[0023] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0024] 实施例1一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置,如图1-5所示,包括有底板1、支脚101、转动板3、第一支板4、气缸41、支架5、第二支板51、第三支板52、第一固定板53、第二固定板54、导杆57、锤头58、活动板59、连接板511、直支杆512、第一电机513、转盘514和滚轮515,底板1的底部前后左右各连接有支脚101,底板1上开有第一通孔2,底板1上的第一通孔2的内部右侧转动式连接有转动板3,底板1的下方中部固定连接有第一支板4,第一支板4的左侧下方转动式连接有气缸41,气缸41的伸缩杆与转动板3转动式连接,底板1的上方右侧固定连接有支架
5,支架5的左侧上方固定连接有第二支板51,第二支板51的下方中部固定连接有第三支板
52,第三支板52的左侧上方固定连接有第一固定板53,第三支板52的左侧下方固定连接有第二固定板54,第一固定板53上开有第一导孔55,第二固定板54上开有第二导孔56,第一导孔55和第二导孔56内都滑动式连接有导杆57,下方的导杆57的底端固定连接有锤头58,上方导杆57的底端固定连接有活动板59,两根导杆57通过活动板59连接,活动板59上开有一字孔510,第一固定板53和第二固定板54的左端固定连接有连接板511,连接板511的右侧中部固定连接有直支杆512,直支杆512的右侧设置有第一电机513,第一电机513的输出轴上过盈连接有转盘514,转盘514的偏心位置转动式连接有滚轮515,滚轮515滑动式连接在活动板59上的一字孔510内。
[0025] 实施例2一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置,如图1-5所示,包括有底板1、支脚101、转动板3、第一支板4、气缸41、支架5、第二支板51、第三支板52、第一固定板53、第二固定板54、导杆57、锤头58、活动板59、连接板511、直支杆512、第一电机513、转盘514和滚轮515,底板1的底部前后左右各连接有支脚101,底板1上开有第一通孔2,底板1上的第一通孔2的内部右侧转动式连接有转动板3,底板1的下方中部固定连接有第一支板4,第一支板4的左侧下方转动式连接有气缸41,气缸41的伸缩杆与转动板3转动式连接,底板1的上方右侧固定连接有支架
5,支架5的左侧上方固定连接有第二支板51,第二支板51的下方中部固定连接有第三支板
52,第三支板52的左侧上方固定连接有第一固定板53,第三支板52的左侧下方固定连接有第二固定板54,第一固定板53上开有第一导孔55,第二固定板54上开有第二导孔56,第一导孔55和第二导孔56内都滑动式连接有导杆57,下方的导杆57的底端固定连接有锤头58,上方导杆57的底端固定连接有活动板59,两根导杆57通过活动板59连接,活动板59上开有一字孔510,第一固定板53和第二固定板54的左端固定连接有连接板511,连接板511的右侧中部固定连接有直支杆512,直支杆512的右侧设置有第一电机513,第一电机513的输出轴上过盈连接有转盘514,转盘514的偏心位置转动式连接有滚轮515,滚轮515滑动式连接在活动板59上的一字孔510内。
[0026] 还包括有夹紧装置6,夹紧装置6包括有第二电机61、U型框架62、L型支杆63、凸轮64、把手65、缺齿齿轮66、连杆67和夹块68,底板1上的第一通孔2的内部左侧设置有第二电机61,第二电机61的输出轴上固定连接有U型框架62,U型框架62的上方左侧固定连接有L型支杆63,L型支杆63的右前侧转动式连接有凸轮64,凸轮64的前侧固定连接有把手65,U型框架62的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮66,两个缺齿齿轮66相互啮合,凸轮
64平的一端与上方的缺齿齿轮66的上方接触,两个缺齿齿轮66的右侧都对称式固定连接有连杆67,两个连杆67的内部右侧都对称式固定连接有夹块68,两个夹块68上都开有凹槽69。
[0027] 实施例3一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置,如图1-5所示,包括有底板1、支脚101、转动板3、第一支板4、气缸41、支架5、第二支板51、第三支板52、第一固定板53、第二固定板54、导杆57、锤头58、活动板59、连接板511、直支杆512、第一电机513、转盘514和滚轮515,底板1的底部前后左右各连接有支脚101,底板1上开有第一通孔2,底板1上的第一通孔2的内部右侧转动式连接有转动板3,底板1的下方中部固定连接有第一支板4,第一支板4的左侧下方转动式连接有气缸41,气缸41的伸缩杆与转动板3转动式连接,底板1的上方右侧固定连接有支架
5,支架5的左侧上方固定连接有第二支板51,第二支板51的下方中部固定连接有第三支板
52,第三支板52的左侧上方固定连接有第一固定板53,第三支板52的左侧下方固定连接有第二固定板54,第一固定板53上开有第一导孔55,第二固定板54上开有第二导孔56,第一导孔55和第二导孔56内都滑动式连接有导杆57,下方的导杆57的底端固定连接有锤头58,上方导杆57的底端固定连接有活动板59,两根导杆57通过活动板59连接,活动板59上开有一字孔510,第一固定板53和第二固定板54的左端固定连接有连接板511,连接板511的右侧中部固定连接有直支杆512,直支杆512的右侧设置有第一电机513,第一电机513的输出轴上过盈连接有转盘514,转盘514的偏心位置转动式连接有滚轮515,滚轮515滑动式连接在活动板59上的一字孔510内。
[0028] 还包括有夹紧装置6,夹紧装置6包括有第二电机61、U型框架62、L型支杆63、凸轮64、把手65、缺齿齿轮66、连杆67和夹块68,底板1上的第一通孔2的内部左侧设置有第二电机61,第二电机61的输出轴上固定连接有U型框架62,U型框架62的上方左侧固定连接有L型支杆63,L型支杆63的右前侧转动式连接有凸轮64,凸轮64的前侧固定连接有把手65,U型框架62的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮66,两个缺齿齿轮66相互啮合,凸轮
64平的一端与上方的缺齿齿轮66的上方接触,两个缺齿齿轮66的右侧都对称式固定连接有连杆67,两个连杆67的内部右侧都对称式固定连接有夹块68,两个夹块68上都开有凹槽69。
[0029] 还包括有调控装置7,调控装置7包括有第一带轮71、矩形框架72、轴承73、转轴74、第二带轮75、皮带76、安装块77、弹簧78、接触球79和开关710,第二电机61的输出轴上过盈连接有第一带轮71,连接板511的底端固定连接有矩形框架72,矩形框架72的左壁设置有轴承73,轴承73内过盈连接有转轴74,转轴74的左端固定连接有第二带轮75,第一带轮71与第二带轮75通过皮带76连接,转轴74的上方右侧固定连接有安装块77,安装块77的上方连接有弹簧78,弹簧78的上方连接有接触球79,矩形框架72的下壁上方固定连接有开关710,接触球79与开关710接触。
[0030] 实施例4一种废旧弯曲铁钉敲直再利用装置,如图1-5所示,包括有底板1、支脚101、转动板3、第一支板4、气缸41、支架5、第二支板51、第三支板52、第一固定板53、第二固定板54、导杆57、锤头58、活动板59、连接板511、直支杆512、第一电机513、转盘514和滚轮515,底板1的底部前后左右各连接有支脚101,底板1上开有第一通孔2,底板1上的第一通孔2的内部右侧转动式连接有转动板3,底板1的下方中部固定连接有第一支板4,第一支板4的左侧下方转动式连接有气缸41,气缸41的伸缩杆与转动板3转动式连接,底板1的上方右侧固定连接有支架
5,支架5的左侧上方固定连接有第二支板51,第二支板51的下方中部固定连接有第三支板
52,第三支板52的左侧上方固定连接有第一固定板53,第三支板52的左侧下方固定连接有第二固定板54,第一固定板53上开有第一导孔55,第二固定板54上开有第二导孔56,第一导孔55和第二导孔56内都滑动式连接有导杆57,下方的导杆57的底端固定连接有锤头58,上方导杆57的底端固定连接有活动板59,两根导杆57通过活动板59连接,活动板59上开有一字孔510,第一固定板53和第二固定板54的左端固定连接有连接板511,连接板511的右侧中部固定连接有直支杆512,直支杆512的右侧设置有第一电机513,第一电机513的输出轴上过盈连接有转盘514,转盘514的偏心位置转动式连接有滚轮515,滚轮515滑动式连接在活动板59上的一字孔510内。
[0031] 还包括有夹紧装置6,夹紧装置6包括有第二电机61、U型框架62、L型支杆63、凸轮64、把手65、缺齿齿轮66、连杆67和夹块68,底板1上的第一通孔2的内部左侧设置有第二电机61,第二电机61的输出轴上固定连接有U型框架62,U型框架62的上方左侧固定连接有L型支杆63,L型支杆63的右前侧转动式连接有凸轮64,凸轮64的前侧固定连接有把手65,U型框架62的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮66,两个缺齿齿轮66相互啮合,凸轮
64平的一端与上方的缺齿齿轮66的上方接触,两个缺齿齿轮66的右侧都对称式固定连接有连杆67,两个连杆67的内部右侧都对称式固定连接有夹块68,两个夹块68上都开有凹槽69。
[0032] 还包括有调控装置7,调控装置7包括有第一带轮71、矩形框架72、轴承73、转轴74、第二带轮75、皮带76、安装块77、弹簧78、接触球79和开关710,第二电机61的输出轴上过盈连接有第一带轮71,连接板511的底端固定连接有矩形框架72,矩形框架72的左壁设置有轴承73,轴承73内过盈连接有转轴74,转轴74的左端固定连接有第二带轮75,第一带轮71与第二带轮75通过皮带76连接,转轴74的上方右侧固定连接有安装块77,安装块77的上方连接有弹簧78,弹簧78的上方连接有接触球79,矩形框架72的下壁上方固定连接有开关710,接触球79与开关710接触。
[0033] 还包括有第四支板8、第五支板9和收集箱10,第一支板4的底端固定连接有第四支板8,第四支板8的左侧下方固定连接有第五支板9,第五支板9上放置有收集箱10。
[0034] 还包括有第一挡板11、挡布12和第二挡板13,底板1的底部左侧倾斜固定连接有第一挡板11,底板1的底部右侧倾斜固定连接有第二挡板13,第一挡板11底端固定连接有挡布12。
[0035] 工作原理:当工人高敲直弯曲的铁钉时,工人首先把弯曲的铁钉用夹具夹好,放在锤头58的下方,然后启动第一电机513,第一电机513的输出轴带动转盘514转动,转盘514带动滚轮515转动,由于滚轮515滑动式连接在活动板59上的一字孔510内,所以滚轮515使两根导杆57上下移动,下方导杆57带动锤头58上下移动,从而实现了快速的敲直铁钉的功能,当敲直铁钉后再启动气缸41,气缸41的伸缩杆带动转动板3逆时针转动,从而让铁钉从第一通孔2流下去,当铁钉流下去后再关闭气缸41即可,当不需要敲铁钉时关闭第一电机513即可。
[0036] 因为还包括有夹紧装置6,夹紧装置6包括有第二电机61、U型框架62、L型支杆63、凸轮64、把手65、缺齿齿轮66、连杆67和夹块68,底板1上的第一通孔2的内部左侧设置有第二电机61,第二电机61的输出轴上固定连接有U型框架62,U型框架62的上方左侧固定连接有L型支杆63,L型支杆63的右前侧转动式连接有凸轮64,凸轮64的前侧固定连接有把手65,U型框架62的上下两壁右前侧对称式转动式连接有缺齿齿轮66,凸轮64平的一端与上方的缺齿齿轮66的上方接触,两个缺齿齿轮66的右侧都对称式固定连接有连杆67,两个连杆67的内部右侧都对称式固定连接有夹块68,两个夹块68上都开有凹槽69。因为用人工拿着铁钉是很危险的行为,所以工人可以扳动把手65向逆时针方向转动,把手65带动凸轮64向逆时针方向转动,从而把两个缺齿齿轮66放松,然后工人就可以把弯曲的铁钉的钉头放进凹槽69内,然后再扳动把手65向顺时针方向转动,把手65带动凸轮64向顺时针方向转动,从而把两个缺齿齿轮66夹紧,进而把铁钉夹紧,然后再启动第二电机61,第二电机61的输出轴带动U型框架62转动,U型框架62带动缺齿齿轮66转动,缺齿齿轮66带动连杆67转动,连杆67带动夹块68转动,夹块68带动铁钉转动,从而实现更快地敲直铁钉的功能。
[0037] 因为还包括有调控装置7,调控装置7包括有第一带轮71、矩形框架72、轴承73、转轴74、第二带轮75、皮带76、安装块77、弹簧78、接触球79和开关710,第二电机61的输出轴上过盈连接有第一带轮71,连接板511的底端固定连接有矩形框架72,矩形框架72的左壁设置有轴承73,轴承73内过盈连接有转轴74,转轴74的左端固定连接有第二带轮75,第一带轮71与第二带轮75通过皮带76连接,转轴74的上方右侧固定连接有安装块77,安装块77的上方连接有弹簧78,弹簧78的上方连接有接触球79,矩形框架72的下壁上方固定连接有开关710,接触球79与开关710接触。所以当锤头58敲完一根铁钉后都要把第二电机61关闭,当第二电机61的输出轴带动第一带轮71转动时,第一带轮71通过皮带76带动第二带轮75转动,第二带轮75带动转轴74转动,转轴74带动安装块77转动,安装块77带动弹簧78转动,弹簧78带动接触球79转动,当铁钉转完一周后转轴74也转完一周,当接触球79与开关710接触后第二电机61就关闭了,然后人们再把铁钉放进凹槽69内再启动第二电机61即可,周而复始实现了节省电力资源的功能,当不需要敲直铁钉时关闭第二电机61即可。
[0038] 因为还包括有第四支板8、第五支板9和收集箱10,第一支板4的底端固定连接有第四支板8,第四支板8的左侧下方固定连接有第五支板9,第五支板9上放置有收集箱10。所以当敲直后的铁钉流下来后,会掉进收集箱10内,从而实现了快速收集铁钉的功能。
[0039] 因为还包括有第一挡板11、挡布12和第二挡板13,底板1的底部左侧倾斜固定连接有第一挡板11,底板1的底部右侧倾斜固定连接有第二挡板13,第一挡板11底端固定连接有挡布12。所以当铁钉掉下来后容易会被第一挡板11、挡布12和第二挡板13挡下,不会飞向两边,从而实现了更好的收集铁钉的功能。
[0040] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。