[0041] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0042] 参见图1-图4所示，本发明提供了一种防水涂料涂刷装置，包括支撑框架1和滚刷3，所述支撑框架1一侧设置有导杆2，所述导杆2和所述支撑框架1共同围成一个矩形框体，矩形框体的四角处各安装有一个移动轮8；
[0043] 所述导杆2内部设置有滑槽201，且所述滑槽201沿所述导杆2的长度方向设置，所述滑槽201内滑动安装有移动块5，所述移动块5上设置有插接孔501，所述插接孔501上方设置有顶紧杆503，且所述顶紧杆503通过螺纹安装在所述移动块5上，所述移动块5的顶部固定连接有拉绳6；
[0044] 所述移动块5的一侧设置有弹簧4，且所述弹簧4设置在所述滑槽201内，所述弹簧4用于对所述移动块5进行顶推，使所述移动块5复位；
[0045] 所述导杆2上安装有电机7，所述电机7的输出轴上安装有收线轮701，所述拉绳6的另一端固定连接在所述收线轮701上；
[0046] 所述滚刷3的一端设置有旋转套301，所述旋转套301内部安装有轴承，所述滚刷3通过所述旋转套301固定安装在所述插接孔501内。
[0047] 作为优选，所述移动轮8的移动方向与所述滚刷3的涂刷方向垂直，如此设置，便于滚刷3在竖直方向涂刷完毕后，通过移动轮8带动滚刷3横向移动，从而继续进行下一位置的涂刷。
[0048] 所述滑槽201为T型滑槽201，且所述滑槽201的侧面设置有长条型槽，能够使所述旋转套301沿所述滑槽201的长度反向滑移。
[0049] 所述移动块5底部设置有支撑滚轮502，如此设置，便于使移动块5在滑槽201内移动时，支撑滚轮502能够沿滑槽201底部滑移，从而减小移动块5在移动时与滑槽201底面之间的摩擦力。
[0050] 所述顶紧杆503为弹性柱销，如此设置，便于实现顶紧杆503的快速顶紧和放松。
[0051] 所述插接孔501的中心到所述移动轮8底部外圆面之间的间距小于所述滚刷3的半径，如此设置，便于保证滚刷3底部外圆面与地面完全接触。
[0052] 所述滚刷3靠近所述旋转套301的一侧设置有挡料板302，如此设置，便于通过挡料板302对滚刷3上的防水涂料进行隔档。
[0053] 采用上述结构，将沾有防水涂料的所述滚刷3安装在所述插接孔501内，并利用所述顶紧杆503进行固定，涂刷时，所述电机7带动所述收线轮701转动，对所述拉绳6进行收卷，从而拖动所述移动块5沿所述滑槽201向前滑移，同时所述移动块5带动所述滚刷3向前移动，从而使所述滚刷3将防水涂料涂刷在地面上。
[0054] 参见图1-图5所示，本发明还提供了一种防水涂料涂刷装置的防漏涂系统，包括：
[0055] 位置传感器9，其包括第一位置传感器901和第二位置传感器902，所述第一位置传感器901设置在所述滚刷3的顶端，所述第二位置传感器902设置在挡料板302的前方，并紧挨所述挡料板302；
[0056] 位置追踪记录模块，其与所述第一位置传感器901和第二位置传感器902分别通讯连接，以追踪并记录所述第一位置传感器901和第二位置传感器902的运动轨迹；
[0057] 分析模块，其与所述位置追踪记录模块通讯连接，以根据所述运动轨迹分析并计算所述滚刷3在相邻两次涂刷后，先涂刷次的第二位置传感器902的运动轨迹和后涂刷次的第一位置传感器901的运动轨迹间的间隔的大小，以及先涂刷次的第一位置传感器901的运动轨迹和后涂刷次的第二位置传感器902的运动轨迹间的横向距离；
[0058] 控制终端，其控制所述位置传感器9的开/闭，以及由所述分析模块获取所述间隔的大小以及横向距离，以在判定所述滚刷3的相邻两次涂刷间具有空隙时，控制所述防水涂料涂刷装置移动至相应位置进行补涂，而在判定所述滚刷3的相邻两次涂刷间具有重叠时，控制所述防水涂料涂刷装置在后续涂刷时，横向移动的距离在原移动距离的基础上加宽，其中，加宽的大小为所述间隔的横向宽度。
[0059] 作为优选，所述滚刷3由空心的主轴303以及分别套设在所述主轴303上的第一刷毛304和第二刷毛305组成，且所述第二刷毛305通过伸缩机构连接在所述主轴远离支撑框架的一端，所述第二刷毛的宽度占所述主轴303长度的1/5-1/4；
[0060] 所述伸缩机构包括：
[0061] 具有弹性的安装片306，其套设在所述主轴303上；所述第二刷毛305设置在所述安装片306上；
[0062] 支撑柱307，其设置为多根；所述安装片306下方的主轴303上开设有多个贯通所述主轴303侧壁的通孔；多根所述支撑柱307以可沿所述通孔伸缩的方式穿设在所述主轴303上，且所述支撑柱连接于所述控制终端，以在所述滚刷3的相邻两次涂刷间具有空隙时，由所述控制终端控制所述支撑柱307伸长，使所述安装片306内径变大，以利用所述第二刷毛305对所述空隙进行补涂。
[0063] 采用上述防漏涂系统，在对地面涂刷前将涂刷装置的横向移动距离优设为与滚刷3的长度相同，则在进行逐列的涂刷时，涂刷装置按照规定距离进行移动，通过滚刷3两端的位置传感器9的设置，使得位置追踪记录模块能够根据位置轨迹计算相邻两次涂刷时，之间是否具有空隙，且位置追踪记录模块还计算了相邻两次涂刷的总覆盖宽度，因而使得控制终端能够根据间隙值以及总覆盖宽度判断相邻两次涂刷间是否具有间隙或者重叠，从而便于控制滚刷对间隙进行补涂，以及在具有重叠时对涂刷装置的横向移动距离进行修正，从而避免了人工涂刷时的漏涂或重复涂刷，降低了涂料浪费的风险，并保证了施工后的防水效果。
[0064] 通过将滚刷3设置为两部分，且第二刷毛305仅占整个滚刷长度的1/5-1/4，使得在进行地面漏涂部分的补涂时，仅需通过控制终端控制支撑柱伸长，使得安装片内径增大，即第二刷毛较之第一刷毛外径增大，实现了仅利用第二刷毛部分对间隙进行补涂，避免了采用整个滚刷进行补涂时造成的涂料浪费，节约了施工成本。
[0065] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
