[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0027] 如图1至图5所示，本发明所述的一种金刚砂地坪施工装置，包括行走机构1；所述行走机构1顶部转动连接有回转台11，回转台11一侧通过伸缩臂12固连有撒料机构13；
[0028] 所述撒料机构13包括料斗14，料斗14底部开设有下料口15，所述下料口15底部的连接有弧形板16，弧形板16一侧与下料口15相切，弧形板16另一侧设有出料口17；所述弧形板16与下料口15交接处外侧设有风机18，风机18的出风口19与弧形板16连通，且出风口19倾斜向下；工作时，现有技术中通过伸缩杆均匀带动料斗14进行匀速水平运动，进而通过料斗14均匀撒出金刚砂，但由于料斗14打开时，金刚砂不能与伸缩杆的运动配合，进而使得金刚砂在伸缩杆初始运动时在地面产生堆积或者局部缺失，后期需要人工进行手工抛洒金刚砂以补足缺陷，增加劳动强度，同时金刚砂的撒料均匀一致性难以保证，影响地坪的施工质量和施工效率，此时本发明通过料斗14中金刚砂经下料口15流出后，通过风机18产生的气流配合弧形板16的导向，将金刚砂导向后斜向上吹起，进而对金刚砂进行抛洒，增加金刚砂在空中的无序碰撞，进一步避免金刚砂的局部堆积和缺失，增加地坪的生产效率和铺装均匀一致性。
[0029] 作为本发明的一种实施方式，所述弧形板16远离风机18的一侧底部设有搭接板2，搭接板2一端延伸至出料口17外，且搭接板2与弧形板16切线方向平行布置；所述搭接板2与弧形板16之间形成回流槽21，回流槽21底部连通有储料槽22；通过置于弧形板16下方的搭接板2形成的回流槽21，使得金刚砂中含有的颗粒直径较大的颗粒和杂质，在吹风机18的吹动下，由于质量引起的惯性增加，进而降低风机18对该杂质的加速效果，进而使得颗粒较大的杂质和金刚砂颗粒在重力的作用下经回流槽21掉入储料槽22中，弧形板16中其他的颗粒直径较小，颗粒均匀度一致的金刚砂经搭接板2导向后抛入空中，完成正常的抛洒作业，进而增加金刚砂地坪表面的颗粒均匀度，进一步增加地坪施工质量。
[0030] 作为本发明的一种实施方式，所述弧形板16底部位置设有一组竖直布置的隔板23，隔板23底部通过支架24与储料槽22边缘固连；所述隔板23贯穿弧形板16并与弧形板16滑动连接；所述弧形板16与支架24之间设有一组压簧25，弧形板16通过弹性的密封膜与风机18的出风口19柔性密封连接；当下料口15中下料速速过快时，弧形板16堆积较多的金刚砂而重量增加，使得弧形板16下滑后隔板23向上伸出并阻挡部分金刚砂的抛出，进一步保证出料口17抛出的金刚砂的均匀性，保证地坪上抛洒金刚砂厚度一致。
[0031] 作为本发明的一种实施方式，所述料斗14内靠近下料口15位置转动连接有转轴3，转轴3通过减速电机驱动旋转；所述转轴3上通过辐条固连有一组圆环31，圆环31一侧圆周均布一组圆杆32；所述圆杆32呈螺旋形布置，且转轴3一侧底部设有废料槽；通过螺旋形的圆杆32随转轴3转动时，不断搅动金刚砂，防止受潮结块的金刚砂阻塞下料口15，同时大块难以破碎的杂质随螺旋形的圆杆32输送至废料槽中进行回收，进一步保证金刚砂的正常抛洒作业。
[0032] 作为本发明的一种实施方式，所述圆环31外周设有切刀33，切刀33两侧设置的一号弧形部34和二号弧形部35均与圆环31外周相切；所述一号弧形部34直径大于二号弧形部35，且转轴3的旋转方向由二号弧形部35朝向一号弧形部34的方向；所述料斗14内靠近切刀
33一侧位置固连有刀架36，刀架36上均布一组凹槽37；通过圆环31带动切刀33旋转，同时圆杆32带动金刚砂中夹杂的长纤维杂质运动到刀架36位置并卡在凹槽37中，使得切刀33划过凹槽37时切断杂质，进一步保证下料口15的畅通，避免长纤维杂质结团并堵塞下料口15。
[0033] 作为本发明的一种实施方式，所述料斗14侧壁与刀架36对应位置开设有滑孔4，滑孔4内滑动连接有滑块41，滑块41与滑孔4顶部之间固连有拉簧42；所述圆环31上固连有磁块43；所述滑孔4底部通过通气孔44与凹槽37底部连通；通过圆环31缓慢转动时周期性的带动磁块43靠近滑块41，使得磁块43吸引并带动滑块41在滑孔4中滑动后撞击滑孔4底部，进而增加料斗14的振动，进一步增加料斗14的下料效率。
[0034] 作为本发明的一种实施方式，所述出料口17顶部固连有弧形的拦截网45，拦截网45为优弧，且拦截网45底部向上翘起；由于轻质的长纤维杂质经切刀33切碎之后，随金刚砂一起从下料口15下落至弧形板16处，此时轻质的杂质在风机18的吹起作用下加速运动，杂质的加速效果大于金刚砂，进而使得杂质的气流的作用下上扬并被拦截网45拦截，进而避免杂质吹落在地坪表面，进一步增加地坪的施工质量，减少缺陷。
[0035] 作为本发明的一种实施方式，所述拦截网45内壁均布一组倒钩46，倒钩46一端贯穿拦截网45并与拦截网45转动连接；所述倒钩46位于拦截网45外侧的一端固连有扇叶47；通过倒钩46钩取纤维并截留杂质，减少杂质飞出拦截网45，同时通过气流带动扇叶47旋转，使得倒钩46旋转并缠绕纤维杂质，进一步减少拦截网45中杂质的外溢。
[0036] 工作时，本发明通过料斗14中金刚砂经下料口15流出后，通过风机18产生的气流配合弧形板16的导向，将金刚砂导向后斜向上吹起，进而对金刚砂进行抛洒，增加金刚砂在空中的无序碰撞，进一步避免金刚砂的局部堆积和缺失，增加地坪的生产效率和铺装均匀一致性；通过置于弧形板16下方的搭接板2形成的回流槽21，使得金刚砂中含有的颗粒直径较大的颗粒和杂质，在吹风机18的吹动下，由于质量引起的惯性增加，进而降低风机18对该杂质的加速效果，进而使得颗粒较大的杂质和金刚砂颗粒在重力的作用下经回流槽21掉入储料槽22中，弧形板16中其他的颗粒直径较小，颗粒均匀度一致的金刚砂经搭接板2导向后抛入空中，完成正常的抛洒作业，进而增加金刚砂地坪表面的颗粒均匀度，进一步增加地坪施工质量；当下料口15中下料速速过快时，弧形板16堆积较多的金刚砂而重量增加，使得弧形板16下滑后隔板23向上伸出并阻挡部分金刚砂的抛出，进一步保证出料口17抛出的金刚砂的均匀性，保证地坪上抛洒金刚砂厚度一致；通过螺旋形的圆杆32随转轴3转动时，不断搅动金刚砂，防止受潮结块的金刚砂阻塞下料口15，同时大块难以破碎的杂质随螺旋形的圆杆32输送至废料槽中进行回收，进一步保证金刚砂的正常抛洒作业；通过圆环31带动切刀33旋转，同时圆杆32带动金刚砂中夹杂的长纤维杂质运动到刀架36位置并卡在凹槽37中，使得切刀33划过凹槽37时切断杂质，进一步保证下料口15的畅通，避免长纤维杂质结团并堵塞下料口15；通过圆环31缓慢转动时周期性的带动磁块43靠近滑块41，使得磁块43吸引并带动滑块41在滑孔4中滑动后撞击滑孔4底部，进而增加料斗14的振动，进一步增加料斗14的下料效率；由于轻质的长纤维杂质经切刀33切碎之后，随金刚砂一起从下料口15下落至弧形板16处，此时轻质的杂质在风机18的吹起作用下加速运动，杂质的加速效果大于金刚砂，进而使得杂质的气流的作用下上扬并被拦截网45拦截，进而避免杂质吹落在地坪表面，进一步增加地坪的施工质量，减少缺陷；通过倒钩46钩取纤维并截留杂质，减少杂质飞出拦截网45，同时通过气流带动扇叶47旋转，使得倒钩46旋转并缠绕纤维杂质，进一步减少拦截网45中杂质的外溢。
[0037] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
[0038] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0039] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
