盒;204、驱动电机;205、主动齿轮;206、从动轴;207、清洗辊;208、从动齿轮;209、滤水孔;301、进料口;302、输送电机;303、输送轴;304、螺旋绞龙;305、排料口;901、导向座;902、导向槽;903、柱状腔;
904、球状囊;905、中心球;906、导电弹簧;907、活动块;908、折叠气囊;909、导气管;910、电磁铁;911、金属条;912、振动电机;913、减震弹簧。
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