[0022] 下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0023] 本发明涉及一种建筑工程用的钢筋截断装置，主要应用于钢筋截断的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
[0024] 本发明所述的一种建筑工程用的钢筋截断装置，包括底座11，所述底座11上侧端面固定设有直角支撑板12，所述直角支撑板12竖直端部分转动连接有空心管14，所述空心管14左端设有用于固定钢筋头部的夹持装置901，所述夹持装置901包括与所述空心管14固定连接的衔接箱15、位于所述衔接箱15内且与所述空心管14相通连接的连接腔16、贯通设置于所述连接腔16内且中心对称的四个滑槽36、与所述滑槽36滑动连接的夹持爪37，所述夹持爪37滑动改变自身之间距离固定不同直径的钢筋，所述衔接箱15外圆端面设有锁死装置902，所述锁死装置902包括与所述夹持爪37固定连接的伸缩杆38、与所述伸缩杆38固定连接的圆环41，利用所述圆环41实现对所述夹持爪37滑动的同步控制，所述直角支撑板12上转动连接有位于所述空心管14上端的传动轴33，所述传动轴33与所述空心管14之间连接有同步组件903，所述传动轴33上设有减速系统904，所述减速系统904包括与所述直角支撑板12水平端部分固定连接的齿环31、与所述传动轴33固定连接的中心齿轮29、与所述中心齿轮29啮合连接且与所述齿环31内圈啮合连接的从动齿轮30，利用所述齿环31与所述中心齿轮29移动被限制，使所述从动齿轮30自转且沿着中心齿轮29缓慢旋转降速，所述直角支撑板12水平端部分固定设有悬挂板24，所述悬挂板24上转动连接有升降刀具905，所述升降刀具905包括与所述直角支撑板12滑动连接的升降框23、与所述升降框23下端固定连接的切割刀21，所述切割刀21可跟随升降框23上下滑动切割钢筋，所述从动轴26上设有位于所述升降刀具905左端的遮挡装置906，所述底座11上侧端面设有位于所述直角支撑板12左端的拉直装置907。
[0025] 有益地，所述拉直装置907的高度与所述空心管14高度相同，保障钢筋切割时处于水平拉直状态。
[0026] 根据实施例，以下对夹持装置901进行详细说明，所述夹持装置901包括设置于所述滑槽36内与所述夹持爪37转动连接的固定轴40。
[0027] 根据实施例，以下对锁死装置902进行详细说明，所述锁死装置902包括相通设置于所述滑槽36右端内壁上且阵列分布的七个卡槽42，所述伸缩杆38上滑动连接有滑杆39，所述滑杆39上设有可与所述卡槽42抵接的握杆43，所述握杆43与所述伸缩杆38之间连接有阻力弹簧44。
[0028] 根据实施例，以下对同步组件903进行详细说明，所述同步组件903包括设置于所述空心管14上且位于所述衔接箱15右端的副带轮13，所述传动轴33上设有位于所述中心齿轮29右端的主带轮34，所述主带轮34与所述副带轮13之间连接有皮带35，所述传动轴33右端动力连接有内嵌于所述直角支撑板12内壁内的电动机32。
[0029] 根据实施例，以下对减速系统904进行详细说明，所述减速系统904包括转动连接于所述从动齿轮30上且与所述从动轴26固定连接的叉杆28。
[0030] 根据实施例，以下对升降刀具905进行详细说明，所述升降刀具905包括设置于所述从动轴26上且与所述升降框23啮合连接的间歇齿轮25，所述间歇齿轮25为一半有齿段一半无齿段，保障所述升降框23可被所述间歇齿轮25带动上下移动。
[0031] 根据实施例，以下对遮挡装置906进行详细说明，所述遮挡装置906包括设置于所述从动轴26上且位于所述间歇齿轮25左端的线轮27，所述从动轴26上设有位于所述线轮27左端的菱形轮49，所述底座11上侧端面转动连接有前后对称的挡板17，所述挡板17与所述菱形轮49之间连接有拉绳22，所述拉绳22可缠绕在所述线轮27上保障传动的有序性。
[0032] 根据实施例，以下对拉直装置907进行详细说明，所述拉直装置907包括设置于所述底座11上侧端面的垫台18，所述垫台18上固定连接有夹持筒20，所述夹持筒20上设有左右贯通的通孔19，所述通孔19自左而右阵列有五组稳定器800，所述稳定器800包括环形阵列于通孔19上的凹槽47，所述凹槽47上滑动连接有调整块45，所述调整块45上滑动连接有可与钢筋抵接的滚珠48，所述调整块45与所述凹槽47之间连接有压缩弹簧46。
[0033] 以下结合图1至图6对本文中的一种建筑工程用的钢筋截断装置的使用步骤进行详细说明：
[0034] 固定钢筋时，手动将钢筋从通孔19穿过，并与滚珠48滑动连接，同时压缩弹簧46的弹力通过凹槽47推动滚珠48紧紧抵压在钢筋上，五组稳定器800利用该远离对左端部分钢筋位置进行水平保持，同时将钢筋头部依次穿过连接腔16、空心管14，手动按压握杆43左移脱离与卡槽42的抵接，并使阻力弹簧44积蓄弹性势能，手动转动圆环41通过伸缩杆38转动夹持爪37，由于夹持爪37的一端被固定轴40限制，因此夹持爪37转动过程汇总，四者之间的距离变小直至与钢筋抵接，然后松开握杆43，使得握杆43在阻力弹簧44的弹力回下移动至卡槽42内锁死；
[0035] 截断时，启动电动机32，动力依次通过传动轴33、主带轮34、皮带35、副带轮13、空心管14、衔接箱15、夹持爪37带动钢筋高速转动，同时，传动轴33又通过中心齿轮29与从动齿轮30的啮合转动叉杆28，此时，由于从动齿轮30与中心齿轮29之间的传动比，使得所述叉杆28低速旋转，并带动从动轴26转动，从动轴26转动菱形轮49拉动拉绳22，进而使得挡板17翻转竖立，进行遮挡，并且，从动轴26转动间歇齿轮25，并由间歇齿轮25与升降框23之间的啮合转动带动切割刀21移动，与钢筋抵接进行切割，利用旋转的钢筋与定向的刀具相碰，实现较为省力的切割。
[0036] 本发明的有益效果是：本发明采用同轴方向上设置的拉直结构与固定结构，使被切割段的钢筋可保持水平绷直的状态，保障截断过程中钢筋的位置不会发生偏差影响加工精度，并且采用高速旋转钢筋与竖直端移动的刀具抵接，使用较小的力进行切割，节省能源，并且在刀具移动过程中，可自动翻折的挡板结构，对飞溅的碎渣进行遮挡保护施工人员。
[0037] 通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
