[0028] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0029] 实施例用到抗酚小短杆菌，拉丁名称：Brachybacterium phenoliresistens，可购自中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)，CICC菌种编号为NO.23825，革兰氏阳性菌，可用于处理石油污染。
[0030] 实施例用到潮湿纤维单胞菌ATCC491,可购自通派(上海)生物科技有限公司。
[0031] 实施例用到的原煤均剥去表面氧化层，并进行破碎，筛分出40-80目的煤样作为原煤，隔绝空气密封保存备用。
[0032] 本发明的具体实施例如以下说明。
[0033] 实施例1：
[0034] 一种防止褐煤自燃的阻化剂的制备方法，其步骤如下：
[0035] (1)将抗酚小短杆菌、潮湿纤维单胞菌菌种分别进行扩大培养至菌体浓度为109cfu/g，将抗酚小短杆菌和潮湿纤维单胞菌按照1∶2的质量比混合，得到混合菌种；
[0036] (2)将步骤(1)所得的混合菌种无菌接种到灭菌处理后的液体发酵培养基中，液体发酵培养基与混合菌种的重量比为15∶1，将接种了混合菌种的液体发酵培养基置于在140rpm、27℃条件下恒温连续发酵55小时；
[0037] 所述液体发酵培养基的配方如下：每1L的液体发酵培养基中含有20g蛋白胨，6g的酵母粉，12g土豆淀粉，6g的葡萄糖，1g膨润土,1g的水合硫酸镁，0.5g的磷酸钠，0.1g磷酸二氢钾，余量用去离子水定容至1L。
[0038] (3)离心处理，搅拌充分获得的菌体；
[0039] (4)向步骤(3)所得的菌体中加入20倍重量灭菌后的0.1％质量百分比的月桂基磺化琥珀酸单酯二钠溶液，1倍重量的海藻糖，0.5倍重量的氯化镁，混合均匀，得菌体混合溶液，即防止褐煤自燃的阻化剂；
[0040] (5)在4℃条件下密封保存。
[0041] 所述防止褐煤自燃的阻化剂的使用方法，其步骤如下：
[0042] 将上述阻化剂与原煤按照质量比1:10的比例混合，搅拌均匀，在30℃条件下静置发酵处理24小时以充分阻化。
[0043] 测试方法：充分阻化后，在40℃下进行真空干燥12h，取出后密封保存备用。
[0044] 实施例2：
[0045] 一种防止褐煤自燃的阻化剂的制备方法，其步骤如下：
[0046] (1)将抗酚小短杆菌、潮湿纤维单胞菌菌种分别进行扩大培养至菌体浓度为109cfu/g，将抗酚小短杆菌和潮湿纤维单胞菌按照1∶3的质量比混合，得到混合菌种；
[0047] (2)将步骤(1)所得的混合菌种无菌接种到灭菌处理后的液体发酵培养基中，液体发酵培养基与混合菌种的重量比为15∶1，将接种了混合菌种的液体发酵培养基置于在140rpm、27℃条件下恒温连续发酵55小时后置于25-35℃波动的室温下100天；
[0048] 所述液体发酵培养基的配方如下：每1L的液体发酵培养基中含有20g蛋白胨，6g的酵母粉，12g土豆淀粉，6g的葡萄糖，1g膨润土,1g的水合硫酸镁，0.5g的磷酸钠，0.1g磷酸二氢钾，余量用去离子水定容至1L。
[0049] (3)离心处理，搅拌充分获得的菌体；
[0050] (4)向步骤(3)所得的菌体中加入20倍重量灭菌后的0.1％质量百分比的月桂基磺化琥珀酸单酯二钠溶液，1倍重量的海藻糖，0.5倍重量的氯化镁，混合均匀，得菌体混合溶液，即防止褐煤自燃的阻化剂；
[0051] (5)在4℃条件下密封保存。
[0052] 所述防止褐煤自燃的阻化剂的使用方法，其步骤如下：
[0053] 将上述阻化剂与原煤按照质量比1:10的比例混合，搅拌均匀，在30℃条件下静置发酵处理24小时以充分阻化。
[0054] 测试方法：充分阻化后，在40℃下进行真空干燥12h，取出后密封保存备用。
[0055] 实施例3
[0056] 一种防止褐煤自燃的阻化剂的制备方法，其步骤如下：
[0057] (1)将抗酚小短杆菌、潮湿纤维单胞菌菌种分别进行扩大培养至菌体浓度为109cfu/g，将抗酚小短杆菌和潮湿纤维单胞菌按照1∶2.5的质量比混合，得到混合菌种；
[0058] (2)将步骤(1)所得的混合菌种无菌接种到灭菌处理后的液体发酵培养基中，液体发酵培养基与混合菌种的重量比为15∶1，将接种了混合菌种的液体发酵培养基置于在140rpm、27℃条件下恒温连续发酵55小时后置于15-25℃波动的室温下100天；
[0059] 所述液体发酵培养基的配方如下：每1L的液体发酵培养基中含有20g蛋白胨，6g的酵母粉，12g土豆淀粉，6g的葡萄糖，1g膨润土,1g的水合硫酸镁，0.5g的磷酸钠，0.1g磷酸二氢钾，余量用去离子水定容至1L。
[0060] (3)离心处理，搅拌充分获得的菌体；
[0061] (4)向步骤(3)所得的菌体中加入20倍重量灭菌后的0.1％质量百分比的月桂基磺化琥珀酸单酯二钠溶液，1倍重量的海藻糖，0.5倍重量的氯化镁，混合均匀，得菌体混合溶液，即防止褐煤自燃的阻化剂；
[0062] (5)在4℃条件下密封保存。
[0063] 所述防止褐煤自燃的阻化剂的使用方法，其步骤如下：
[0064] 将上述阻化剂与原煤按照质量比1:10的比例混合，搅拌均匀，在30℃条件下静置发酵处理24小时以充分阻化。
[0065] 测试方法：充分阻化后，在40℃下进行真空干燥12h，取出后密封保存备用。
[0066] 实施例4
[0067] 只用抗酚小短杆菌：
[0068] 一种防止褐煤自燃的阻化剂的制备方法，其步骤如下：
[0069] (1)将抗酚小短杆菌菌种分别进行扩大培养至菌体浓度为109cfu/g得到菌种；
[0070] (2)将步骤(1)所得的菌种无菌接种到灭菌处理后的液体发酵培养基中，液体发酵培养基与菌种的重量比为15∶1，将接种了菌种的液体发酵培养基置于在140rpm、27℃条件下恒温连续发酵55小时；
[0071] 所述液体发酵培养基的配方如下：每1L的液体发酵培养基中含有20g蛋白胨，6g的酵母粉，12g土豆淀粉，6g的葡萄糖，1g膨润土,1g的水合硫酸镁，0.5g的磷酸钠，0.1g磷酸二氢钾，余量用去离子水定容至1L。
[0072] (3)离心处理，搅拌充分获得的菌体；
[0073] (4)向步骤(3)所得的菌体中加入20倍重量灭菌后的0.1％质量百分比的月桂基磺化琥珀酸单酯二钠溶液，1倍重量的海藻糖，0.5倍重量的氯化镁，混合均匀，得菌体混合溶液，即防止褐煤自燃的阻化剂；
[0074] (5)在4℃条件下密封保存。
[0075] 所述防止褐煤自燃的阻化剂的使用方法，其步骤如下：
[0076] 将上述阻化剂与原煤按照质量比1:10的比例混合，搅拌均匀，在30℃条件下静置发酵处理24小时以充分阻化。
[0077] 测试方法：充分阻化后，在40℃下进行真空干燥12h，取出后密封保存备用。
[0078] 实施例5
[0079] 只用潮湿纤维单胞菌：
[0080] 一种防止褐煤自燃的阻化剂的制备方法，其步骤如下：
[0081] (1)将潮湿纤维单胞菌菌种分别进行扩大培养至菌体浓度为109cfu/g得到菌种；
[0082] (2)将步骤(1)所得的菌种无菌接种到灭菌处理后的液体发酵培养基中，液体发酵培养基与菌种的重量比为15∶1，将接种了菌种的液体发酵培养基置于在140rpm、27℃条件下恒温连续发酵55小时；
[0083] 所述液体发酵培养基的配方如下：每1L的液体发酵培养基中含有20g蛋白胨，6g的酵母粉，12g土豆淀粉，6g的葡萄糖，1g膨润土,1g的水合硫酸镁，0.5g的磷酸钠，0.1g磷酸二氢钾，余量用去离子水定容至1L。
[0084] (3)离心处理，搅拌充分获得的菌体；
[0085] (4)向步骤(3)所得的菌体中加入20倍重量灭菌后的0.1％质量百分比的月桂基磺化琥珀酸单酯二钠溶液，1倍重量的海藻糖，0.5倍重量的氯化镁，混合均匀，得菌体混合溶液，即防止褐煤自燃的阻化剂；
[0086] (5)在4℃条件下密封保存。
[0087] 所述防止褐煤自燃的阻化剂的使用方法，其步骤如下：
[0088] 将上述阻化剂与原煤按照质量比1:10的比例混合，搅拌均匀，在30℃条件下静置发酵处理24小时以充分阻化。
[0089] 测试方法：充分阻化后，在40℃下进行真空干燥12h，取出后密封保存备用。
[0090] 实施例6
[0091] (1)电镜扫描：
[0092] 图1为阻燃剂处理后的褐煤溶于水的电镜扫描图。图2为阻燃剂处理前的褐煤溶于水的电镜扫描图。可见，阻燃处理后，形貌发生了明显改变，改性成功。
[0093] (2)阻燃效果研究：
[0094] 对照组(用去离子水代替阻化剂，其他步骤一样)。称取待测煤样80g放入管式炉中部，以80m L/min的流速通入干空气，以0.6℃/min的速率升温，从20℃升温至170℃。从50℃开始每10-20℃取样一次，通过气相色谱仪分析所采气样，记录CO浓度并绘制阻化特性曲线图(如图3所示)并计算阻化率。
[0095] 所述E＝S1-S2/S1×100％(E—阻化剂对煤氧化的阻化率，％；S1—原煤样释放出CO浓度的总和，％·min；S2—阻化煤样释放出CO浓度的总和，％·min)
[0096] 50℃ 60℃ 70℃ 90℃ 110℃ 130℃ 150℃ 170℃实施例1 0.0％ 0.0％ 0.5％ 4.0％ 6.4％ 10.1％ 19.2％ 27.2％
实施例2 0.0％ 0.0％ 0.4％ 3.0％ 6.1％ 9.4％ 18.4％ 26.3％
实施例3 0.0％ 0.0％ 0.4％ 4.5％ 7.7％ 11.1％ 20.6％ 27.5％
实施例4 0.0％ 0.8％ 2.3％ 6.2％ 9.6％ 16.0％ 22.0％ 30.1％
实施例5 0.0％ 1.0％ 2.8％ 4.1％ 8.5％ 15.2％ 20.1％ 29.3％
对比例 1.5％ 3.2％ 5.5％ 8.1％ 11.2％ 20.7％ 24.4％ 32.5％
[0097] 阻燃试验发现随程序升温实验的进行，煤体温度升高，反应生成的CO浓度也越高。原煤CO浓度在50度就可明显测出，实施例4和实施例5的CO浓度在60度可明显测出，实施例
1、实施例2、实施例3的CO浓度在70度之后才可以明显测出。另外实施例1、2、3其浓度温度曲线最低，说明煤氧复合更难进行，阻化效果最好。不同时间点实施例1、实施例2、实施例3阻化率均高于实施例4和实施例5。从试验数据分析：用抗酚小短杆菌、潮湿纤维单胞菌均能阻燃，两者搭配具有显著的协同效果，阻燃效果极佳，其阻燃效果根据菌株搭配的比例略有浮动。
[0098] 需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选具体的实施例。
[0099] 若依本发明的构想所作变动，其产生的功能作用，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的范围内。
[0100] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0101] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
