实施方案
[0014] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0015] 如图1所示,所述的一种智能打饭机工件打磨装置,包括底部支撑座1,在所述底部支撑座1的上端一侧固定焊接有T型支撑架2,在所述底部支撑座1的上端另一侧固定焊接有龙门支撑架3。在所述底部支撑座1的底端安装有调节垫脚101,所述调节垫脚101一方面用于调节底部支撑座1的高度,另一方面能够对底部支撑座1进行支撑。
[0016] 如图1所示,在所述T型支撑架2的上端沿其长度方向设置有导向轨201,在所述导向轨201上滑动安装有滑动座202,在所述滑动座202的上端固定安装有滑动支撑块203;在所述T型支撑架2的外侧固定焊接有L型支撑块204,在所述L型支撑块204上安装有气缸205,所述气缸205的气缸杆安装在所述滑动支撑块203的侧翼上;在所述滑动支撑块203上通过销轴206安装有曲柄207,在所述T型支撑架2内沿其宽度方向加工有轴承孔,在所述轴承孔中安装有轴承208,在所述轴承208内安装有阶梯型转动件209,所述阶梯型转动件209用于连接夹持杆210与曲柄207,在所述夹持杆210的一端安装有夹爪组件211,所述夹持杆210通过转动销212安装在所述T型支撑架2上。
[0017] 如图1所示,在所述T型支撑架2的左侧通过螺栓安装有后限位板21,在所述后限位板21上螺纹安装有后限位杆22,在所述后限位杆22的一端安装有后限位头23,并在所述后限位杆22上安装有调节螺母A24,所述调节螺母A24用于调节所述后限位杆22;在所述T型支撑架2的右侧通过螺栓安装有前限位板25,在所述前限位板25上螺纹安装有前限位杆26,在所述前限位杆26的一端安装有前限位头27,并在所述前限位杆26上安装有调节螺母B28,所述调节螺母B28用于调节所述前限位杆26。通过设置有后限位头23和前限位头27,能够对滑动支撑块203的前后位置进行限定,能够防止滑动支撑块203移出导向轨201。
[0018] 如图1所示,在所述龙门支撑架3上安装有电机支撑板301,在所述电机支撑板301上安装有转动电机302,所述转动电机302通过皮带传送组件303带动小带轮304进行转动,在所述龙门支撑架3的上端安装有支架体305,在所述支架体305的上端安装有支撑杆体306,在所述支撑杆体306的一侧通过紧固组件安装有调节支板307,在所述调节支板307的一侧安装有手动调节柄308,在所述调节支板307的另一侧安装有张紧调节轮309,在所述支架体305上安装有下铰接座310,在所述调节支板307的下端安装有上铰接座311,在所述下铰接座310和上铰接座311之间安装有伸缩器312;在所述支架体305的一侧固定焊接有T型支撑杆313,在所述T型支撑杆313的上侧翼外侧安装有上限位带轮314,在所述T型支撑杆
313的下侧翼外侧安装有下限位带轮315,在所述T型支撑杆313的上侧翼和下侧翼连接位置处外侧安装有转动轴体316,在所述转动轴体316的外部安装有大带轮317,在所述小带轮
304、张紧调节轮309以及大带轮317之间安装有打磨带318。
[0019] 如图1所示,所述夹爪组件211包括安装在所述夹持杆210端部的固定座216,在所述固定座216上安装有驱动器213,所述驱动器213用于驱动第一夹爪214和第二夹爪215,并在所述第一夹爪214和第二夹爪215的夹持壁面上卡接有弹性夹紧件217。在使用时,利用驱动器213对第一夹爪214和第二夹爪215进行驱动,这样能够利用第一夹爪214和第二夹爪215对工件进行夹持,通过设置有弹性夹紧件217,能够提高工件的夹持效果,防止工件发生脱落和晃动。
[0020] 如图1所示,在所述小带轮304、张紧调节轮309、上限位带轮314以及下限位带轮315的外表面加工有限位槽,所述打磨带318安装在限位槽中,能够防止打磨带318发生脱落。
[0021] 其工作原理为:在使用时,将需要打磨的工件安装在夹爪组件211中,在所述气缸205的推动下带动滑动座202进行运动,从而能够使得滑动支撑块203沿着导向轨201进行滑动,曲柄207能够围绕阶梯型转动件209进行转动,这样能够带动夹持杆210围绕转动销212进行摆动,具体地,当气缸205的气缸杆向外伸出时,夹持杆210上的夹爪组件211会向上进行摆动,当气缸杆向内回收时,夹持杆210上的夹爪组件211会向下进行摆动。这样能够利用夹爪组件211夹紧工件,便于调节工件的位置。在转动电机302的转动下,通过皮带传送组件
303带动小带轮304进行转动,从而带动打磨带318对工件进行打磨工作。在使用时,调松紧固组件,通过转动手动调节柄308,能够调节支撑杆体306和调节支板307之间的角度,这样能够调节张紧调节轮309对打磨带318的张紧程度,通过设置有伸缩器312,能够在调节完成之后,利用伸缩器312对调节支板307进行支撑,防止产生晃动的现象,从而提高张紧效果。
通过设置有上限位带轮314和下限位带轮315,能够对打磨带318进行限位,防止打磨带318发生脱落。
[0022] 在打磨过程中,一方面便于对需要打磨的工件进行夹紧,且在打磨过程中,工件的位置可以根据需要进行调节,调节操作方便,不会发生脱落或者晃动,另一方面能够利用打磨带对工件进行打磨处理,打磨效果好,且打磨带的松紧程度可以进行调节,能够防止打磨带发生脱落。
[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。