实施方案
[0020] 下面结合附图1‑3描述本发明的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
[0022] 用于箱体类零件的摆动式中心定位钻模结构，如图1‑3所示，包括钻模板1，所述钻模板1的上板面中心安装有用于定位待钻孔箱体2中心的摆动式中心定位装置4，所述钻模板1上设有用于对摆动式中心定位装置4进行定位的锁定定位装置3，所述钻模板1上设有锁
紧固连组件5，并通过锁紧固连组件5将中心定位好的待钻孔箱体2和钻模板1可拆式连接为
一体；上述结构中，通过在钻模板1上摆动式中心定位装置4和锁定定位装置3，由摆动式中心定位装置4对待钻孔箱体2中心定位后由锁定定位装置3对摆动式中心定位装置4的中心
定位位置进行抵紧固定，解决了因钻模板1易窜动动、走位，引起定位失效、不易发觉，出现加工报废问题，实现高精度、多品种、小批量生产；
[0023] 如图3所示，摆动式中心定位装置4的具体结构如下：所述摆动式中心定位装置4包括摆杆4‑1和定位销轴4‑2，所述摆杆4‑1中心通过定位轴4‑3转动安装于钻模板1上板面的中心位置，所述定位销轴4‑2呈阶梯状结构且摆杆4‑1两端均固定有定位销轴4‑2，转动所述摆杆4‑1使两个定位销轴4‑2下端分别与待钻孔箱体2对应侧的侧壁接触后通过定位轴4‑3和与定位轴4‑3适配连接的锁紧螺钉4‑4将摆杆4‑1固定于钻模板1上；具体的，所述定位轴
4‑3呈阶梯状结构，所述定位轴4‑3上端轴头抵于摆杆4‑1上端面而定位轴4‑3中部的定位轴肩抵于钻模板1上端面，所述定位轴4‑3穿过摆杆4‑1和钻模板1上的中心孔并使锁紧螺钉4‑
4与设于定位轴4‑3下端面的螺纹孔适配旋合，实现摆杆4‑1中部在钻模板1上的固定；具体的，所述定位销轴4‑2在摆杆4‑1端部的固定结构与定位轴4‑3将摆杆4‑1中部在钻模板1上的固定结构相同，所述定位销轴4‑2下端的定位圆周面4‑5位于待钻孔箱体2宽度方向的侧壁外侧或内侧，两个所述定位圆周面4‑5内侧之间的距离大于待钻孔箱体2宽度方向两侧外壁或内壁之间距离的2‑5mm；采用定位轴4‑3将摆杆4‑1转动安装于钻模板1上板面的中心位置，转动摆杆4‑1通过定位轴4‑3和连接于定位轴4‑3下端的锁紧螺钉4‑4将摆杆4‑1固定于钻模板1上，完成对待钻孔箱体2的中心定位；上述结构中，基于摆杆4‑1转动后两端定位销轴之4‑2间距离的变化，实现待钻孔箱体2中心的定位，提高中心定位效率，不用再使用测量工具中心定位，极大地提高生产效率和加工合格率；
[0024] 如图2所示，锁定定位装置3的具体结构如下：所述锁定定位装置3包括固定座3‑1和滚花螺钉3‑2，所述固定座3‑1固定于钻模板1上板面，所述摆动式中心定位装置4对待钻孔箱体2的中心位置定位好后，通过螺纹连接于固定座3‑1上的滚花螺钉3‑2将摆动式中心定位装置4中的摆杆4‑1抵紧固定，所述钻模板1上制有用于旋转滚花螺钉3‑2的头部避让的避让孔6；具体的，所述钻模板1上板面制有凹槽且适配于凹槽内的固定座3‑1通过螺钉固定于钻模板1上；上述结构中，采用螺纹连接于固定座3‑1上的滚花螺钉3‑2抵紧摆杆4‑1侧壁，完成对待钻孔箱体2中心定位好后的摆杆4‑1的固定，即完成压紧钻模板1、待钻孔箱体2中心定位锁定，避免二者窜动移位的现象，保证而这可靠的相对位置；
[0025] 如图2所示，锁紧固连组件5的具体结构如下：所述锁紧固连组件5包括压板5‑1、螺杆5‑2和滚花螺母5‑3，所述钻模板1板面上制有与螺杆5‑2适配的螺纹孔7，所述螺杆5‑2上端与位于钻模板1上板面的滚花螺母5‑3适配连接，所述待钻孔箱体2中心定位好后钻模板1通过螺钉固定于待钻孔箱体2上，并由螺杆5‑2、与螺杆5‑2上端适配连接的滚花螺母5‑3以及与螺杆5‑2下端适配连接的锁紧螺母5‑4和压板5‑1将待钻孔箱体2与钻模板1可拆式锁紧固定，所述滚花螺母5‑3与钻模板1之间设有便于待钻孔箱体2与钻模板1拆卸的开口垫圈5‑5；上述结构中，通过设置锁紧固连组件5，实现钻模板1和待钻孔箱体2相对位置的可靠锁
定，避免钻孔过程中二者发生相对错位的问题；
[0026] 采用摆杆摆动自动测距、实现箱体外形中心定位，可以对箱体进行快速、自动外形中心定位，定位稳定、可靠，使用方便，不再使用测量工具测量钻模板外侧于箱体外形边距，极大地提高生产效率和加工合格率。
[0027] 本结构的使用方法：如图1‑3所示，钻模板1端头A面定紧贴待钻孔箱体2的定位端面，转动摆杆4‑1，使摆杆4‑1以定位轴4‑3为中心摆动旋转，使定位销轴4‑2的定位圆周面4‑
5贴合待钻孔箱体2两外侧面，再将锁紧螺钉4‑4与定位轴4‑3旋合固定，钻模板1对待钻孔箱体2的中心定位即完成；再锁紧滚花螺母5‑3使其压紧钻模板1，旋转滚花螺钉3‑2使其端部顶紧摆杆4‑1，即完成压紧钻模板1、待钻孔箱体2的中心定位锁定，检查定位锁紧、无松动即可按钻模板1进行钻孔加工。
[0028] 其中：压板5‑1穿过待钻孔箱体2的孔挂在其底部端面，锁紧螺母5‑4、螺杆5‑2、开口垫圈5‑5的设计，有利于在拧松滚花螺母5‑3时便于拆卸钻模板；固定座3‑1通过螺钉固定在钻模板1上，定位销轴4‑2通过螺钉、垫圈固定在摆杆4‑1上；定位轴4‑3通过锁紧螺钉4‑4、垫圈固定在钻模板1上，钻模板1两端的孔内设有钻套，钻套按产品、工艺图要求设计、加工、安装在钻模板1上，这样即可成为待钻孔箱体2端头、外形为基准的中心定位系统。
[0029] 本结构在使用时可将摆杆4‑1在钻模板1上设计两组以上，直接定位中心；整体方案结构简单，成本低，可以对箱体进行快速、自动内、外形中心定位，定位稳定、可靠，使用方便提高了中心定位效率，具有较高的使用价值。
[0030] 上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
