发明内容
[0003] 本发明的主要目的在于提供一种密封圈套装装置的工作方法，结构简单，能通过撑板将多个密封圈撑开且送到各自的密封槽处，在撑板回复的过程中竖条落下将密封圈挡下，挡下的密封圈收缩后进入密封槽内，自动化程度高的同时提高工作效率。
[0004] 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种密封圈套装装置的工作方法，用于给密封轴套上密封圈，所述密封轴上设有容纳所述密封圈的密封槽，其特征在于：包括滑配箱，所述滑配箱的左端通过连接板连接有支撑框，所述滑配箱的后端通过稳固块设有步进电机，所述步进电机的输出轴上键接有第一齿轮，所述滑配箱内设有与所述第一齿轮连接的撑圈机构，所述撑圈机构用于将所述密封圈撑开且将所述密封圈送到所述密封槽处，所述第一齿轮的上端啮合有第二齿轮，所述滑配箱上设有与所述第二齿轮、所述支撑框相配合的挡圈机构，所述挡圈机构用于将送到所述密封槽处的所述密封圈挡下，挡下的所述密封圈收缩并进入所述密封槽内；具体步骤如下；
[0005] 步骤一：将所述密封轴固定在所述支撑框中间，所述密封槽的右端面与所述挡圈机构的竖条左端面齐平，同时用将所述密封圈间隔放置在所述密封轴与所述撑圈机构之间；
[0006] 步骤二：所述步进电机带着所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带着所述撑圈机构运动，所述撑圈机构的送圈件左移，所述送圈件穿过所述密封圈，同时所述第一齿轮带着所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带着所述挡圈机构运动，所述竖条上升；
[0007] 步骤三：所述送圈件继续左移且外扩，所述送圈件将所述密封圈撑开；
[0008] 步骤四：所述送圈件继续左移，所述送圈件将所述密封圈送到所述密封槽处，所述竖条上升且避开所述送圈件、所述密封圈；
[0009] 步骤五：所述竖条下落回复原位，所述竖条挡住所述密封圈的回复路径上，每个所述密封圈的右方均有一个所述竖条，所述送圈件左移到底后右移回复原位，所述密封圈在所述竖条的阻挡下脱离所述送圈件，所述密封圈收缩后落在所述密封槽内。
[0010] 进一步的，所述挡圈机构包括键接在所述第二齿轮中心的长轴，所述滑配箱的上端设有固定块，所述长轴穿过所述固定块后键接有半圈齿轮，所述支撑框上穿设有与所述半圈齿轮相配合的齿条，所述齿条的端部设有升降框，所述升降框下端的前后两侧对称设置有抵件，所述齿条上设有与所述支撑框的上端面接触的限位块。该设置可以通过长轴带着半圈齿轮转动，半圈齿轮带着齿条上升，齿条通过升级框带着抵件上升，从而避开左移的送圈件，接着半圈齿轮与齿条分离，齿条、升降框、抵件在重力的作用下下降，抵件挡住右移的送圈件，撑开的密封圈脱离送圈件后收缩并进入密封槽内。
[0011] 进一步的，所述撑圈机构包括键接在所述第一齿轮中间的往复螺杆，所述往复螺杆上螺接有滑配在所述滑配箱内的滑板，所述滑板的左端周向均布有滑槽，所述送圈件滑配在所述滑槽上，所示滑槽与所述送圈件之间连接有弹簧，所述往复螺杆的左侧设有位于所述送圈件中间且与所述送圈件相配合的的圆盘，所述圆盘与所述滑配箱之间通过连接条连接。该设置可以通过往复螺杆使滑板左移，滑板带着送圈件左移，送圈件左移一段，送圈件穿过密封圈，接着送圈件左移与圆盘接触，从而将密封圈撑开并左移，将密封圈送到密封槽处，在此过程中送圈件不会碰到密封轴，从而不会对密封轴造成损伤。
[0012] 进一步的，所述抵件包括横板，与所述密封槽的数量相同的竖条设在所述横板的内侧。竖条的左端面与密封槽的右端面齐平，竖条通过螺钉可拆卸地安装在横板上，根据密封轴上的密封槽不同，增减竖条的同时设置竖条的摆放位置。
[0013] 进一步的，所述送圈件包括撑板，所述撑板右端的内侧设有接触块，所述撑板、所述接触块的右端设有滑配在所述滑槽上的滑块，所述滑块的外端面与所述滑槽之间通过所述弹簧连接，所述接触块左端的内侧设有倾斜面。在送圈件左移的过程中，接触块的倾斜面、内侧面先后与圆盘接触，从而将送圈件撑开后左移。
[0014] 进一步的，所述竖条的数量大于等于二且小于等于五。根据需要调整竖条的数量。
[0015] 进一步的，所述第一齿轮与所述第二齿轮相同。
[0016] 本发明的优点在于：结构简单，能通过撑板将多个密封圈撑开且送到各自的密封槽处，同时竖条上升提前避开，在撑板回复的过程中竖条落下将密封圈挡下，挡下的密封圈收缩后进入密封槽内，而且撑板不与密封轴接触，从而不会对密封轴造成损伤，自动化程度高的同时提高工作效率。
