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分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2014-10-24
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2015-04-29
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2017-03-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2034-10-24
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201410572776.0 申请日 2014-10-24
公开/公告号 CN104475341B 公开/公告日 2017-03-15
授权日 2017-03-15 预估到期日 2034-10-24
申请年 2014年 公开/公告年 2017年
缴费截止日
分类号 B07B7/083B07B11/02 主分类号 B07B7/083
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 袁志刚 当前专利权人 袁志刚
发明人 袁志刚、袁平、羊斌 第一发明人 袁志刚
地址 河南省郑州市上街区友谊街6号院5号楼28号 邮编
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 河南省 申请人所在市 河南省郑州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
一种分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,属于粉体加工分级设备技术领域,由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成,三个分离筒体上均有进气管道,进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分级筒体的分离粒度指标调整,在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮,调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整。
  • 摘要附图
    分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置
  • 说明书附图:附图1
    分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置
  • 说明书附图:附图2
    分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2017-03-15 授权
2 2015-04-29 实质审查的生效 IPC(主分类): B07B 7/083 专利申请号: 201410572776.0 申请日: 2014.10.24
3 2015-04-01 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,其特征在于由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器,与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成装置,每个分离筒体上均有进气管道,进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分离筒体的分离粒度调整,在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮,调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整;分离筒体上部是直筒状壳体,下部是锥头向下的锥状壳体,在锥状壳体下端锥头部竖直连接有进料管道;在锥状壳体的中间位置水平连接有进气管道,进气管道沿锥状壳体的切线方向与其相连接;锥状壳体上连接有带着收料罐的出料管,出料管与锥状壳体垂直,出料管与收料罐之间安有出料阀门,收料罐上安有放料阀门;出料管与锥状壳体接口上沿低于锥状壳体与筒状壳体相接的位置,下沿要高于进气管道与锥状壳体接口上沿的位置。

2.根据权利要求1所述的分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,其特征在于送料气体风机装在最下部水平安装的气力输料管上,气力输料管道上有粉体进料口,气力输料管道与一级分离筒体进料管相连接;一级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有二级分离筒体进料管,二级分离筒体进料管伸入一级分离筒体直筒竖直长度二分之一处;二级分离筒体上部水平封盖圆面中心垂直接有三级分离筒体进料管,三级分离筒体进料管伸入二级分离筒体直筒竖直长度二分之一处;三级分离筒体进料管、二级分离筒体进料管直径一致,均略大于一级分离筒体进料管。

3.根据权利要求1所述的分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,其特征在于三级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有三通,三通直管与地面垂直,侧管与地面水平;三通直管上部为封盖,封盖外部中心位置上安有一个变频电机,电机轴垂直向下连接一个轴穿过三通封盖伸入三级分离筒体直筒部,轴的末端装有一个叶轮,叶轮的最下端在三级分离筒体直筒部竖直长度的中间;三通管径略大于二级、三级分离筒体进料管的直径。

4.根据权利要求1所述的分离四个粒度规格的单体气动离心粉体分级装置,其特征在于一级进气风机风速最小,二级进气风机大于一级进气风机风速,三级进气风机大于二级进气风机风速;最下层的一级分离筒体分离出的粉体粒度最粗,二级分离筒体分离出的粉体粒度小于一级分离筒体分出的粉体,三级分离筒体分离出的粉体粒度小于二级分离筒体分出的粉体,从气粒分离罐排出的粉体粒度最小。
说明书

技术领域

[0001] 本发明为一种气动离心粉体分级装置,能够在一个单体的设备上分离出四个粒度规格的粉体,属于粉体加工分级设备技术领域。

背景技术

[0002] 现有把粉体分离出四个粒度规格的气动离心粉体分级装置,是把三个单体的可分离出一个粒度规格的气动离心粉体分级设备水平放置,用管道串联起来组成一个多级粒度分级系统,每个气动离心粉体分级设备都有一套分级叶轮和分离出一个粒度规格的粉体,最后一个气动离心粉体分级设备排出的剩余粉体为第四个粒度规格。这种装置中三个气动离心粉体分级设备的气动流速、流量是按使用顺序逐步递减的,除第一级外后面二级气动离心粉体分级设备气流速度、气量可调节性很小,分离出的粉体粒度精度差、不准确,整个分级系统占地大。

发明内容

[0003] 本发明单体气动离心粉体分级装置将粉体一次分离出四个粒度规格,由三个竖直连接的分离筒体形成一个单体分级器,与送料气体风机、排出余粉的气粒分离罐和连接管道构成装置,每个分离筒体上均有进气管道,进气管道上装有可调节风量风速的进气风机用于该分级筒体的分离粒度指标调整,在最上部的第三级分离筒体内有一个叶轮,调整叶轮转速对分级器排出余粉的粒度指标调整。
[0004] 分离筒体上部是直筒状壳体,下部是锥头向下的锥状壳体,在锥状壳体下端锥头部竖直连接有进料管道;在锥状壳体的中间位置水平连接有进气管道,进气管道沿锥状壳体的切线方向与其相连接;锥状壳体上连接有带着收料罐的出料管,出料管与锥状壳体垂直,出料管与收料罐之间安有出料阀门,收料罐上安有放料阀门;出料管与锥状壳体接口上沿低于锥状壳体与筒状壳体相接的位置,下沿要高于进气管道与锥状壳体接口上沿的位置。送料气体风机装在最下部水平安装的气力输料管上,气力输料管道上有粉体进料口,气力输料管道与一级分离筒体进料管相连接。一级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有二级分离筒体进料管,二级分离筒体进料管伸入一级分离筒体直筒竖直长度二分之一处;二级分离筒体上部水平封盖圆面中心垂直接有三级分离筒体进料管,三级分离筒体进料管伸入二级分离筒体直筒竖直长度二分之一处;三级分离筒体进料管、二级分离筒体进料管直径一致,均略大于一级分离筒体进料管。三级分离筒体上部水平封盖圆面中心位置垂直接有三通,三通直管与地面垂直,侧管与地面水平;三通直管上部为封盖,封盖外部中心位置上安有一个变频电机,电机轴垂直向下连接一个轴穿过三通封盖伸入三级分离筒体直筒部,轴的末端装有一个叶轮,叶轮的最下端在三级分离筒体直筒部竖直长度的中间;三通管径略大于二级、三级分离筒体进料管的直径。三通侧管接有余粉排出管通到气粒分离罐;气粒分离罐安有气粒分离滤膜,将粉体与气体上下分离,粉体沉降在下部经排粉阀门放出,气体经过罐上部的排气管排出。
[0005] 本发明装置是在分离筒体内通过送料气体风机使粉体向上运动,通过进气风机、叶轮使粉体在分离筒体内呈圆周运动,圆周运动产生离心作用使较粗的粉体分布在锥状壳体边向上运动并进入出料管,较细的粉体分布在中心部向上运动进入下一级分离通体的进料管、三通,用不同的气流速度使不同粒度的粉体分离开来。该装置使用步骤是:打开出料阀门、关闭放料阀门和排粉阀门,启动送料气体风机、变频电机、各级分离筒体的进气风机;然后调整各级分离筒体的进气风机风速,保持一级进气风机风速最小,二级进气风机大于一级进气风机风速,三级进气风机大于二级进气风机风速;再把粉体经进料口匀速放入气力输送管道,用气体的风力送到分离筒体内。微调一级进气风机和二级进气风机风速,使一级分离筒体的收料罐内粉体粒度达到最粗的规格要求,再微调三级进气风机,使二级分离筒体的收料罐内粉体粒度达到第二种规格要求,再微调变频电机调整叶轮转速,使三级分离筒体的收料罐内粉体粒度达到第三种规格要求,最后进入气粒分离罐的粉体为第四种粒度规格。最下层的一级分离筒体分离出的粉体粒度最粗,二级分离筒体分离出的粉体粒度小于一级分离筒体分出的粉体,三级分离筒体分离出的粉体粒度小于二级分离筒体分出的粉体,从气粒分离罐排出的粉体粒度最小。在任何一个收料罐接满后,停止进料口的下料,关闭出料管阀门,打开放料阀门,放完后关闭放料阀门,打开出料管阀门,再在进料口匀速下料。气粒分离罐接满后,停止进料口的下料,关闭送料气体风机和各级分离筒体的进气风机,再打开排粉阀门排出粉体,然后关闭排粉阀门,再启动送料气体风机,并启动和调整各级分离筒体的进气风机后,再在进料口匀速下料。本装置是可分离出四种粒度规格的单体离心分级器,与同功能的多个单体分级器组合装置相比占地小、效率高,各级分离筒体的气体流速可以逐步递增,分离的精度的高。

实施方案

[0009] 1、打开出料管阀门(20)、关闭放料阀门(22)和排粉阀门(27),启动送料气体风机(2)、变频电机(13)、一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16)。
[0010] 2、调整一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16)风速,保持一级进气风机(14)风速最小,三级进气风机(16)风速最大,再把粉体经进料口(3)匀速放入气力输送管道(4),用风力经一级分离筒体进料管(5)送到一级分离筒体(6)。
[0011] 3、微调一级进气风机(14)和二级进气风机(15)风速,使一级分离筒体(6)分出的粉体粒度达到最粗的规格要求;微调三级进气风机(16),使二级分离筒体(7)分出的粉体粒度达到规格要求并小于一级分离筒体分出的粒度;微调变频电机(13)调整叶轮(12)转速,使三级分离筒体(8)分出的粉体达到规格要求并小于二级分离筒体分出的粒度;经过三通(11)和余粉排出管(23)进入气粒分离罐(24)的粉体粒度为分出的第四种规格。
[0012] 4、各级分离筒体分离出的粉体经出料管(19)进入收料罐(21),任何一个收料罐(21)接满后,停止进料口(3)的下料,关闭出料管阀门(20),打开放料阀门(22)放料,放完后关闭放料阀门(22),打开出料管阀门(21),再在进料口(3)匀速下料。
[0013] 5、气粒分离罐(24)接满后,停止进料口(3)的下料,关闭送料气体风机(2)、一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16),再打开排粉阀门(27)放出粉体,然后关闭排粉阀门(27),再启动送料气体风机(2),并启动和调整一级进气风机(14)、二级进气风机(15)、三级进气风机(16),再在进料口(3)匀速下料。

附图说明

[0006] 附图1为装置侧视图
[0007] 附图2为俯视图
[0008] 1、送料进气口;2、送料气体风机;3、进料口;4气力输料管;5、一级分离筒体进料管;6、一级分离筒体;7、二级分离筒体;8、三级分离筒体;9、二级分离筒体进料管;10、三级分离筒体进料管;11、三通;12叶轮;13、变频电机;14、一级进气风机;15、二级进气风机;16、三级进气风机;17、进气管口;18、进气管道;19、出料管;20、出料管阀门;21、收料罐;22、放料阀门;23余粉排出管;24、气粒分离罐;25、气粒分离滤膜;26、排气管;27、排粉阀门;
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