[0036] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0037] 实施例：如图1‑图4所示，本实用新型一种玻璃加工用智能合格检测装置，包括底板1，底板1的顶端两侧均固定设有侧向架体2，侧向架体2的顶端固定设有高悬架3，侧向架体2的内侧设有活动式固定组件4，高悬架3的底端设有第一移动控制组件5，第一移动控制组件5的底端设有玻璃扫描板6，底板1的顶端并位于两个侧向架体2之间设有第二移动控制组件7，第二移动控制组件7的顶端设有感光板8，玻璃扫描板6与感光板8之前设有玻璃产品9；
[0038] 底板1对整个装置进行支撑，侧向架体2对高悬架3进行支撑，并固定活动式固定组件4的高度，利用活动式固定组件4对玻璃进行快速固定和固定解除，高悬架3控制第一移动控制组件5的高度，第一移动控制组件5控制玻璃扫描板6移动，实现对玻璃产品9的整体扫描，感光板8对透过玻璃产品9的光线进行感应，根据投射的光线强弱判定玻璃材质是否均匀；
[0039] 活动式固定组件4包括液压伸缩杆401、侧板402、固定式下夹板403和活动式上夹板404，液压伸缩杆401的固定端与侧板402固定，液压伸缩杆401的输出端与侧板402固定，固定式下夹板403固定于侧板402的一侧底端，活动式上夹板404活动于侧板402的一侧并位于固定式下夹板403的正上方；
[0040] 液压伸缩杆401控制侧板402移动，使固定式下夹板403与活动式上夹板404均可与玻璃接触，从而实现对玻璃的固定，或者使固定式下夹板403与活动式上夹板404均与玻璃远离，避免对玻璃扫描板6的扫描效果造成影响，当活动式上夹板404移动，并配合固定式下夹板403对玻璃进行夹紧时，保证玻璃进行扫描合格检测时的稳定性；
[0041] 第一移动控制组件5包括限位架501、限位杆502、丝杆503、步进电机504和移动座505，步进电机504固定于限位架501的一侧，且步进电机504的输出轴穿过限位架501并与丝杆503传动连接，丝杆503与移动座505螺纹连接，限位杆502与移动座505滑动连接；
[0042] 步进电机504工作时，带动丝杆503转动，同时由于限位杆502对移动座505的滑动限位，可控制移动座505移动对应的距离，进而控制底端的玻璃扫描板6的移动；
[0043] 第二移动控制组件7的结构与第一移动控制组件5的结构相同并对称分布于玻璃产品9的上下端；
[0044] 第二移动控制组件7与第一移动控制组件5的工作方式相同，带动感光板8与玻璃扫描板6同步移动。
[0045] 其中，固定式下夹板403的顶端与活动式上夹板404的顶端均固定设有硅胶板4031；
[0046] 在活动式上夹板404向固定式下夹板403移动时，硅胶板4031与玻璃产品9之间贴紧，利用硅胶的弹性，避免玻璃产品9受到损坏。
[0047] 其中，侧板402的一侧开设有与活动式上夹板404配合滑动的T型限位滑槽4021；
[0048] 利用T型限位滑槽4021实现对活动式上夹板404的移动方向的限制，同时控制活动式上夹板404的移动范围。
[0049] 其中，活动式上夹板404的顶端固定设有第一活动座4041，侧板402的一侧设有第二活动座4022，第一活动座4041和第二活动座4022之间活动连接有同一个微型电动伸缩杆模组4023；
[0050] 控制微型电动伸缩杆模组4023的长度，由于微型电动伸缩杆模组4023的两端分别与第一活动座4041和第二活动座4022活动连接，配合活动式上夹板404沿侧板402的一侧移动，可控制活动式上夹板404的高度。
[0051] 其中，活动式固定组件4的数量为八个，四个活动式固定组件4均匀分布于一个侧向架体2上；
[0052] 四个活动式固定组件4可分别与玻璃的四个不同的接触位置进行固定，保证了玻璃固定时的稳定性的同时。
[0053] 其中，微型电动伸缩杆模组4023和液压伸缩杆401的内部均设有独立控制器；
[0054] 利用独立控制器可对不同的活动式固定组件4进行固定，在进行检测时，控制玻璃扫描板6正下方位置的活动式固定组件4与玻璃产品9之间脱离，同时保证其他的活动式固定组件4与玻璃产品9之间保持固定。
[0055] 其中，玻璃扫描板6的内侧固定设有补光灯，感光板8的顶端固定设有阵列式光敏单元；
[0056] 利用阵列式光敏单元接收补光灯投射并穿过玻璃产品9的光信号，以此判定玻璃的材质是否均匀。
[0057] 工作原理
[0058] 在进行玻璃加工过程中的智能合格检测检测时，首先完成玻璃产品9的安装，具体为：微型电动伸缩杆模组4023收缩，由于微型电动伸缩杆模组4023的两端分别与第一活动座4041和第二活动座4022活动连接，配合活动式上夹板404沿侧板402的一侧移动，可以使活动式上夹板404抬高，然后将玻璃产品9进行放置，且玻璃产品9的底面与固定式下夹板403上的硅胶板4031接触，然后微型电动伸缩杆模组4023伸长，活动式上夹板404下降，且活动式上夹板404上的硅胶板4031与玻璃产品9接触，完成对玻璃的安装固定；
[0059] 然后利用第一移动控制组件5控制玻璃扫描板6移动，利用第二移动控制组件7控制感光板8同步移动，具体为：步进电机504工作时，带动丝杆503转动，同时由于限位杆502对移动座505的滑动限位，可控制移动座505移动对应的距离，进而控制底端的玻璃扫描板6的移动，第二移动控制组件7与第一移动控制组件5的工作方式相同，带动感光板8与玻璃扫描板6同步移动，且在此过程中，利用阵列式光敏单元接收补光灯投射并穿过玻璃产品9的光信号，可判定玻璃的材质是否均匀；
[0060] 在玻璃扫描板6移动时，利用独立控制器控制液压伸缩杆401，进而控制与玻璃扫描板6最近距离的活动式固定组件4远离玻璃产品9，同时保证其他的活动式固定组件4与玻璃产品9之间保持固定；
[0061] 这样即可完成对整个玻璃产品9的检测。
[0062] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
