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一种金属异型材成型用风干装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-04-07
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-09-01
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-04-07
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010264155.1 申请日 2020-04-07
公开/公告号 CN111504004B 公开/公告日 2021-12-28
授权日 2021-12-28 预估到期日 2040-04-07
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 F26B1/00F26B5/16F26B15/18F26B21/00F26B25/00 主分类号 F26B1/00
是否联合申请 联合申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 US2500075A、CN207716809U、CN209763694U、CN107289770A、CN108826930A、CN2433019Y 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 南京工程学院,苏州厚发精线有限公司 当前专利权人 南京工程学院,苏州厚发精线有限公司
发明人 朱大胜、赵钒智、张彬玢、王云龙 第一发明人 朱大胜
地址 江苏省南京市江宁科学园弘景大道1号 邮编 211167
申请人数量 2 发明人数量 4
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省南京市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
南京纵横知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
董建林
摘要
本发明公开了一种金属异型材成型用风干装置,包括主框架,主框架设置有相连的传输皮带和传送辊组,传送辊组上连有前后部以及下部开口的密封挡板,传送辊组上下方分别设置有上风干系统和下风干系统,上风干系统包括风干外罩,风干外罩内设置有热风系统,风干外罩的下表面用渐变孔分布器封住,密封挡板上部位于渐变孔分布器下方为开口结构,下风干系统包括第一空气压缩机,第一空气压缩机的下端通过下固定支架固定在主框架的底板上,第一空气压缩机与空气传输管道的下端连通,空气传输管道的上端连有指向传送辊组的旋转喷头。本发明提供的一种金属异型材成型用风干装置,能够避免翻面对金属异型材工件造成损伤,同时风干效果好。
  • 摘要附图
    一种金属异型材成型用风干装置
  • 说明书附图:图1
    一种金属异型材成型用风干装置
  • 说明书附图:图2
    一种金属异型材成型用风干装置
  • 说明书附图:图3
    一种金属异型材成型用风干装置
  • 说明书附图:图4
    一种金属异型材成型用风干装置
  • 说明书附图:图5
    一种金属异型材成型用风干装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-28 授权
2 2020-09-01 实质审查的生效 IPC(主分类): F26B 1/00 专利申请号: 202010264155.1 申请日: 2020.04.07
3 2020-08-07 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种金属异型材成型用风干装置,其特征在于:包括主框架(1),所述主框架(1)设置有相连的传输皮带(6)和传送辊组(7),所述传送辊组(7)上连有前后部以及下部开口的密封挡板(10),所述传送辊组(7)上下方分别设置有上风干系统和下风干系统,所述上风干系统包括风干外罩(11),所述风干外罩(11)内设置有热风系统,所述热风系统包括第二空气压缩机(23),所述第二空气压缩机(23)连有减压稳流器(24),所述减压稳流器(24)连有增压分布器(25),所述增压分布器(25)的出风口朝下设置,所述风干外罩(11)的下表面用渐变孔分布器(17)封住,所述渐变孔分布器(17)上开设有渐变小孔(18),所述渐变小孔(18)沿着所述主框架(1)从前到后方向逐渐变大,所述风干外罩(11)通过上固定支架(12)固定在所述传送辊组(7)两端上,所述密封挡板(10)上部位于所述渐变孔分布器(17)下方为开口结构,所述下风干系统包括第一空气压缩机(13),所述第一空气压缩机(13)的下端通过下固定支架(27)固定在所述主框架(1)的底板上,所述第一空气压缩机(13)与空气传输管道(15)的下端连通,所述空气传输管道(15)的上端连有指向所述传送辊组(7)的旋转喷头(14),所述上风干系统和下风干系统总共两组,位于所述主框架(1)前端的所述上风干系统和下风干系统中的所述第一空气压缩机和第二空气压缩机均散发低温高压气体,位于所述主框架(1)后端的所述上风干系统和下风干系统中的所述第一空气压缩机和第二空气压缩机均散发高温低压气体。

2.根据权利要求1 所述的一种金属异型材成型用风干装置,其特征在于:所述旋转喷头(14)包括气体旋转室(20),所述气体旋转室(20)上设置有喷嘴(19),所述气体旋转室(20)与进气口(22)之间通过密封橡圈(21)密封。

3.根据权利要求1 所述的一种金属异型材成型用风干装置,其特征在于:所述传输皮带(6)的主动轮的轮轴与电机装置(2)的传动轴通过皮带连接。

4.根据权利要求1 所述的一种金属异型材成型用风干装置,其特征在于:所述主框架(1)前方设置有固定架(3),所述固定架(3)上设置有气缸(16),所述固定架(3)上滑动设置有滑动架(4),所述气缸(16)的活塞端与所述滑动架(4)相连,所述滑动架(4)上设置有吸油海绵毛刷(5),所述吸油海绵毛刷(5)位于所述传输皮带(6)的前端上方。

5.根据权利要求1 所述的一种金属异型材成型用风干装置,其特征在于:所述传送辊组(7)由滚轮(8)以及吸油毛刷滚轮(9)间隔组成。

6.根据权利要求1 所述的一种金属异型材成型用风干装置,其特征在于:所述主框架(1)内位于所述传送辊组(7)前端设置有隔板(28)。

7.根据权利要求1 所述的一种金属异型材成型用风干装置,其特征在于:所述主框架(1)的下部底板为镂空结构,上面均匀分布有排污小孔,所述主框架(1)右侧设有与所述镂空结构连通的泄油阀门(26)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种金属异型材成型用风干装置,属于金属异型材风干设备技术领域。

背景技术

[0002] 常见的金属异型材风干设备只能一次风干金属工件的一个面,需要重复操作对另外一个面进行风干,这样的话就需要对金属异型材工件进行翻面,不仅浪费了时间,降低了工作效率,增加了操作步骤,而且容易在翻面操作中对金属异型材的表面造成损伤,油污水渍溅射现象严重,也对工人师傅带来了麻烦。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种能够避免翻面对金属异型材工件造成损伤,同时风干效果,提高风干效率的金属异型材成型用风干装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0005] 一种金属异型材成型用风干装置,包括主框架,所述主框架设置有相连的传输皮带和传送辊组,所述传送辊组上通过固定支架连有前后部以及下部开口的密封挡板,所述传送辊组上下方分别设置有上风干系统和下风干系统,所述上风干系统包括风干外罩,所述风干外罩内设置有热风系统,所述风干外罩的下表面用渐变孔分布器封住,所述风干外罩通过上固定支架固定在所述传送辊组两端上,所述密封挡板上部位于所述渐变孔分布器下方为开口结构,所述下风干系统包括第一空气压缩机,所述第一空气压缩机的下端通过下固定支架固定在所述主框架的底板上,所述第一空气压缩机与空气传输管道的下端连通,所述空气传输管道的上端连有指向所述传送辊组的旋转喷头。
[0006] 所述热风系统包括第二空气压缩机,所述第二空气压缩机连有减压稳流器,所述减压稳流器连有增压分布器,所述增压分布器的出风口朝下设置。
[0007] 所述旋转喷头包括气体旋转室,所述气体旋转室上设置有喷嘴,所述气体旋转室与进气口之间通过密封橡圈密封。
[0008] 所述上风干系统和下风干系统总共两组,位于主框架前端的所述上风干系统和下风干系统中的所述第一空气压缩机和第二空气压缩机均散发低温高压气体,位于主框架后端的所述上风干系统和下风干系统中的所述第一空气压缩机和第二空气压缩机均散发高温低压气体。
[0009] 所述传输皮带的主动轮的轮轴与电机装置的传动轴通过皮带连接。
[0010] 所述主框架前方设置有固定架,所述固定架上设置有气缸,所述固定架上滑动设置有滑动架,所述气缸的活塞端与所述滑动架相连,所述滑动架上设置有吸油海绵毛刷,所述吸油海绵毛刷位于所述传输皮带的前端上方。
[0011] 所述渐变孔分布器上开设有渐变小孔,所述渐变小孔沿着所述主框架从前到后方向逐渐变大。
[0012] 所述传送辊组由滚轮以及吸油毛刷滚轮间隔组成。
[0013] 所述主框架内位于所述传送辊组前端设置有隔板。
[0014] 所述主框架的下部底板为镂空结构,上面均匀分布有排污小孔,所述主框架右侧设有与所述镂空结构连通的泄油阀门。
[0015] 本发明的有益效果:本发明提供一种金属异型材成型用风干装置,包括两级风干系统,第一级风干系统散发低温高压气体,可以有效地先去除工件表面较大的油污珠粒,第二级风干系统散发高温低压气体,可以有效地烘干黏附于工件表面的顽固油污及水渍,这样可以实现快速风干的功能,同时节省了能量,节约成本;上下两个风干系统由密封挡板围罩住,形成一个密闭空间,当下风干系统中的旋转喷头旋转喷出气体的时候,可以提高空间内空气的搅拌作用,让气流均匀分布,有效地实现清油去水功能。

实施方案

[0022] 下面结合附图对本发明作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0023] 如图1所示,本发明提供一种金属异型材成型用风干装置,包括主框架1,主框架1设置有相连的传输皮带6和传送辊组7,金属异型材放在传输皮带6的前端,然后经过传输皮带6的传输进入到传送辊组7进行风干。传输皮带6的主动轮的轮轴与电机装置2的传动轴通过皮带连接,电机装置2带动传输皮带6运动。主框架1前方设置有固定架3,固定架3上设置有气缸16,固定架3上滑动设置有滑动架4,气缸16的活塞端与滑动架4相连,滑动架4上设置有吸油海绵毛刷5,吸油海绵毛刷5位于传输皮带6的前端上方。本发明可以通过气缸16调节滑动架4的高度,从而调整吸油海绵毛刷5的高度来满足不同型号工件的要求,有效地吸附工件表面的油污及水渍,进行一个预吸水过程。传送辊组7由滚轮8以及吸油毛刷滚轮9间隔组成。吸油毛刷滚轮9上的吸油毛刷可以拆卸清洗再次使用,有效地吸附工件表面的油污及水渍。
[0024] 传送辊组7上连有前后部以及下部开口的密封挡板10,密封挡板10选为钢板。传送辊组7上下方分别设置有上风干系统和下风干系统。如图1、图3和图5所示,上风干系统包括风干外罩11,风干外罩11内设置有热风系统。热风系统包括第二空气压缩机23,第二空气压缩机23连有减压稳流器24,减压稳流器24连有增压分布器 25,增压分布器25的出风口朝下设置。当第二空气压缩机23输出高压空气时,减压稳流器24可以减少并且稳定气流压力,并将其传递给增压分布器25,增压分布器25可以适当增大气流压力并且通过漏斗状出风口均匀散发气体热量,显著的提高了风干效果。
[0025] 风干外罩11的下表面用渐变孔分布器17封住,渐变孔分布器 17上开设有渐变小孔18,渐变小孔18沿着主框架1从前到后方向(也就是进料方向)逐渐变大。热风系统散发的热风通过小孔的速率相对于大孔较快,能够有效地先清除部分水渍油污,然后经由大孔缓慢烘干,有效地提高了风干效率。风干外罩11通过上固定支架12固定在传送辊组7两端上,密封挡板10上部位于渐变孔分布器17下方为开口结构。
[0026] 如图1和图4所示,下风干系统包括第一空气压缩机13,第一空气压缩机13的下端通过下固定支架27固定在主框架1的底板上,第一空气压缩机13与空气传输管道15的下端连通,空气传输管道 15的上端连有指向传送辊组7的旋转喷头14,旋转喷头14可实现大面积覆盖吹气清油功能。旋转喷头14包括气体旋转室20,气体旋转室20上设置有喷嘴19,气体旋转室20与进气口22之间通过密封橡圈21密封。
[0027] 上下两个风干系统由密封挡板10围罩住,密封挡板10用于防止工件上的液体溅出。同时,密封挡板10形成一个密闭空间,当下风干系统中的旋转喷头14旋转喷出气体的时候,可以提高空间内空气的搅拌作用,让气流均匀分布,有效地实现清油去水功能。
[0028] 上风干系统和下风干系统总共两组,位于主框架1前端的上风干系统和下风干系统中的第一空气压缩机和第二空气压缩机均散发低温高压气体,位于主框架1后端的上风干系统和下风干系统中的第一空气压缩机和第二空气压缩机均散发高温低压气体。本发明将风干系统分为两级,第一级风干系统散发低温高压气体,可以有效地先去除工件表面较大的油污珠粒,第二级风干系统散发高温低压气体,可以有效地烘干黏附于工件表面的顽固油污及水渍,这样可以实现快速风干的功能,同时节省了能量,节约成本。
[0029] 如图1所示,主框架1内位于传送辊组7前端设置有隔板28,避免水滴溅出到传输皮带6。主框架1的下部底板为双层底板,上部分表面镂空,形成镂空结构,上面均匀分布有排污小孔,主框架1右侧设有与镂空结构连通的泄油阀门26。镂空结构的排污小孔可收集上方滴落的油滴及水渍,并通过右侧的泄油阀门26排出,保证整个装置的整洁。
[0030] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

附图说明

[0016] 图1为本发明一种金属异型材成型用风干装置的结构示意图;
[0017] 图2为本发明中吸油海绵毛刷的连接结构示意图;
[0018] 图3为本发明中渐变孔分布器的结构示意图;
[0019] 图4为本发明中旋转喷头的结构示意图;
[0020] 图5为本发明中热风系统的结构示意图。
[0021] 图中附图标记如下:1‑主框架;2‑电机装置;3‑固定架;4‑滑动架;5‑吸油海绵毛刷;6‑传输皮带;7‑传送辊组;8‑滚轮;9‑吸油毛刷滚轮;10‑密封挡板;11‑风干外罩;12‑上固定支架;13‑第一空气压缩机;14‑旋转喷头;15‑空气传输管道;16‑气缸;17‑渐变孔分布器;18‑渐变小孔;19‑喷嘴;20‑气体旋转室;21‑密封橡圈;22‑进气口;23‑第二空气压缩机;24‑减压稳流器;25‑增压分布器;26‑泄油阀门;27‑下固定支架;28‑隔板。
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